Serviço pós-venda: | suporte técnico de vídeo, manutenção de campo e repra |
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Garantia: | 1 ano |
Automatic Grade: | Automático |
Tipo de material: | Líquido |
A cabeça de enchimento Válvula: | Multi-Cabeça |
Alimente Cilindro Estrutura: | Alimentação com Multi-Câmara |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Etapa 1
A estação de alimentação a biberão
Que adopta um nexo directo entre o transporte via e o indicador de alimentação a biberão braçadeiras roda o gargalo de transmitir, com ar comprimido limpo para acelerar a entrega, sem riscar.
Etapa 2
Estação de lavagem de ar iónico vaso
O princípio de limpeza e processo são: acabar com a mamadeira; o tubo de sucção sobe o came para cobrir a boca do vaso; o tubo de ar iónico também sobe para o frasco com o cam; o ar comprimido é descarregado para o tubo de sopro para limpar a garrafa em garrafa;
E simultaneamente sugar partículas arrastado no fluxo de saída da garrafa.
Etapa 3
A estação de enchimento
O lavado garrafas de plástico são encaminhados para a estação de enchimento pelo manipulador, o traçado do bocal de enchimento de garrafas plásticas para o enchimento. A parte superior da estação de enchimento é equipado com um saldo líquido de pressão constante do tanque. Quando o líquido enche o depósito de equilíbrio e atinge o nível, a válvula de diafragma pneumática alimentação líquida perto.
Etapa 4
Estação de estanqueidade de fusão a quente
Esta estação é principalmente utilizado para soldar-selar a tampa da garrafa de infusão de plástico após o enchimento. Que adopta as placas de aquecimento duplo para aquecer as tampas e portas do vaso separadamente, acabamento de soldadura na vedação ou entre em contato com o tipo de cola termofusível quente. A temperatura e o tempo de aquecimento é ajustável.
Etapa 4
Etapa 5
A estação do aspirador na garrafa
As garrafas seladas são encaminhados para a mamadeira recarrregamento via através da saída do vaso de estação e encetar o processo seguinte.
Vantagens:
1.acionador do servo e estável durante o movimento de alta velocidade, o posicionamento preciso e durável, e o custo de manutenção está baixa.
2.o pinçamento do came dedos sem pó e aparas de plástico para garantir a qualidade do produto.
3.Alta capacidade de produção: intervalo de garrafas 4000-15000por hora.
4.a estrutura da cadeia integral fechado, distância exacta, anéis e outros objetos estranhos não podem entrar na cadeia e de fácil manutenção.
5.a estanqueidade não escape aéreo, melhorar a eficiência de sopro, encurtar o tempo de formação de garrafas.
O recurso de linha de produção:
1.pode atender a produção de diferentes dimensões (100-1000ml).
2.aplicado tanto para garrafa de PP Padrão e auto-colapsadas garrafa de PP macio.
3.Aplicar a diferentes formas de contentores: redondo, oval, irregulares...
4.Alta capacidade de produção: intervalo de garrafas 4000-15000por hora.
5.o desperdício de matérias-primas para a produção de uma garrafa de PP 500 ml é igual a 0%.
Os parâmetros técnicos:
O ponto | Modelo da Máquina | |||||
CPS 4 | CPS 6 | CPS 8 | CPS 10 | CPS 12 | ||
capacidade de produção | 500ml | 4000 BPH | 6000 BPH | 8000 BPH | 10000 BPH | 12000 BPH |
Altura do vaso de Max | Mm | 240 | 230 | |||
Altura de preformas Max(com pescoço) | Mm | 120 | 95 | |||
Ar comprimido (m³/min) | 8-10 bar | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
20bar | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
Refrigerado a água (m³/h) | 10°C(pressão: 3.5-4bar)8HP | 4 | 4 | 7,87 | 7,87 | 8-10 |
Água de Refrigeração | 25°C(pressão: 2.5-3bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
Peso | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
Tamanho da máquina(com carregamento de preforma) | (L × W × H)(mm) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas