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Maquinaria de Manufatura & Processamento
Maquinaria para Processar Madeira
Outra Maquinaria para Madeira
Kmd-G11Peeling de folhear a máquina 2600mm folheado de máquina de rebentamento
| Referência Preço FOB: | US$ 1,00 / Conjunto |
|---|---|
| Quantidade Mínima: | 1 Conjunto |
| Quantidade Mínima | Referência Preço FOB |
|---|---|
| 1 Conjunto | US$ 1,00/ Conjunto |
| Capacidade de Produção: | 1000set/Year |
|---|---|
| Pacote de Transporte: | Usual Packing |
| Condições de Pagamento: | L/C, T/T, D/P |
Descrição de Produto
Informações da Empresa
Endereço:
Room 408, Fouth Floor, Building2#, Zuoanguanlan, Nprtheast Crossing Tongda Rd and Suhe Bei St, Lanshan District, Linyi, Shandong, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial
Escala de Negócios:
Equipamentos Industriais & Componentes
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 14000, ISO 9001, QHSE
introdução da companhia:
A Kingmodamac Co., Ltd (fabricante profissional de uma máquina de peeling de marca famosa e de uma prensa quente) localizada em Linyi, que tem belas paisagens e transporte conveniente, é uma empresa de alta e nova tecnologia especializada em design, pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de fabricação na província de Shandong.
Nossa empresa é especializada na produção de vários tipos de automática (manual) rápido veneering máquina de prensa quente, descascador ...
Volume de vendas anuais total: 50 milhões de dólares - 100 milhões de dólares
americanos tecnologia de processamento de contraplacado de linhas de produção de contraplacado:
No processo de produção, corte de troncos, descascamento, secagem, manuseio, a prensa quente, o desbaste de extremidades e a lixagem afetam o desperdício. O desperdício é de processamento (materialidade) e de encolhimento (imateralidade). O desperdício de madeira está relacionado ao material, especificação de toras, capacidade de equipamento, tecnologia e especificação de produção.
1) Corte de log:
Normalmente, o comprimento do log de importação é superior a 6 metros. Corte de acordo com a tecnologia necessária comprimento e qualidade. O comprimento de corte deve ser de comprimento do produto. Adicione restos. Por exemplo, o produto tem 1220 mm * 2440 mm, o comprimento de corte é normalmente de 2600 mm ou 1300 mm. O comprimento do registo, o camber e a demérito afetam diretamente a saída do contraplacado. Restos são pequenos pedaços de madeira, truncações, serragem, tec. A relação de desgaste de corte de log é de 3% a 10%.
2) peeling de revestimento:
O peeling é o processo de produção de compensado mais popular. A espessura do acabamento traseiro é de cerca de 0,6 mm, o revestimento do núcleo e a espessura do acabamento central são de cerca de 1,8 mm.
3) secagem:
Veneer é úmido. Deve ser secada de acordo com o requisito tecnológico. Depois de secar, ele encolherá. A dimensão tornar-se-á mais pequena. O comprimento, largura e espessura do acabamento encolheram. O desperdício de encolhimento está relacionado com o material de madeira, com a humidade e com a espessura dos folheados. O desperdício de encolhimento é de 4% a 10%.
4) tratamento de revestimento:
A movimentação inclui o corte, a colocação de folheados e a reparação. Corte o acabamento zonal no acabamento de especificação ou no tamanho adequado que pode ser colocado em conjunto. O acabamento por zonas estreitas pode ser colocado num único acabamento. Folheado com demérito pode ser mended para ser qualificado. Desgaste nesta peça relacionado com material de log, qualidade de acabamento descascado, qualidade seca e habilidade de operação do trabalhador. A relação de desperdício é de 4% a 16%. A taxa de desperdício de contraplacado de processamento de folheados de importação é de 2% a 11%.
5) prensa quente:
Folhear seja colado e empilhado, e depois colar em conjunto sob temperatura e pressão definidas por prensa quente. À medida que a temperatura do acabamento e a humidade que contêm alterações, o acabamento irá encolher. O desperdício de encolhimento está relacionado à temperatura, pressão, tempo de prensa quente, material de madeira, umidade contendo, Taxa de desperdício de 3% a 8%
6) recorte de borda:
Aparar a borda do flanco de compensado de prensa quente para placa de compensado qualificada. Permanece relacionada com os restos do processo e a dimensão do produto. A produção é maior, o desperdício é menor. A relação de desperdício é de 6% a 9%
7) lixamento:
Lixando a superfície de compensado para torná-la boa. O desperdício é pó. A qualidade dos acabamentos é boa, a lixagem é inferior. Taxa de desperdício é 2%-6%
8) armazenamento:
O contraplacado está empacotando em palletize ou em volume
Nossa empresa é especializada na produção de vários tipos de automática (manual) rápido veneering máquina de prensa quente, descascador ...
Volume de vendas anuais total: 50 milhões de dólares - 100 milhões de dólares
americanos tecnologia de processamento de contraplacado de linhas de produção de contraplacado:
No processo de produção, corte de troncos, descascamento, secagem, manuseio, a prensa quente, o desbaste de extremidades e a lixagem afetam o desperdício. O desperdício é de processamento (materialidade) e de encolhimento (imateralidade). O desperdício de madeira está relacionado ao material, especificação de toras, capacidade de equipamento, tecnologia e especificação de produção.
1) Corte de log:
Normalmente, o comprimento do log de importação é superior a 6 metros. Corte de acordo com a tecnologia necessária comprimento e qualidade. O comprimento de corte deve ser de comprimento do produto. Adicione restos. Por exemplo, o produto tem 1220 mm * 2440 mm, o comprimento de corte é normalmente de 2600 mm ou 1300 mm. O comprimento do registo, o camber e a demérito afetam diretamente a saída do contraplacado. Restos são pequenos pedaços de madeira, truncações, serragem, tec. A relação de desgaste de corte de log é de 3% a 10%.
2) peeling de revestimento:
O peeling é o processo de produção de compensado mais popular. A espessura do acabamento traseiro é de cerca de 0,6 mm, o revestimento do núcleo e a espessura do acabamento central são de cerca de 1,8 mm.
3) secagem:
Veneer é úmido. Deve ser secada de acordo com o requisito tecnológico. Depois de secar, ele encolherá. A dimensão tornar-se-á mais pequena. O comprimento, largura e espessura do acabamento encolheram. O desperdício de encolhimento está relacionado com o material de madeira, com a humidade e com a espessura dos folheados. O desperdício de encolhimento é de 4% a 10%.
4) tratamento de revestimento:
A movimentação inclui o corte, a colocação de folheados e a reparação. Corte o acabamento zonal no acabamento de especificação ou no tamanho adequado que pode ser colocado em conjunto. O acabamento por zonas estreitas pode ser colocado num único acabamento. Folheado com demérito pode ser mended para ser qualificado. Desgaste nesta peça relacionado com material de log, qualidade de acabamento descascado, qualidade seca e habilidade de operação do trabalhador. A relação de desperdício é de 4% a 16%. A taxa de desperdício de contraplacado de processamento de folheados de importação é de 2% a 11%.
5) prensa quente:
Folhear seja colado e empilhado, e depois colar em conjunto sob temperatura e pressão definidas por prensa quente. À medida que a temperatura do acabamento e a humidade que contêm alterações, o acabamento irá encolher. O desperdício de encolhimento está relacionado à temperatura, pressão, tempo de prensa quente, material de madeira, umidade contendo, Taxa de desperdício de 3% a 8%
6) recorte de borda:
Aparar a borda do flanco de compensado de prensa quente para placa de compensado qualificada. Permanece relacionada com os restos do processo e a dimensão do produto. A produção é maior, o desperdício é menor. A relação de desperdício é de 6% a 9%
7) lixamento:
Lixando a superfície de compensado para torná-la boa. O desperdício é pó. A qualidade dos acabamentos é boa, a lixagem é inferior. Taxa de desperdício é 2%-6%
8) armazenamento:
O contraplacado está empacotando em palletize ou em volume
