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Fornecedor Auditado O óleo usado é definido como qualquer óleo originário de petróleo bruto ou petróleo com impurezas físicas ou químicas como contaminantes de seu uso.
Os Estados Unidos produzem anualmente mais de 2 bilhões de galões de óleo usado . Este óleo tem um valor considerável como combustível de aquecimento e para ser novamente misturado no óleo lubrificante após a reciclagem.
O óleo usado tem origens minerais, como no petróleo bruto ou no óleo sintético. Óleo de motor usado, óleo de transformador, óleo lubrificante de turbina, etc., são exemplos de óleo usado.
Por outro lado, o óleo usado é um óleo de origem orgânica, como o WVO (óleo vegetal usado), óleo de cozinha usado, graxa amarela, etc.
A recuperação de óleo usado é uma indústria próspera que recolhe e purifica o óleo usado em grandes quantidades. Estas indústrias utilizam diferentes tipos de técnicas de separação que estão listadas abaixo na secção métodos.
A recuperação comercial do óleo usado tem vários benefícios de uma perspectiva comercial e ambiental. Alguns destes benefícios estão listados abaixo.
O óleo usado descartado em aterros é uma fonte significativa de poluição ambiental. Contamina as águas subterrâneas e o solo. A recuperação de óleo usado evita esta poluição.
O óleo usado refinado é um material de alimentação para a produção de óleo lubrificante virgem. Este processo permite a reutilização de óleo usado como uma alternativa económica e ecológica.
Uma quantidade considerável de óleo usado encontra uso em edifícios industriais de aquecimento. Embora contaminado, o óleo usado tem um elevado valor calorífico e é ideal para aquecer combustível.
O óleo usado purificado também é conhecido como diesel preto. Este nome vem do uso deste óleo como combustível para motores diesel. A mistura de diesel e óleo usado é permitida pelos fabricantes de motores a diesel de grandes dimensões.
Um sistema de filtragem de óleo usado inclui tanques, aquecedores, filtros de vários bancos, bombas, etc. o processo típico envolve os seguintes passos.
Uma centrífuga de óleo industrial combina a maior parte da recuperação mencionada acima num único dispositivo que utiliza uma força centrífuga altamente amplificada para separar o óleo da água e dos sedimentos. Estas centrífugas são dispositivos de processamento contínuo que oferecem uma elevada eficiência de separação com uma área de ocupação reduzida.
Uma centrífuga de óleo usada é uma centrífuga industrial com pilha de discos que exerce mais de 7,000 GS de força centrífuga sobre o óleo. Esta força é suficiente para separar toda a água livre e sedimentos tão pequenos como 0.5 mícrons. A função de auto-limpeza da centrífuga permite-lhe ejectar os sólidos separados de forma intermitente, enquanto a água separada sai continuamente da centrífuga.
Leia o nosso novo artigo: 6MGY Usage Oil centrífuga Plant Layout
Uma centrífuga de óleo usada funciona segundo o princípio do assentamento diferencial das diferentes fases do óleo usado, com base na respectiva gravidade específica. O óleo contaminado entra na taça rotativa da centrífuga através de um tubo de entrada e passa através da pilha rotativa de discos dentro da taça. Os discos rotativos transmitem a velocidade de rotação ao óleo e aos seus contaminantes.
A lama mais pesada desloca-se em direcção à parede da taça devido à elevada força centrífuga. Esta lama desloca o óleo mais leve para o centro, a partir do qual o óleo separado entra numa câmara de saída antes de ser descarregado da taça.
A lama e a água (se existirem) acumulam-se na parede da taça e a centrífuga ejecta automaticamente a lama periodicamente. A taça de centrífuga tem uma passagem para a água separada, que permite a descarga da água.
Uma centrífuga de óleo usado precisa ser uma centrífuga trifásica para separar a água e as partículas sólidas em simultâneo. Uma centrífuga de duas fases só separa os sólidos do óleo usado, mas não da água.
Uma centrífuga de óleo usada é muito semelhante a uma centrífuga de óleo usado. Ambas são centrífugas trifásicas capazes de separar óleo da água e lama. Uma centrífuga de óleo usada pode exigir algumas modificações para acomodar produtos químicos, como ácidos no processo.
Uma centrífuga de óleo usada pode separar as emulsões de óleo em certa medida. As centrífugas de pilha de discos não podem separar emulsões quimicamente coladas sem a utilização de desemulsificantes.
Uma centrífuga de óleo usada (pilha de discos) pode separar partículas metálicas até 0.5 mícrones. A eficiência de separação de partículas não metálicas é normalmente de cerca de 2 mícrones.
As centrífugas de pilhas de discos para óleo usado não utilizam filtros nem meios. Estas centrífugas utilizam a força de gravidade amplificada (força centrífuga) para separar água e lama do óleo usado.
As centrífugas de óleo usadas do tipo pilha de discos podem remover algum do teor de cinzas do óleo de motor usado. As partículas de cinza são partículas microscópicas de carbono e a capacidade de separação da centrífuga é limitada a essa pequena separação de partículas.
Uma das vantagens de utilizar uma centrífuga industrial para a separação de óleo usado é a eficiência de separação destes separadores centrífugos.
Uma centrífuga com pilha de discos tem uma eficiência de separação de 0.5 mícrones para partículas metálicas e 2 mícrones para partículas não metálicas.
Além da remoção de partículas, uma centrífuga de óleo usada também separa simultaneamente toda a água livre do óleo. Esta centrífuga pode também quebrar emulsões óleo-água e recuperar mais óleo sob certas condições, como benefício adicional.
As partículas de cinza conferem uma cor preta ao óleo usado. Embora estas partículas sejam de tamanho e luz inferiores a mícron, a elevada força centrífuga numa centrífuga de pilha de discos pode separar uma quantidade considerável de cinza do óleo usado. Os floculantes melhoram ainda mais esta capacidade de separação de cinzas, uma vez que solidificam algumas partículas de cinza mais finas em partículas maiores que a centrífuga pode separar.
O óleo usado carrega frequentemente uma fase da emulsão que seja difícil separar-se pela gravidade que se estabelecir sem produtos químicos. As centrífugas de pilhas de discos podem quebrar a emulsão de óleo até certo ponto com base no tipo de emulsão.
As emulsões quimicamente coladas necessitam de tratamento ácido ou de desemulsificantes para separar o óleo da água.
Centrífugas industriais com elevada força centrífuga podem extrair as micropartículas que funcionam como nucleóides, ajudando assim na quebra da emulsão.
Existem várias vantagens na utilização de centrífugas para a purificação de óleo usado, em comparação com o estabelecimento de gravidade e a filtragem. A seguir, é apresentada uma lista das vantagens.
As centrífugas de pilha de discos separam simultaneamente a água e a lama do óleo usado. Esta capacidade é designada por separação trifásica e é exclusiva para a separação centrífuga de pilhas de discos.
Os filtros e a separação por gravidade são apenas úteis para separar as lamas do óleo usado, mas não da água.
As centrífugas de pilha de discos têm uma área de ocupação relativamente inferior à dos dispositivos convencionais para a purificação de óleo usado. Uma centrifugadora de óleo usada tem uma fracção do tamanho dos filtros e depósitos de decantação para uma capacidade semelhante.
As centrífugas de óleo usadas utilizam força gravitacional para afectar a separação óleo-água. Estas centrífugas não utilizam meios de separação, eliminando assim os custos de material e mão-de-obra relacionados. Por conseguinte, as centrífugas industriais têm custos de funcionamento muito baixos em comparação com os filtros e depósitos.
A eficiência da separação de partículas em caso de assentamento e filtração depende do meio filtrante. Os meios de filtro com uma pequena malha tendem a precisar de substituições frequentes e os custos associados aumentam.
As centrífugas de óleo separam uma gama de tamanhos de partículas que, de outra forma, necessitariam de vários filtros de tamanhos diferentes. A classificação de tamanho de partículas mais pequena para uma centrífuga é de 0.5 mícrones.
Além da separação microscópica do tamanho das partículas, as centrífugas de pilhas de discos podem frequentemente quebrar emulsões óleo-água, extraindo as partículas minúsculas que ligam as emulsões mecânicas. A capacidade de quebra da emulsão depende das emulsões e pode exigir desemulsificantes químicas para auxiliar na separação.
As centrífugas industriais incorporam uma construção resistente que permite que estas centrífugas durem durante décadas de funcionamento. Além disso, com manutenção periódica, estas centrífugas funcionam continuamente durante longos períodos de tempo sem necessitar de uma paragem. Por outras palavras, não é raro que as centrífugas industriais funcionem durante meses sem a necessidade de encerramento ou envolvimento do operador.
A lista seguinte das desvantagens mais proeminentes das centrífugas de óleo usadas.
A despesa de capital inicial para centrífugas é relativamente superior à dos filtros e depósitos. No entanto, os custos operacionais e de mão-de-obra mais baixos recuperam rapidamente os custos adicionais.
As centrífugas de óleo usadas são acionadas mecanicamente e, por conseguinte, necessitam de serviços como eletricidade e água para funcionamento. Os filtros são principalmente meios que não se movem e que não requerem utilitários para operação.
Os componentes rotativos da centrífuga de óleo utilizada em anprimeiro-hou criam ruído proveniente das engrenagens e dos motores de accionamento, bem como o movimento do ar dentro da centrífuga também gera ruído. Os filtros, por outro lado, são relativamente silenciosos durante o funcionamento.
Todos os dispositivos mecânicos que funcionam a velocidades de rotação elevadas requerem manutenção periódica. Esta manutenção assegura um funcionamento fiável do equipamento, bem como a longevidade do equipamento.
Os filtros só precisam de ser substituídos por novos suportes numa base contínua com pouca manutenção.
Considerações específicas de design aplicam-se às centrífugas de óleo usadas. Algumas das considerações importantes são as seguintes.
Os processadores de óleo usados usam ácidos para dissolver e remover metais e quebrar emulsões. O baixo valor de pH do óleo requer a utilização de material resistente à corrosão nas centrífugas e na tubagem relacionada. Estão disponíveis centrífugas com todas as peças em aço inoxidável humedecidas para estas aplicações.
O fornecimento de portas de injecção de produtos químicos a montante da centrífuga permite a adição de produtos químicos, tais como dessulificadores ou floculantes. As bombas químicas de medição, como opção, são adequadas para estas aplicações.
O design padrão das centrífugas de pilha de discos utiliza grandes volumes de óleo com uma pequena proporção de água. No entanto, a proporção de água pode ser relativamente alta no caso de óleo usado.
Algumas modificações internas na centrífuga permitem a descarga deste maior volume de água, para permitir que a centrífuga processe os volumes máximos.
Adicionar produtos químicos ou propriedades inerentes ao óleo usado pode não ser compatível com elastômeros comuns. Nestes casos, as centrífugas têm elastómeros especiais com compatibilidade específica para o fluido de processo.
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Modelo
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Diâmetro (mm)
|
Comprimento (mm)
|
Velocidade máxima
|
Relação L/D.
|
Força G.
|
Capacidade (m3/h)
|
Potência do motor principal (kW)
|
Peso (kg)
|
Dimensão
(mm)
|
|
LW250 * 1000
|
250
|
1000
|
5000
|
4
|
2722
|
0.5-5
|
7.5
|
950
|
2120 * 1250 * 680
|
|
LW300 * 900
|
300
|
900
|
4200
|
3
|
2964
|
1-6
|
11
|
1160
|
2150 * 1300 * 900
|
|
LW300 * 1200
|
300
|
1200
|
4000
|
4
|
2784
|
2-6
|
11
|
1350
|
2450 * 1300 * 900
|
|
LW355 * 1160
|
355
|
1160
|
3600
|
3.3
|
2576
|
2-8
|
15
|
1400
|
2470 * 1350 * 830
|
|
LW355 * 1460
|
355
|
1460
|
3600
|
4
|
2576
|
2-10
|
15
|
1800
|
2750 * 1350 * 830
|
|
LW400 * 1200
|
400
|
1200
|
3200
|
3
|
2294
|
3-12
|
18.5
|
1800
|
2730 * 1600 * 1080
|
|
LW400 * 1600
|
400
|
1600
|
3000
|
4
|
2016
|
3-15
|
22
|
2000
|
3130 * 1600 * 1080
|
|
LW450 * 1800
|
450
|
1800
|
2800
|
4
|
1976
|
4-25
|
37
|
2500
|
3320 * 1700 * 1130
|
|
LW500 * 2000
|
500
|
2000
|
2800
|
4
|
1750
|
5-35
|
45
|
4000
|
3520 * 1800 * 1170
|
|
LW530 * 1855
|
530
|
1855
|
2600
|
3.5
|
2006
|
5-38
|
55
|
4680
|
3885 * 1350 * 1600
|
|
LW530 * 2120
|
530
|
2120
|
2400
|
4
|
1709
|
5-40
|
55
|
4800
|
4150 * 1350 * 1600
|
|
LW550 * 2000
|
550
|
2000
|
2800
|
4
|
2412
|
6-40
|
55
|
5700
|
4570 * 1380 * 1600
|
|
LW650 * 1950
|
650
|
1950
|
2200
|
3
|
1761
|
6-45
|
75
|
5000
|
4840 * 1510 * 1720
|
|
LW650 * 2600
|
650
|
2600
|
2200
|
4
|
1456
|
6-65
|
90
|
6000
|
5490 * 1510 * 1720
|
|
LW720 * 2160
|
720
|
2160
|
2200
|
3
|
1612
|
7-80
|
120
|
6000
|
5200 * 1600 * 1800
|
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
