Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Princípio de funcionamento
Esta máquina funciona com base no princípio de assentamento e foi concebida para a separação de fases sólidas e líquidas numa suspensão. A suspensão entra no empurrador espiral através do tubo de alimentação, acelera depois de passar pelo acelerador e entra no tambor. Sob a influência da força centrífuga, a fase sólida é projetada em direção à parede interna do tambor. As lâminas em espiral empurram os sedimentos de fase sólida através da saída de descarga de escória. A fase de líquido mais leve é continuamente esclarecida dentro do tambor e flui em direção à extremidade grande do tambor, saindo através da saída de transbordo.
A centrífuga de decantação SENZ Oilfield é o principal equipamento do sistema de controlo de sólidos de fluidos de perfuração, utilizado principalmente para remover partículas finas nocivas do fluido de perfuração, controlando a densidade e a viscosidade do fluido de perfuração e melhorando o desempenho do fluido de perfuração.
Pode também ser utilizado para recuperar barite no fluido de perfuração pesado, a centrífuga de decantação do campo de petróleo SENZ pode ser amplamente utilizada na inversão do controlo de lama de perfuração, na remoção de resíduos, na drenagem de lamas, na drenagem de lamas, na drenagem de dragões, etc.
Podemos fornecer serviços personalizados OEM/ODM, por exemplo, podemos fornecer centrífugas de velocidade média para remover fases sólidas de 5 7μm. Se precisar de remover fases sólidas finas de 2 5μm em fluidos de perfuração, pode escolher centrífugas de alta velocidade SENZ e todos os sistemas operativos podem ser integrados no PLC para melhorar a automatização do equipamento e reduzir a intervenção humana, melhorar a eficiência da produção e reduzir o investimento em custos de mão-de-obra.
Centrífuga de frequência variável VFD
A centrífuga SENZ VFD de frequência variável separa partículas de 2 ~ 5 µm e a taxa de recuperação de barite de LW355 pode atingir mais de 90%. Este equipamento é utilizado principalmente em aplicações onde a densidade da lama varia bastante e as condições de trabalho são complexas, e os parâmetros de funcionamento da centrífuga têm de ser ajustados para obter o efeito de tratamento pretendido, como poços de gás de xisto, poços de alta temperatura e poços de alta pressão.
| Modelo | LWY355 × 1257 | |||
|---|---|---|---|---|
| Tipo de unidade | Transmissão hidráulica FHD | |||
| Diâmetro interior do tambor (mm) | 355 | |||
| Comprimento de trabalho do tambor (mm) | 1257 | |||
| Velocidade máxima do tambor (r/min) | 3400 | |||
| Velocidade de trabalho do tambor (r/min) | ≤ 3200 | |||
| Força G | 2035 | |||
| Velocidade do diferencial do impulsor (r/min) | 5-70 | |||
| Máx. Capacidade (m3/h) (Clearwater) | 40 | |||
| Potência nominal (kW) (motor principal) | 37 kW | |||
| Velocidade nominal (r/min) (motor principal) | 1470 r/min | |||
| Modelo da bomba de alimentação | Bombas de parafuso ou bombas centrífugas | |||
| C * L * A (MM) | 3100 × 1650 × 1470 | |||
| Peso (kg) | 3200 | |||
Grau de protecção contra explosão: ExdIBIT4 GB
Temperatura ambiente: -40 ° C ~ 50 ° C
Altitude máxima: 1000 metros
Humidade relativa do ar ambiente: ≤ 95%
Profundidade máxima de perfuração: 9000 metros
Tipo de lama: Adequado para lama à base de óleo, lama à base de água, lama à base de material sintético
Temperatura da lama: Dentro de 90 ° C
Material: Aço inoxidável SS304/SS316 para parafuso e aço inoxidável Duplex SS2205/2304 para tambor.
Ambiente corrosivo: Nenhum gás ativo ou vapor que destrua o metal
Grau de protecção eléctrica: IP55
Padrão de design: Qualidade melhor do que JB/T502-2004
Sistema de recuperação de barite
O sistema de recuperação de barite SENZ (BRE) é um tipo de sistema de trabalho independente com uma centrífuga de conversão de frequência como equipamento principal, um depósito de lama integrado, bomba centrífuga, agitador, sistema de controlo eléctrico e válvulas de tubagem correspondentes. A taxa de recuperação de barite do sistema XBSY BRE pode atingir mais de 90%.
1. Equipado com centrífuga VFD de alta velocidade, pode recuperar barite de forma eficiente, removendo a fase sólida fina e prejudicial de forma eficaz.
2.Complete processo do sistema - além do processo de reciclagem, há processos de mistura, limpeza e transporte.
3. Altamente integrado - todos os equipamentos e aparelhos têm um design montado sobre carril.
Sistema de tratamento de lama de perfuração à base de óleo
O sistema de tratamento de lama de perfuração à base de óleo Senz é composto principalmente por um secador de corte, centrífuga, transportador de parafusos, tanque de coleta, agitador de xisto, e equipamento de recuperação de fluidos de perfuração. Após o tratamento, a lama útil à base de óleo pode ser recuperada, enquanto o teor de água em fase sólida pode ser reduzido de forma eficaz para obter a redução de resíduos e a poupança de energia de incineração.
1. Unidade montada em chassis - conveniente para elevação, transporte e colocação no local.
2. Baixo teor de óleo - o teor de óleo das estacas de perfuração tratadas é inferior a 8 %, o que é conveniente para ensacamento e transporte.
3. Menor densidade da fase líquida - a densidade da fase líquida tratada pode ser reduzida para 1,2g/cm³, muito inferior à 1,35g/cm³ do equipamento de tratamento de estacas de perfuração à base de óleo normal, podendo ser devolvida diretamente ao sistema de circulação de lama para reutilização.
Vantagem técnica:
1. Concepção industrial
O design de todo o conjunto de máquinas segue o conceito de design industrial avançado, garante estabilidade, funcionalidade e segurança de toda a máquina. Também absorve eficazmente a força de corte da carga dinâmica durante o funcionamento.
2. Facilitar eficazmente a ressonância durante a rotação do bi-rotor
Quando a centrífuga funciona, não existem regiões de ressonância de primeira ordem e de duas ordens óbvias dentro da gama de velocidades concebida, entretanto, toda a intensidade de vibração da sede do rolamento é definida no espaço de 2 mm/s - 4 mm/s. tudo isto elimina danos por fadiga adicionais nos componentes e unidades de montagem devido a vibrações de alta frequência durante o funcionamento e vibração repentina quando desligadas.
3. Eliminar completamente o fenômeno de parada do anel líquido
O fenómeno de paragem do anel líquido ocorre durante o processo de arranque de serviço pesado ou de encerramento de toda a máquina de série, especialmente para os modelos LW550 e ainda maiores, provocaria ressalto ou trepidação selvagem, causando danos por fadiga de impacto adicional nos rolamentos principais, rolamentos de parafuso e partes interiores da taça rotativa. Felizmente, os nossos engenheiros resolveram este problema minuciosamente.
4. Técnica única adotada em componentes principais trabalho-espaços em branco
Os métodos de fabrico dos principais componentes de trabalho - os espaços em branco são a técnica de fundição centrífuga e a técnica geral de forja de moldagem, evitando cuidadosamente riscos como a corrosão intergranular e o relaxamento da libertação de tensão residual na União de soldadura.
5. Selecção do rolamento principal
Utilizamos rolamentos de origem de marcas internacionais de primeira linha
6. Detecção de temperatura constante
Todos os componentes de modelagem e unidades de montagem são detectados em condições de temperatura constante, para garantir que a qualidade real de processamento atenda aos requisitos de precisão projetada.
7. Capacidade de inter-mudança
Toda a técnica de concepção física e processamento da máquina adoptada em posição crítica, assegura que todas as unidades de montagem e taças do mesmo modelo de centrífuga são intercambiáveis. Não só são fáceis de manter, como também melhoram significativamente a fiabilidade e a segurança do equipamento.
8. Simplyand em segurança no descompanamento do rolamento
Uma camada de película de óleo é injetada nas superfícies de contacto entre o rolamento e a peça de trabalho por alta -
Pressão, durante a desmontagem do rolamento da máquina. O que eliminaria fundamentalmente a fricção dentro de diferentes peças. Como resultado, reduziria 90% da força de tração e reduziria o risco de danos às peças de alta precisão ao desmontar o rolamento.
Q1.What é sua vantagem? Por que nós escolhemos você?
R:1) mais de 40 anos de experiência na produção de centrífugas e separadores e na I&D. temos as técnicas e a equipa mais profissionais. Mais vantagem no preço
2) Grande capacidade de produção abastecimento sustentável. De acordo com os requisitos do cliente, apoiamos o pacote de inclusão personalizado.
3) usamos materiais de boa qualidade para a famouse e a melhor produção processo
Q2. Qual é o pagamento?
R: T/T seria melhor com transferência rápida e poucas taxas bancárias. LC também poderia ser aceite, mas o
o procedimento é complexo e a taxa é alta. Também pode utilizar a Western Union e o Paypal.
Q3. É você uma fábrica ou empresa de negociação?
R: Somos um fabricante profissional. Somos calorosamente clientes de todo o mundo para visitar a nossa fábrica e cooperar conosco.
P4. Quanto tempo demora o período de garantia?
R: 12 meses.
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