Preço de fábrica elementos de aquecimento TypeElectric, elemento de aquecimento Mosi2

• Certificação: Factory Certification
• Digitar: Mosi2
• Material: Mosi2
• Formato: Mosi2
• Forma: Volta
• temperatura: alto
• N ° de Modelo.: JX0002
• oxidabilidade: antioxidante
• aplicação: amplamente
• propriedade material: material quebradiço
• preço: melhor
• qualidade: melhor
• Pacote de Transporte: Polywood Cases
• Especificação: 3/6 4/9 6/12 9/18
• Marca Registrada: JIAXIN
• Origem: China
• Capacidade de Produção: 100000

Descrição de Produto

Haste do elemento de aquecimento de molibdénio de silicone (MoSi2) para forno eléctrico

Os elementos de aquecimento MoSi2 são um tipo de elemento de aquecimento de resistência fabricado a partir de um Disilicídio de molibdénio.
Pode ser utilizado em ambientes de ar e de vários gases. A temperatura de funcionamento do elemento de aquecimento do MoSi2 é de 1300 C a 1800 C. Possui as características de resistência a temperaturas elevadas, resistência à oxidação, resistência à corrosão, aquecimento rápido, longa vida útil, baixa distorção a altas temperaturas, fácil instalação e manutenção, excelente estabilidade química, que tem sido amplamente utilizado como aquecedores em fornos de alta temperatura e fornos de metalurgia, vidro, refratário cerâmico, dispositivo eletrônico de cristal, fabricação de fornos industriais e indústria química.
 

Tipos de elementos de aquecimento MoSi2
1. Em função da temperatura: 1700C e 1800C
2. De acordo com a forma: U, W, I, UL, WL, Tipos de espiral
3/6 mm, 4/9 mm, 6/12 mm, 9/18 mm, 12/24 mm.  (Diâm. Zona quente/diâm. Zona frio)
 
 

Parâmetros do produto

 

Propriedade química
Resistência à oxidação a alta temperatura:

Quando os elementos MoSi2 são utilizados a temperaturas elevadas e em condições de oxidação, é gerada uma camada densa de quartzo (SiO2) na superfície do elemento para evitar que continue a oxidação.

Quando a temperatura do elemento for superior a 1700ºC C, a película de protecção SiO2 cujo ponto de fusão seja 1710ºC C será derretida. Devido à sua tensão superficial, o aglomerado SiO2 ( ) cai e perde proteção. A película de proteção SiO2 é formada novamente quando o elemento continua a ser utilizado nas circunstâncias de oxidação.

Deve salientar-se que o elemento de aquecimento MoSi2 não pode ser utilizado durante muito tempo, a uma temperatura entre 400ºC e 700 ºC. Caso contrário, o elemento será pulverizado devido à forte oxidação a baixa temperatura.
 


Personagens de física
 

Densidade do volume	Força de flexão	Dureza	Porosidade aparente	Taxa de água de desenho ( )	Taxa de alongamento térmico ( )
5.6 ~ 5,8g/cm3	20 MPa ( 20ºC)	(hv) 570 kg/mm²	0.5 ~ 2.0%	0.5%	4%

 
Carga de superfície recomendada:
 

Temperatura do forno ( ° c)	1400	1500	1600	1650	1700
Carga superficial da zona quente (W/cm²)	< 18	< 15	< 12	< 10	< 8

 
 
Influência da atmosfera na temperatura de funcionamento do aquecedor MoSi2
 

Atmosfera	A temperatura máxima do elemento ( ºC)
	tipo 1700	tipo 1800
Ar	1700	1800
N2	1600	1700
Ele ar NE Argon, Hélio	1600	1700
Hidrogénio seco (ponto de orvalho) - 80ºC	1150	1150
Hidrogénio húmido (ponto de orvalho) - 20ºC	1450	1450
gás misturado (e.g. 10% DE CO2, 50% DE CO, 15% DE H2)	1600	1700
gás misturado (e.g. 40% DE CO2, 20% DE CO)	1400	1450
Amoníaco rachado e parcialmente queimado	1400	1450

 

Instruções de instalação

 

Instalação do elemento de aquecimento para electrónica
 
1) verticalmente pendurando
Sob temperatura normal, o elemento MoSi2 é muito quebradiço, enquanto que sob alta temperatura, é plasticidade, de modo que a melhor maneira de instalar o elemento em forma de U é pendurá-lo verticalmente a partir do topo da fornalha através do mandril de fixação do suporte. O objectivo desta forma é evitar colocar a tensão mecânica directamente no elemento gerador de calor final; caso contrário, o elemento será facilmente quebrado.
 
2) braçadeira de suporte
A braçadeira de suporte é aplicada a 9/18 e 6/12 dois tipos de elementos, respectivamente. A  braçadeira de suporte suporta todo o peso do elemento e a posição do elemento também é determinada por ele, portanto, ela deve ser instalada cuidadosamente para garantir que o elemento fique pendurado verticalmente. Para evitar que o elemento seja aquecido em excesso localmente, a parte cónica da extremidade inferior do elemento deve ser colocada na câmara do forno.  

 

Aplicação

 

 

Item	nome	critério de distinção	especificação	Usando o intervalo
Elementos de aquecimento	tipo 1700	A temperatura de operação do elemento 1700ºC é aceitável	Le Φ Tipo 6-12 W/tipo U/tipo L/todos os tipos de tipo hetero/faixa forma	forno de resistência elétrica a alta temperatura
	tipo 1800	A temperatura de operação do elemento 1800ºC é aceitável
	Tipo 1800J	Temperatura de funcionamento do elemento ≥ 1800ºC	Le Φ Tipo 3-12W	Forno de resistência elétrica especial, de alta temperatura e alta potência
	Tipo 1800T	Temperatura de funcionamento do elemento ≤ 1800ºC	Le Φ Tipo U de 3-12W	Forno de resistência elétrica a alta temperatura de ar especial não oxidado

 

Utilização e manutenção

 
1. Os termoelementos MoSi2 pertencem a materiais cerâmicos metálicos. São resistentes, nítidos e de baixo impacto à temperatura ambiente. Por isso, tenha cuidado para evitar danos durante o transporte e a instalação.
 
2. Quando os elementos MoSi2 funcionam continuamente numa atmosfera de oxidação, a temperatura de superfície do tipo 1700 não deve exceder os 1700 ° C, o tipo 1800 não deve exceder os 1800 ºC e , para utilização intermitente, o elemento tipo 1700 não deve exceder os 1650 ° C, o elemento tipo 1800não pode exceder os 1750 ºC.
 
 
Secura do forno

O forno novo ou velho não usado por um longo tempo precisa ser secado antes de usar. Geralmente, a temperatura de secagem é de 100-200ºC.
 
No entanto, se o elemento for utilizado durante um longo período de tempo sob a temperatura baixa, irá provocar a oxidação a baixa temperatura.
 
Para a fornalha pequena, o tempo de secagem é curto, a influência de várias horas de secagem é pequena, mas para a fornalha grande, Que precisa ser seco por um longo tempo, você teve melhor abrir a porta da fornalha para ventilar bem ( ). Você pode abrir a porta da fornalha entreaberta ( ) com o incremento de temperatura e fechar completamente até que a temperatura alcance 1000ºC acima.
 
Início do forno

Se a fornalha secar foi concluída ou não precisa de secagem, tem de aumentar a sua temperatura. Para evitar o impacto de corrente eléctrica de tamanho excessivo e provocar a sobrecarga de equipamento eléctrico;  
Aumente a temperatura da fornalha de acordo com a tabela a seguir.
 

Forno pequeno (power100KW)		Forno grande (potência 100-500KW)
Temperatura do forno	Tensão	Forno temperatureºC	Tensão
20-150	1 / 3Voltagem de operação	200-300	1 / 3Voltagem de operação
150-500	2 / 3Voltagem de operação	300-700	2 / 3Voltagem de operação
500 - temperatura de funcionamento	A tensão de funcionamento total	700 - temperatura de funcionamento	A tensão de funcionamento total

 
Não deve demorar muito tempo a mudar de velocidade. Caso contrário, provoca facilmente que a corrente eléctrica choce o equipamento eléctrico.
 
Substituição do elemento
Se houver uma peça danificada encontrada no processo de operação, a primeira coisa que você deve fazer é determinar sua localização e obter todos os elementos de combinação prontos. Depois disso, deve separar o fio do elemento danificado preso a do parafuso ( ) que está ligado ao generatrix ( ). Em seguida, retire a lã refratária restante e retire as rolhas refratárias. Insira os novos elementos de combinação no forno a partir do seu telhado. Ligue todos os fios e encha a lã refratária e, por fim, aumente a temperatura

 

Fotos detalhadas

 

 

Embalagem e envio

 

Perfil da empresa

 

1. A nossa empresa é uma empresa de alta e nova tecnologia especialmente empenhada no desenvolvimento, fabrico e venda  de elementos de aquecimento de SiC (carboneto de silício) e de elementos de aquecimento de molibdénio (Mosi2)  e tubos de protecção de carboneto de silício

2. Estabeleceu-se no ano 2007, com mais de 16 anos de experiência em produção.

3. Os produtos são exportados para os EUA, Alemanha, França, Polónia, Espanha, Turquia, Rússia, Ucrânia, Japão, Coreia, Singapura, Vietname, Tailândia e Irão, etc...  São altamente aprovados pelos nossos clientes em todo o mundo.