Informação Básica.
uso processo
Máquina-Ferramentas CNC para Cortar Metal, Máquina-Ferramentas CNC para Formação de Metal
Método Movimento
Controle Linear
Método de Controle
Controle de Semi-Malha Fechada
Controle Numérico
CNC / MNC
Classificação de Espectáculos
Maquinas-Ferramentas CNC Econômicas
Certificação
CE, ISO 9001
Spindle Nose
Bt40 10000rpm Belt
Spindle Cooler
Spindle Oil Cooling Device
Tool Magazine
24arm Type Tool Magazine
Control System
Fanuc/Siemens/Mitsubishi
Pacote de Transporte
Wooden Package
Descrição de Produto
descrição do Produto
O centro de fresagem vertical é um conjunto completo complexo de máquinas e equipamentos. Seu preço é geralmente baseado em seu tamanho, requisitos de configuração, sistema operacional, requisitos de precisão de usinagem, estabilidade de usinagem, precisão de usinagem persistência, estabilidade de usinagem persistência, capacidade de usinagem, gama de aplicação, tamanho do campo, Tempo livre de problemas, taxa de erros, velocidade e eficiência de usinagem, propriedades de objetos de processamento, tempo de entrega, método de pagamento, garantia e tempo de manutenção variam muito.
1. As partes principais da base, tais como a base, o assento deslizante, a mesa de trabalho, a coluna e o cabeçote são de Ferro fundido e são de estrutura tipo caixa. A estrutura de nervura simétrica compacta e razoável assegura a elevada rigidez e desempenho de amortecimento de flexão das peças de base; as colunas de extensão de ponte tipo A e as nervuras internas tipo grelha asseguram eficazmente a rigidez e a precisão do corte do eixo Z; as peças de base são moldadas com areia de resina e sujeitas a tratamento de envelhecimento, o que garante a estabilidade de desempenho a longo prazo da ferramenta da máquina.
2. Os trilhos guia X, Y e Z são todos trilhos de guia de rolos lineares da empresa HISWIN de Taiwan, que têm as características de alta velocidade, alta rigidez, baixa fricção, baixo ruído, baixa alteração de aumento de temperatura, etc., com lubrificação forçada automática, precisão e vida útil da ferramenta da máquina;
3. O sentido Z pode atingir um movimento rápido a alta velocidade; o motor de accionamento do sentido Z tem um dispositivo de travagem com desactivação;
4. O avanço nas direcções X, Y e Z adopta um fuso de esferas de chumbo grande pré-carregado de circulação interior de alta precisão e alta resistência, sendo a velocidade de avanço elevada; O motor de accionamento está directamente ligado ao parafuso de avanço através do acoplamento elástico e o servo de alimentação o motor transmite directamente a potência ao fuso de esferas de alta precisão sem folga, o que assegura a precisão de posicionamento e a sincronização da ferramenta da máquina;
Nossas vantagens
Padrão de teste de produtos:
A detecção da deflexão do fuso, para além da inspecção visual em conformidade com as normas e requisitos técnicos relevantes para a aceitação do fabrico, efectua principalmente uma inspecção de precisão e desempenho. A precisão da ferramenta da máquina é a incorporação da qualidade do design e da montagem e a garantia do desempenho do equipamento.
Detecção de círculo
Detecção da precisão do indicador de quadrante
Detecção do interferómetro laser
★ precisão da transmissão
★ precisão de trabalho, precisão geométrica
★ precisão da localização
Inspecção de fresadora CNC
[Quais são os métodos de deteção comuns para o erro de rectidão do trilho guia?]
Resposta: Os métodos de detecção comuns para o erro de rectidão do trilho guia são: o método do ponto de moagem, o método de comparação da régua plana e da mesa, o método de tomada de pastilhas, o método de detecção de desenho de fio e o método de detecção de instrumento de nível, o método de detecção do instrumento de nivelamento óptico (autoclimador), etc.
Fotos detalhadas
Sistema CNC, sistema standard FANUC/SIEMNS/MITSUBISHI, em linha com interface interativa ergonómica, com servo, o driver pode completar os requisitos de fresagem e processamento de alta precisão.
A fresadora CNC com sistema CNC FANUC tem a função de programa macro do usuário.
A maior característica do programa macro:
No programa macro, além dos comandos CNC habituais, você também pode usar comandos CNC com variáveis para realizar atribuições, operações variáveis e usar saltos, comandos de ciclo e outros comandos. De acordo com o âmbito de função diferente do programa macro, está dividido em:
Programa macro do utilizador A
Programa macro do utilizador B
O sistema FANUC moderno não tem distinção entre "programa macro personalizado Um "e" programa de macro personalizado A"
B", o programa macro A é cancelado, coletivamente denominado de programa macro do usuário.
Configurações principais | Origem |
Motor de três eixos e servo | SIEMENS |
Motor do fuso e servidor | SIEMENS |
Parafuso de três eixos/calha de linha /calha guia | Taiwan HIWIN |
Veio | TAIWAN KENTURN |
24 ferramentas carregador de ferramentas de disco | BT40 TAIWAN SANJET/AIMACH |
Volante electrónico | NEDICON |
Rolamento | NSK ( Japão )/ FAG ( Alemanha) |
Acoplamento | SK |
Cilindro de descarga | HAIOCHENG Taiwan |
Correia da transmissão | XUEFENG (Taiwan) |
Permutador de calor | Rucol (Taiwan) |
A processar a bomba de refrigeração | ZHINENGHEYI |
Contactor | Schneider (França) |
martelo demolidor | Schneider (França) |
Relé | Schneider (França) |
Fonte de alimentação de comutação | MEANWELL (Taiwan) |
parâmetros do produto
Item | unidade | V650 | V850 | V1060 | V1165 | V1270 | V1370 | V1580 | V1890 |
Curso do eixo X/Y/Z. | mm | 600/400/ 450 | 800/500/500 | 1000/600/600 | 1100/650/600 | 1200/700/700 | 1300/750/700 | 1500/800/700 | 1800/900/800 |
Tamanho da mesa | mm | 420 × 700 | 500 * 1050 | 600 * 1300 | 660 * 1200 | 700 * 1360 | 700 * 1400 | 800 * 1700 | 900 * 2000 |
Carga máx. Da mesa | KG | 450 | 600 | 1000 | 1000 | 1400 | 1400 | 2000 | 2000 |
Tipo BT | | BT40 | BT40/50 | BT50 (OPBT40) |
Velocidade máx. Do veio | rpm | 12000 | 12000 Correia tipo 10000 (op 12000/15000) | 6000 |
Potência do fuso | KW | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | | 11/15 (op15/18.5) |
Taxa de alimentação de corte | mm/min | 0-20000 | 0-10000 | 0-8000 |
Taxa de alimentação rápida | m/min | 48 * 48 * 36 | 48 * 48 * 36
| 36 * 36 * 30
| 36 * 36 * 30 | 30 * 30 * 24
| 30 * 30 * 24 | X/Y: 16 Z:14 | X/Y: 16 Z:14 |
peso líquido | KG | 4500 | 5800 | 6500 | 6800 | 7500 | 8000 | 12000 | 15500 |
Sistema NC | MITSUBISHI M80B / SIEMENS 828D / FANUC OFMI ECONÓMICO : GSK 25I/SYNTEC |
A configuração padrão
1>. Japão FANUC 0IMF sistema
2>. Veio de tipo direto 12000 rpm
3>. Refrigerador do óleo do veio
4>. Remoção de lascas de lavagem
5>. Sistema de lubrificação automática
6>. Parafusos de base e espaçadores
7>. Caixa de ferramentas
8>. Luz de trabalho (luz à prova de explosão)
9>. Testemunho
10>. Dispositivo de sopro do fuso
11>. Cobertura totalmente fechada
12>. Sistema de desligamento automático
13>. Sistema de água de refrigeração
14>. Pistola de ar
15>. Função de toque rígida
16>. Permutador de calor da caixa eléctrica
17>. "Program Manual" (Manual de programação), "Operation Manual" (Manual de funcionamento)/informações do disco U.
ACESSÓRIOS OPCIONAIS
Caixa eléctrica do ar condicionado
mesa rotativa de 4 eixos
mesa rotativa de 5 eixos
dispositivo de medição de trabalho automático
dispositivo de medição da ferramenta automática (touch)
régua óptica de 3 eixos
Água através do centro do eixo
Preparações que devem ser feitas antes da fresadora CNC
Para os nossos centros de maquinação cnc, a programação é essencial antes de qualquer operação de produção. A programação afecta directamente a produção eficiente e a maquinação segura das nossas peças de trabalho. O que devo fazer antes de programar? Que precauções?
Depois de determinar a tecnologia de processamento do centro de maquinação CNC, compreenda antes de programar:
1. Método de fixação da peça;
2. Dimensão da peça em branco - para determinar a gama de processamento ou se é necessária uma fixação múltipla;
3. Material da peça - para escolher o tipo de ferramenta a utilizar para o processamento;
4. Que ferramentas estão em stock? Evite modificar o programa, uma vez que não existe tal ferramenta no processo. Se tiver de utilizar esta ferramenta, pode preparar previamente.
Qual é o princípio de definir a altura de segurança na programação?
Princípio de regulação da altura segura: Geralmente superior à superfície mais elevada da ilha. Ou defina o ponto zero programado no plano mais alto para evitar o risco de colisão da ferramenta na maior medida possível.
Por que os toolpaths centrais de usinagem CNC precisam de pós-processamento após a compilação?
Como diferentes ferramentas de máquinas de centro de usinagem cnc podem reconhecer diferentes códigos de endereço e formatos de programa NC, é necessário selecionar o formato correto de pós-processamento para a ferramenta de máquina usada para garantir que o programa compilado possa ser executado.
Como escolher a rota de corte?
A trajectória de alimentação é a trajectória e a direcção da ferramenta em relação à peça durante o processo de controlo exponencial. A escolha razoável da rota de usinagem é muito importante, pois está intimamente relacionada à precisão da usinagem e à qualidade da superfície da peça. Ao determinar a rota de alimentação: Os seguintes pontos são considerados principalmente
(1) o centro de maquinação cnc assegura a precisão de maquinação das peças.
(2) é conveniente para o cálculo numérico e reduz a carga de trabalho de programação.
(3) procure a via de processamento mais curta, reduza o tempo em vazio e melhore a eficiência de processamento.
(4) minimizar o número de programas.
(5) assegurar os requisitos de rugosidade da superfície de contorno da peça após o processamento e organizar o processamento contínuo do contorno final no último processo.
(6) as vias de avanço e recuo (corte e corte) da ferramenta central de maquinagem cnc devem também ser cuidadosamente consideradas para minimizar as marcas da ferramenta (deformação elástica causada por alterações súbitas na força de corte) causadas pela paragem no contorno e evitar o corte vertical na superfície de contorno. Corte da peça.
Que aspectos devem ser cuidados para determinar o método de fixação da peça?
Ao determinar o datum de posicionamento e o plano de fixação, devem ser cuidados com os seguintes três pontos:
(1) esforçar-se por unificar a referência do cálculo de concepção, processo e programação.
(2) minimizar o número de pontos de fixação e tentar processar todas as superfícies a processar após um posicionamento.
(3) evitar a utilização de esquemas de ajustamento manual.
(4) o dispositivo de fixação deve ser aberto suavemente e o seu posicionamento e mecanismo de fixação não devem afectar a alimentação durante o processamento (como a colisão). Em tal situação, os especialistas em CNC de Chenghai sugerem que um torno ou um parafuso de tração da placa inferior pode ser usado para fixação.
Que princípios devem ser seguidos na disposição da sequência de processamento?
A disposição da sequência de processamento deve ser considerada de acordo com a estrutura da peça, o estado do branco e as necessidades de posicionamento e fixação, salientando que a rigidez da peça não é destruída. De um modo geral, deve ser classificada de acordo com os seguintes princípios: (1) o processamento do processo anterior não pode afectar o posicionamento e fixação do processo seguinte, devendo o processo de processamento da ferramenta geral da máquina ser igualmente considerado de forma abrangente.
(2) o processo de adição da cavidade interna é realizado primeiro e, em seguida, o processo de processamento da forma exterior é realizado.
(3) é melhor utilizar o mesmo método de posicionamento e fixação ou a mesma tecnologia de processamento de ferramentas para reduzir o número de posicionamento repetido, a mudança de ferramenta e a placa móvel.
(4) para os processos múltiplos realizados na mesma instalação, o processo com poucos danos na rigidez da peça deve ser arranjado primeiro.
A divisão do processo de maquinação CNC pode ser geralmente efectuada de acordo com os seguintes métodos:
(1) o método de ordenação centralizada das ferramentas consiste em dividir o processo de acordo com as ferramentas utilizadas e todas as peças que podem ser preenchidas com a mesma ferramenta estão concluídas. Utilize o segundo e o terceiro cortes para fazer o que for possível. Isto reduz o número de alterações na ferramenta, reduz o tempo de inactividade e reduz erros de posicionamento desnecessários.
(2) as peças de maquinagem podem ser divididas em várias partes, tais como a forma interior, a forma exterior, a superfície curva ou o plano, de acordo com as suas características estruturais. Geralmente, o plano e a superfície de posicionamento são processados primeiro e, em seguida, o orifício é processado. Primeiro, processe formas geométricas simples e, em seguida, processe formas geométricas complexas; primeiro processe peças com menor precisão e, em seguida, processe peças com requisitos de precisão mais elevados.
(3) para peças facilmente deformadas, é necessária a correcção da forma, uma vez que podem ficar deformadas após maquinação irregular. Por conseguinte, em geral, a rugosidade e o acabamento devem ser efectuados separadamente. Em resumo, ao dividir o processo, é necessário compreender de forma flexível a estrutura e o fabrico das peças, a função da ferramenta da máquina, o conteúdo da maquinação CNC das peças, o número de instalações e a organização de produção da unidade. Além disso, recomenda-se a adopção do princípio do processo centralizado ou do processo descentralizado, que deve ser determinado em função da situação real, mas deve ser razoável.
Embalagem e envio
Embalagem: Embalagem de exportação padrão
Envio: 45-60Days após o downpayment
Perfil da empresa
Dongguan JIDE Precision Machinery Co., Ltd. Foi estabelecida, com sede na famosa cidade de fabricação internacional, o centro global de fabricação de moldes Dongguan, Guangdong. É um fabricante profissional e vendas de máquina de fresar CNC / máquina de fresar CNC / máquina CNC de 5 eixos centro CNC / máquina de armação CNC de coluna dupla. Reunir desenho independente, pesquisa e desenvolvimento, produção. As vendas e o comércio estão integrados. A empresa adere à filosofia empresarial de "desenvolvimento de integridade, qualidade constante" e esforça-se por construir uma marca mundial de máquinas chinesas. As máquinas CNC são amplamente utilizadas na fabricação de peças de precisão de hardware, moldes, produtos eletrônicos e muitos outros campos. As principais vantagens aumentam a produtividade e eficiência do cliente e são favorecidas por clientes de todo o mundo. Procure avançar para um nível de gestão mais elevado, melhor qualidade do produto e melhor serviço. Nossa fábrica a fábrica possui equipamentos de processamento e teste de alto nível importados do Japão e da Alemanha e da Europa, etc. para garantir que a máquina esteja em produção.
PERGUNTAS FREQUENTES
1. É todo direito fazer o nome de marca do próprio cliente?
R: Sim. Estamos disponíveis com o OEM
2. É você um manufactuer ou uma companhia negociando?
R: Somos máquinas CNC que fabricam localizada na cidade de Dongguan, província de Guangdong.
3. Você pode fazer o projeto para nós?
R: Sim. Se você quiser um design de sistema de controle diferente ou uma coluna mais alta, estamos disponíveis.
4. Quais são os seus termos de entrega?
A: FOB shenzhen. Mas podemos negociar outro termo comercial.
5. Qual é o seu prazo de pagamento?
A: T/T OU L/C À VISTA.
6. Quando posso obter o preço?
R: Pode enviar-nos uma pergunta através do contacto abaixo.
7. Onde está a sua empresa?
A: Estamos localizados na cidade de Donguan, província de Guangdong, perto do aeroporto de shenzhen.Guangzhou Airport ou estação de rodovia Humen.
8. Onde está a sua porta de carregamento?
A: Porto de Shenzhen . Província de Guangdong
9. O seu produto tem serviço de garantia? Quanto tempo demora o período de garantia?"
R: Peças da máquina 1 ano de garantia. Sistema de controle dois anos.