• 1000L/2000L/5000L/8000L reator de camisa de aquecimento por vapor/Reactor Tanque agitado chaleira de Reação
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Favoritos

1000L/2000L/5000L/8000L reator de camisa de aquecimento por vapor/Reactor Tanque agitado chaleira de Reação

Tipo: Chaleira de Reação
Material: Customized
Capacidade: 500-40000L
Estrutura: Customized
Pressão: Customized
Agitador Modelo: Customized

Contatar Fornecedor

Membro Diamante Desde 2010

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
JZ
Torre reactor do tipo
Customized
Aquecimento
Customized
Transferência de Calor Estrutura
Outer-Coil
Automatic Grade
Automático
Condição
Novo
velocidade
personalizado (velocidade baixa ou alta velocidade)
Pacote de Transporte
PU Film
Especificação
Custom-made
Marca Registrada
Jinzong
Origem
Guangdong, China
Código HS
8419899090
Capacidade de Produção
500

Descrição de Produto

Máquinas Jinzong 1000L/2000L/5000L/8000L/100000L reactor de aquecimento a vapor/reactor de depósito com agitação

* aplicação do produto
A chaleira de reacção é amplamente utilizada para reacção, evaporação, conformação, sintetização, polimerização, mineratização, etc. na indústria química, medecina, corante, pesticida, síntese orgânica, petróleo, aditivos alimentares, indústria de defesa nacional e reserch científico. Nossa empresa é uma empresa especializada no projeto e fabricação de chaleiras de reação, podemos projetar e fabricar vários tipos de chaleiras de reação para usuários.
1000L/2000L/5000L/8000L Steam Heating Jacket Reactor/Reaction Kettle Stirred Tank Reactor
* Resumo da função do produto  
A. princípio de funcionamento:  Dividir ou recombinar os materiais através da mistura, enchimento e arrefecimento, para promover a reacção da polimerização.  
B. componentes:  Corpo, engrenagens, dispositivos de mistura, dispositivos de aquecimento, dispositivos de arrefecimento, vedante, etc.  
C. Equipamento auxiliar:  Coluna de destilação, reservatório principal, condensador, separador de água, recipientes colectores, filtros, etc.
D. amplamente utilizado em : Resinas, adesivos, tintas, cosméticos, produção farmacêutica e de outros produtos químicos.  
E. Campo aplicável:  Toda a indústria de reacção líquido-líquido-pó.

* PIarameter técnico

Item
500 L.
1000 L.
1500 L.
2000 L
3000 L.
4000 L.
5000 L.
Tamanho do cilindro mm
900 × 800
1100 × 1100
1300 × 1200
1400 × 1300
1600 × 1500
1700 × 1700
1800 × 1800
Capacidade real L
699
1393
2166
2718
4066
5142
6103
Capacidade do blusão L
290
560
617
750
1015
1226
1440
Área de aquecimento m2
2.7
4.5
5.9
7
9
11
12.8
Potência do motor kw
3
4
5.5
5.5
7.5
11
11
Velocidade de rotação rpm
85
85
85
85
85
85
85
Válvula de descarga
DN50
DN50
DN50
DN65
DN65
DN80
DN80

* sistema de mistura para reator
O sistema de mistura é o componente principal do reactor, um agitador feito com efeito de corte é a sua chave para o sucesso. A selecção do agitador está relacionada com a viscosidade do material, a relação líquido-sólido, a proporção de líquido, a bobina de tubo interna do sólido, etc.
1000L/2000L/5000L/8000L Steam Heating Jacket Reactor/Reaction Kettle Stirred Tank Reactor
* Reactor Series
 A chaleira de reacção é amplamente utilizada para reacção, evaporação, conformação, sintetização, polimerização, mineratização, etc. na indústria química, medecina, corante, pesticida, síntese orgânica, petróleo, aditivos alimentares, indústria de defesa nacional e reserch científico. Nossa empresa é uma empresa especializada no projeto e fabricação de chaleiras de reação, podemos projetar e fabricar vários tipos de chaleiras de reação para usuários.
1000L/2000L/5000L/8000L Steam Heating Jacket Reactor/Reaction Kettle Stirred Tank Reactor

* modelo seleção referência de chaleira de reação
Composição Instruções
Especificação (L) 50-50000
Pressão de projecto (MPa) Pressão atmosférica ou sob pressão
Material aço carbono, aço inoxidável, esmalte, grafite
Formas de aquecimento Aquecimento eléctrico com revestimento médio, aquecimento externo de vapor de meia bobina, aquecimento externo de óleo de meia condução, aquecimento por infravermelhos de água quente, etc.
Formulários de resfriamento Meio de refrigeração na camisa do tubo interno
Potência de liquidificação A selecção do modelo é feita de acordo com a viscosidade do material, a relação líquido-sólido, a gravidade específica do líquido, a densidade específica do sólido, a granularidade sólida, velocidade de rotação, tipo de pá, com ou sem deflector ou bobina interna.
Formas da lâmina agitadora Tipo de âncora, tipo de armação, tipo de pá plana, tipo de pá inclinada, tipo de fita, tipo turbo, tipo empurrador e tipo composto múltiplo
Vedante Vedante mecânico ou material vedante de vedação
tratamento da superfícies Polido ou não polido
Válvula de descarga Válvula de esfera flangeada, abrir a válvula de descarga descendente e outros
Furo tecnológico do tubo Manhole, visor de vidro, boca de destilação, materiais importados, porta do manómetro, Temperatura, boca, enchimento de boca N2,

* planta de resina:
Resina de Máquina química a planta é o equipamento chave para produzir todos os tipos de resinas, tais como  resina alquídica, resina acrílica, resina PET, resinas epoxídicas, resinas ABS, Resina de poliéster, resina de poliéster insaturada, resina amino, agente de cura.  

* todo o conjunto de equipamentos inclui (feitos sob medida):
Reactor, coluna de fraccionamento vertical, condensador horizontal, reservatório de armazenamento de água, reservatório de pré-mistura e tubagem, válvulas, válvulas automáticas, módulo de pesagem, fluxómetro, Filtro, bomba, plataforma, etc. todas as peças do equipamento que entram em contacto com o material são feitas de aço inoxidável.

* modelo de referência de seleção de equipamentos de produção de resina
Composição Instruções
Reator principal O tamanho, o material, os sistemas de transferência de calor, os sistemas de mistura, os sistemas de selagem do reactor de acordo com as especificações do cliente
Reservatório de dosagem De acordo com a demanda do cliente, adota tanque de gravidade, depósito de mistura por gravidade, tanque de dispersão por gravidade, tanque de emulsionar por gravidade.
Dispositivo de destilação Condensador vertical, condensador horizontal e separador.
Sistema de vácuo Todos os tipos de bombas de vácuo, depósitos tampão.
Recipiente de desbaste O tamanho, o material, os sistemas de transferência de calor, os sistemas de mistura, os sistemas de selagem do vaso de desbaste, de acordo com as especificações do cliente
Sistema de tubagem De acordo com a demanda do cliente, decide os encanamentos de aquecimento, resfriamento, vácuo e material, incluindo válvulas relacionadas, fluxômetros e expansores, etc.
Sistema de controlo De acordo com a demanda do cliente, ele decide sistema manual, semi-automático ou totalmente automático.
Sistema de filtro Filtro de estrutura, filtro de saco ou centrífuga, etc.
Plataforma de operação Plataforma de aço ou plataforma de betão
* parâmetro técnico:
Potenciómetro de reacção Coluna de fracionamento vertical Condensador horizontal Separador
Especificação (L) Dimensão da coluna fracionada (mm) Volume material
(m3)
Área de arrefecimento
(m2)
Especificação
(mm)
Área de condensação
(m2)
Especificação
(mm)
Volume
(L)
300 L. Φ159 × 560 0.01 0.22 Φ219 × 1000 2.4 Φ410 × 450 60
500 L. Φ159 × 750 0.015 0.29 Φ219 × 1500 3.6 Φ410 × 450 60
1000 L. Φ194 × 800 0.025 0.62 Φ273 × 1500 5 Φ410 × 450 60
1500 L. Φ194 × 850 0.025 0.62 Φ273 × 2000 6.5 Φ410 × 450 60
2000 L Φ219 × 1000 0.035 1.0 Φ325 × 2000 8 Φ600 × 600 150
3000 L. Φ273 × 1100 0.058 1.2 Φ325 × 2000 10 Φ600 × 600 150
5000 L. Φ273 × 1200 0.065 1.5 Φ377 × 2000 15 Φ700 × 750 300
8000L Φ325 × 1500 0.065 4 Φ426 × 2000 20 Φ700 × 750 300
10000L Φ325 × 1800 0.07 5 Φ426 × 3000 30 Φ700 × 750 300
15000L Φ377 × 1800 0.08 6 Φ450 × 3000 40 Φ800 × 750 500
20000L Φ377 × 1800 0.08 6 Φ450 × 3000 50 Φ800 × 750 500
25000L Φ377 × 2000 0.12 10 Φ455 × 3000 60 Φ800 × 750 500
30000L Φ377 × 2000 0.12 10 Φ475 × 3000 80 Φ800 × 750 500
Nossa empresa pode fornecer aos usuários projeto de engenharia, guia de seleção de modelo de equipamento, machinig de equipamento, instalação de equipamento e projeto de chave de partida.
* vantagem
Há mais de 20 anos que Guangzhou Jinzong Machinery Co., Ltd. Desenvolveu soluções econômicas e processos inovadores para a produção de resinas sintéticas de alta qualidade e emulsões de polímeros para a Ásia, Oriente Médio e América do Sul.
A maquinaria Jinzong tem capacidades internas para melhorar as fábricas existentes de produção de resina sintética e emulsão de polímero e para conceber novas unidades com sistemas de controlo de processos topo de gama.
oferece uma gama completa de serviços de engenharia para as indústrias de resina, tinta, plástico e tinta de impressão, incluindo:
  • Estudos de viabilidade
  • Atualizações do software do sistema de controlo de processos
  • Melhorias existentes nas instalações
  • Fábrica chave-na-mão
* fábrica de resina está fabricando em nossa fábrica:
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* Serviço pós-venda:
1> um ano a partir da data de entrega, se alguma partes separadas estiver dentro da garantia e não for causada por uma operação incorreta, nós oferecíamos as novas peças gratuitamente.
2> fornecer técnicos profissionais de assistência pós-venda para  a instalação e depuração no estrangeiro.

* SERVIÇOS DE PARAGEM ÚNICA
De acordo com as demandas do mercado e do cliente, nossa companhia está continuamente pesquisando, desenvolvendo, atualizando e melhorando diversos produtos, esforçando-se construir o tipo firs "one-stop" compra da maquinaria cosmetic com maquinaria & equipamento, matéria-prima cosmetic, materiais de embalagem, consulta técnica e outros serviços

* fornecer suporte técnico nos aspectos de comissionamento e funcionamento de campo dos produtos vendidos.
* Diagnóstico e manutenção de falha de campo.
* fornecendo partes separadas e conexões, manutenção e planos de manutenção.
* escolher maquinaria Jinzong é escolher o suporte técnico profissional e o serviço pós-venda bom.

* sobre nós:
Guangzhou/Guangdong Jinzong Machinery Co., Ltd. É um fabricante profissional de máquinas e equipamentos cosméticos, químicos, biológicos e farmacêuticos há mais de 20 anos.
A Jinzong Machinery é uma empresa inovadora em tecnologia que se concentra no design de máquinas, fabrico e integração de sistemas.
As linhas de produtos variam entre:
1> máquinas cosméticas: Tratamento de água, máquina emulsificante a vácuo, máquina de mistura de detergente líquido, tanque de armazenamento, máquina de fazer sabão sólido, máquina de fazer perfume, moinho de pasta de cores, máquina de enchimento, etc.
2> máquinas químicas: Reactor, equipamento de mistura, equipamento de separação, reservatório de armazenagem, dispersor, moinho , etc.
3>  máquinas biológicas e farmacêuticas: Máquina de pomada a vácuo, depósito de fermentação, reator sanitário inoxidável, lata de deposição de álcool, tanque de collocação, etc.
1000L/2000L/5000L/8000L Steam Heating Jacket Reactor/Reaction Kettle Stirred Tank Reactor
* nossa força  
1. Mais de 20 anos de experiência extensiva  no  fabrico de máquinas na indústria biológica e farmacêutica cosmética e estética.
2. Qualidade, 80% dos materiais e componentes são adquiridos na 3M, ABB, Siemens, Panasonic.  Até agora, todas as máquinas principais estão com o certificado CE.  Executamos produtos projetando, fabricando, montando e detectando totalmente de acordo com a ISO9001-2008 Quality Management System, emitida pela Swiss SGS Company.
3. Boa reputação na indústria.  Muitos anos são concedidos "defender o contrato empresa de crédito pesado "
4. Ter uma equipe profissional de engenharia de serviço pós-venda.     
5. Planta em grande escala.  Atualmente, temos 2 bases de processamento, fábrica de Zhaoqing, cobrindo uma área total de mais de 17,000 metros quadrados, e fábrica de Shaoguan, cobrindo uma área total de mais de 30,000 metros quadrados. Existem mais de 160 conjuntos de máquinas de processamento, incluindo um torno vertical grande, centro de maquinação horizontal de 5 eixos, máquina fresadora de grande plano, máquinas de polimento automáticas, etc. com a ajuda da nossa forte capacidade de processamento, produzimos mais de 1000 conjuntos de equipamento todos os anos
 

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Capital Registrada
2.24 Million USD
Área da Planta
12976 Metros Quadrados