• Endireitamento automático da bobina e máquina de corte sem mecanismo para tubo pneumático/servo Processamento
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Favoritos

Endireitamento automático da bobina e máquina de corte sem mecanismo para tubo pneumático/servo Processamento

After-sales Service: Free Spare Parts
Modo de condução: Pneumatic/Servo
Automação: Automatic
Garantia: 1 Year
personalizado: personalizado
material de corte: cobre, alumínio, aço inoxidável

Contatar Fornecedor

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Membro de Ouro Desde 2020

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Guangdong, China
Escolha de compradores com alta repetição
Mais de 50% dos compradores escolhem repetidamente o fornecedor
Equipe experiente
O fornecedor tem 8 funcionários de comércio exterior e 5 funcionários com mais de 6 anos de experiência em comércio exterior
Patentes concedidas
O fornecedor concedeu 6 patentes, você pode conferir o Audit Report para mais informações
Experiência de Exposição
O fornecedor participou de feiras off-line, você pode conferir o Audit Report para mais informações
para ver todos os rótulos de força verificados (26)
  • Visão Geral
  • Descrição do produto
  • Perfil da empresa
  • PERGUNTAS FREQUENTES
Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
JM-CF-M202E
grau automático
automático, semi-automático
modo de corte
corte sem tiras
adequado para
cobre
digite
máquina de corte de tubos e tubos
Pacote de Transporte
Wooden Box
Especificação
4130*800*1500mm
Marca Registrada
JISUN
Origem
China
Código HS
8461500090
Capacidade de Produção
200 Sets One Year

Descrição de Produto

Descrição do produto

Utilize
Este equipamento é adequado para alisamento de lotes de tubos de cobre em forma de disco e processamento sem lascar em funcionamento de sistema duplo de comprimento fixo.

Comodidades
  1. Utilizando o sistema de controlo numérico especial de visualização e o sistema de servo-controlo para realizar a automação total do sistema, o que melhora a estabilidade do trabalho, o funcionamento conveniente, a manutenção simples e o ritmo compacto, melhorando assim significativamente a eficiência da produção.
  2. O sistema de controlo do equipamento tem uma função de contagem automática, que pode contar com precisão a quantidade de processamento.
Automatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine for Pneumatic/Servo Tube ProcessingAutomatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine for Pneumatic/Servo Tube ProcessingAutomatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine for Pneumatic/Servo Tube ProcessingAutomatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine for Pneumatic/Servo Tube Processing

Parâmetros do equipamento
 
NO Itens de parâmetro Conteúdo
1  Gama de diâmetro do tubo φ5.0 - 15,88 mm
2   Gama de espessura do tubo 0.5 mm
3 Módulo da estação 2 e 2
4 Número de racks de alimentação 2 e 2
5 Método de descarga de material longo Tabuleiro de recepção dedicado
6 Método de descarga de material curto Caixa de recepção
7 Intervalo de comprimento de corte 40 - 4000 mm (intervalo de 30 mm)
8 Eficiência no trabalho 5 vezes/minuto (500 mm)
9 Concentricidade do eixo principal ≤ 0,05 mm
10 Erro de comprimento L ≤ 1000 mm; erro ≤ ± 0,3 mm
L> 1000 mm; erro ≤ ± 0,4 mm
11 Erro de bisel ≤ 0,1 mm
12 Método de condução Servo /pneumático
13 Método de alimentação  Tubo da bobina
14 Método de operação Auto/Manual/Jog
15 Modo de controlo eléctrico Sistema CNC
16 pressão de ar 0.5 ~ 0,8 MPa
17 Motor da lâmina de serra Três fases de 380 V/0,75 kW * 2
18 Potência total 7 KW
19 Modo de alimentação Três fases de 380 V/50 HZ
20 Dimensões totais (comprimento X largura X altura) MM 10000x900x1600


Estrutura do equipamento e configuração do sistema
  1. Visão geral: Este equipamento é composto por uma cremalheira, uma cremalheira de alimentação, uma unidade de alisamento, um mecanismo de alimentação de comprimento fixo, um mecanismo de corte, um sistema de controlo de ar, um sistema de controlo electrónico, um sistema servo e uma cremalheira de alimentação.
  2. Estrutura: A carroçaria é soldada a partir de perfis e processada após o envelhecimento da vibração, para garantir a rigidez e a precisão do plano de instalação. Está equipado com quatro copos para os pés ajustáveis em altura e portas de protecção de segurança. As condições de trabalho reais e o ambiente de trabalho devem ser submetidos a tratamentos de superfície necessários, tais como galvanização, enegrecimento, enquecimento, carburação, pulverização eletrostática, etc., para atender à necessidade de resistência suficiente e funções de superfície das peças.
  3.  Suporte de descarga: Existem dois conjuntos de sistema de enrolamento da bobina enrolada com função de descarga activa do motor.
  4. Unidade de alisamento e alisamento: Adopta todo o método de montagem de substrato. O tubo de cobre passa por um par de rolos redondos para eliminar a deformação local. As superfícies horizontal e vertical do tubo de cobre são fornecidas com 5 rodas alisadoras. Ao mesmo tempo, a quantidade de deformação do alisamento pode ser ajustada de acordo com os estados suave e duro do tubo de cobre. . Cada roda alisadora tem uma superfície lisa e está equipada com rolamentos, o que assegura eficazmente a precisão e a estabilidade da roda alisadora.
  5. Mecanismo de alimentação de comprimento fixo: O servomotor é utilizado para accionar a haste roscada. A haste da guia de alimentação adota uma haste polida resistente à abrasão e um rolamento linear. Tem um movimento flexível e a pinça de alimentação adota um cilindro de ar.
  6. Mecanismo de corte: Adota o cortador rotativo exterior e a estrutura do rolo de suporte. Para evitar que o tubo de cobre deslize durante o pré-tensionamento, o que fará com que o cortador se parta, o tubo de cobre é fixado e fixado por um cilindro de reforço de duas fases. Duplique a força de fixação da matriz de fixação. O mecanismo de alimentação utiliza um conjunto de alimentação do cilindro independente para avançar e regressar. A alimentação é estável e a ferramenta é retraída rapidamente. A quantidade de corte de cada cabeça de corte é ajustável de forma independente para se adaptar a diferentes cortadores. As alterações no desgaste garantem taxas de ligação consistentes em todos os bocais. Equipada com dispositivo de injeção de combustível de lâmina intermitente, cada cabeça de corte é fornecida com bocais de lubrificação de óleo voláteis para prolongar a vida útil da lâmina.
  7. Sistema de controlo do ar:  O gás comprimido de uma fonte externa é purificado por um separador de água/gás de precisão. A pressão pode ser ajustada para proporcionar um bom ambiente de gás para cada componente do circuito. A posição precisa do pistão do cilindro é controlada pelo corpo da válvula elétrica. Os componentes pneumáticos asseguram a sensibilidade e a estabilidade de várias acções durante a utilização a longo prazo.
  8. Sistema servo: Adopta servomotor e acionador, que são o motor do veio de alimentação e o motor rotativo do material, respetivamente. O veio de alimentação é accionado com precisão por hastes roscadas importadas com elevada resistência ao desgaste e baixa vibração.
  9. Coloração: O corpo principal do dispositivo é azul (número de cor Jisun JS-SK-003), e sinais de aviso são colocados nas peças envolvidas na segurança pessoal.
  10. Armário de controlo eléctrico: Utilizando o sistema CNC, o interruptor de ar adopta interruptor de ar doméstico de alta qualidade, botão Schneider e outros componentes eléctricos principais, tais como interruptores seleccionados e relés intermédios, são todos produtos OMRON. O circuito de controlo é fornecido com função de protecção contra sobrecarga.
  11. A instalação dos componentes elétricos do equipamento está em conformidade com os regulamentos nacionais relevantes e possui um dispositivo de ligação à terra fiável. Os terminais, contactores e pequenos interruptores de ar na caixa eléctrica estão instalados na ranhura em V padrão VDE. Cada componente elétrico está claramente marcado. O armário de controlo eléctrico utiliza armários de combinação totalmente em plástico com calha de cabos para números de fios transparentes; o painel de controlo está limpo e as legendas nos sinais são claras e fáceis de ver.
Lista das peças principais e manutenção
  1. Lista dos acessórios principais
NO Nome Quantidade Marca
1 Sistema CNC 1 conjunto JISUN
2 Motor de corte 2 definido MICROMOTOR DE GUANGZHOU  
3 Componentes pneumáticos 1 peça AIRTAC
4 Interruptor de fugas 1 peça CHINT
5 A ligar a alimentação 1 peça MW
6 Relé intermédio 1 lote OMRON
7 Interruptor de proximidade 1 lote YM
8 Servomotor 2 definido DELTA
9 Parafuso de chumbo 2 definido TBI
Automatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine for Pneumatic/Servo Tube Processing
  1. Verifique diariamente a pressão do ar/óleo e o estado de cada fixador para garantir uma utilização fiável.
  2. Lubrifique regularmente as peças móveis e mantenha o equipamento arrumado.
  3. Limpe regularmente o pó do equipamento para evitar afectar o funcionamento e a qualidade do produto.
  4. O tempo de trabalho normal do equipamento é calculado a partir de 8-10 horas por dia. Se o tempo de trabalho for mais longo devido à produção, a inspecção e actualização de peças de desgaste, motores e outros acessórios deve ser reforçada para garantir a estabilidade do equipamento.
Período de entrega
45 dias após o pré-pagamento.

Método de pagamento
L/C OU T/T.

Serviços e outros
  1. A garantia de qualidade do produto durante um ano (excepto para utilização artificial ou anormal) não está incluída no âmbito da garantia. Para obter mais informações, consulte a "Lista de peças de desgaste" no manual de instruções.
  2. É muito bem-vindo visitar a nossa fábrica para ver a nossa máquina como trabalhar antes de fazer uma encomenda connosco.
  3. Este produto é entregue aleatoriamente: Um manual e um conjunto de moldes (se forem necessárias outras especificações, o custo será indicado separadamente).
  4. Se o cliente tiver alguma dúvida sobre a operação ao usar nossa máquina, nós lhe responderemos por e-mail/telefone/outra ferramenta de bate-papo on-line dentro de 24 horas.
  5. O comprador precisa fornecer tensão de energia, fonte de gás de ar comprimido e dispositivos de aterramento de acordo com as especificações elétricas no local da oficina do fabricante; o comprador deve configurar os cabos e as tubulações de ar conectadas ao equipamento.
  6. A água de refrigeração em circulação, o óleo hidráulico (recomendado para utilizar óleo hidráulico da marca 46), o óleo lubrificante e o óleo de refrigeração necessários para o equipamento são adquiridos pelo comprador.
Perfil da empresa

Os bens realizados produzidos pelo nosso equipamento são amplamente utilizados em ar condicionado, automóvel, mobiliário, aquecedor de água, tratamento de água, Foram desenvolvidos equipamentos médicos, ferroviários de alta velocidade, aeroespaciais e outros setores, além de mais de 200 tipos de equipamentos automatizados.

Os principais produtos incluem máquinas multifunções (alimentação/extremidade do tubo/extremidades de perfuração/tubos de dobragem), máquina automática de extremidade do tubo (expansão/encolhimento/disposição da haste/flor), alimentador (caspa/não-dandy), máquina de pointilo CNC (perfuração), máquina de vedação CNC, máquina de trituração, máquina de dobragem, máquina de ângulo automático, máquina de tubos, máquina de limpeza ultra-sónica, máquina de deshumein automática, colhedor de enchimento automático, máquina de entalhes automática, Rolete enrolador automático, máquinas automáticas de lava-loiça de rolos, máquinas de ensaio de pressão, máquinas de montagem, fornos de soldadura, fornos de reforma, A soldadura por chama, as máquinas de soldadura de alta frequência, as máquinas de inspecção de água, as máquinas de montagem automática de ranhuras e os equipamentos superiores podem completar a produção em massa de elevada eficiência para as condições de fábrica e ter de ter um design de funcionamento humanizado, equipamento estável, manutenção simples, tipos e especificações completos, e fornecimento de design personalizado pelo cliente.

Automatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine for Pneumatic/Servo Tube ProcessingAutomatic Coil Straightening & Chipless Cutting Machine for Pneumatic/Servo Tube Processing
PERGUNTAS FREQUENTES

P: Você é um fabricante ou uma empresa de negociação ?  
R: Somos um fabricante. Estamos a concentrar-nos na  produção de máquinas de processamento de tubos/tubos de metal.  

P: Como escolher as máquinas de flexão de tubo/tubo?
A: É necessário nos dizer os seguintes parâmetros do tubo:
- material do tubo
- diâmetro do tubo
- espessura do tubo
- comprimento do tubo
- ângulo de flexão do tubo
- desenhos de tubos, se possível

P: Qual certificado você tem?  
Temos  certificados ISO e CE.  

P: Como sobre seu serviço?  
R: Série antes das vendas:  
(A) nós lhe fornecermos nossos vídeos profissionais tech.proposal e de máquina para sua referência.
(B) tentaremos responder a todas as perguntas e ajudá-lo a resolver todos os problemas.
(C) bem-vindo à nossa fábrica!

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