Máquina de formação de extremidades de tubos de corte/flexão automática para tubo de refrigeração do condensador Encaixe

• After-sales Service: Free Spare Parts
• Type: Servo
• Automation: Automatic
• Applicable Material: cobre
• Applicable Shape: Round
• Warranty: 1-Year
• N ° de Modelo.: JM-IF-M202C
• classificação à prova de água: ipx-6, ipx-8
• condição: novo
• certificação: iso 9001/2000/ce
• adequado para: cobre
• Pacote de Transporte: Wooden Box
• Especificação: 2000mmx1200mmx1600mm
• Marca Registrada: JISUN
• Origem: China
• Código HS: 8462230000
• Capacidade de Produção: 150 Sets One Year

Descrição de Produto

Descrição do produto

Um. Descrição geral
Este equipamento é adequado para o processo de formação de tubos de alumínio (cobre), tais como: Retos, obturadores, de enfardar, de pescoço, Cotovelo, cabeça de cais, etc. transição inteligente da máquina Equipamento integrado.

Dois. Parâmetros do dispositivo

Requisitos técnicos do mecanismo de corte:
Curso de alimentação e precisão (eixo U)	Curso/tempo de alimentação: 100 ~ 1000 mm (precisão ± 0,3 mm ao comprimento de alimentação ≤ 1000 mm; precisão ± 0,5 mm quando 1000 mm < comprimento de alimentação < 2000 mm), velocidade máxima: 0,75 m/s
Um curso de alimentação	≤ 750 mm
Requisitos do mecanismo de corte	Mecanismo de alimentação adota desvio do tipo translação; movimento horizontal e vertical
Requisitos do alimentador	Abertura e mudança para a máquina CNC usando o acionamento do cilindro
Cilindro de extração do núcleo	Equipado com uma máquina de flexão de tubo com uma haste do núcleo cilindro de extracção do núcleo e dispositivo de alimentação automática de óleo (óleo volátil)
Requisitos de qualidade de supressão	A tolerância de circularidade do tubo de cobre cortado é inferior a 1%, não há risco de puxar, riscar, raspar e serrar óbvio na superfície do tubo de cobre e sem rebarbas
Dimensões e peso da bobina	O diâmetro externo da bandeja é φ1000 ~ 1230 mm, o diâmetro do orifício central da bandeja é φ130mm, o passo da bandeja é 250 ~ 340 mm, o peso máximo da bobina é ≤ 250 kg
Diâmetro exterior e espessura da parede do tubo de cobre	Φ6.0 ~ φ10mm, espessura da parede: 0.5 ~ 1,0mm
Tolerância linear	≤ 2 ‰
Erro de comprimento fixo repetido	≤ 0,6 mm
Taxa de ligação do diâmetro interno do bocal	f < 25% d0 - espessura da parede do tubo padrão d1 - espessura do tubo após a abertura f: (d1-d0)/d0%
Planeza de um disparo	≤ 0,5 mm
Eficiência de alimentação	Eficiência de ≤ 6S/root (tubo simples com comprimento de abertura de 1000 mm)
Requisitos técnicos para a formação final de tubos:
Cursos da extremidade do tubo dianteiro/estação de processamento	Utilizando um punção reto, 2 estações e 1 estação rotativa
Curso da extremidade do tubo traseiro/estação de processamento	1 rotação
Função de injeção do bico	Injeção automática de combustível ao flaring cones e cotovelos de extremidade (óleo volátil)
fonte de alimentação	Trifásica de 380 V.
Pressão de ar	0.45 - 0,55 milhões de toneladas
Método de resfriamento do equipamento	Arrefecido a ar
Força de aperto	3000 kg
Potência máxima	3000 kg
Erro de profundidade máxima de processamento	< ± 0,5 mm
Erro de coaxialidade máxima	< 0,1 mm
Eficiência da extremidade do tubo	8S-9S/root (mais tempo de abertura 6S, eficiência abrangente no final do tubo de abertura ≥ 15S/root)
Requisitos técnicos do mecanismo de dobragem de tubos:
Diâmetro máximo da dobra X espessura da parede	Φ12.7mm × 1,0 mm e inferior
Raio do cotovelo	R10-R60
Requisitos do mandril	Cumpra os requisitos do cliente relativos à flexão do tubo de cobre
Comprimento da peça	1000 mm
Dobre o curso de alimentação reto	1000 mm
Velocidade de alimentação do cotovelo	Velocidade ajustável
Dobre o curso de alimentação reto	0 ~ 1000 mm velocidade: 0 ~ 1000 mm/s. Precisão: ± 0,05 mm
Velocidade de alimentação do cotovelo	0.75 m/s (ajustável)
Ângulo e precisão de rotação do espaço (eixo Y)	Ângulo 0 ~ ± 3600; velocidade 0 ~ ± 6000/SEC; precisão: ± 0.050
Velocidade angular de rotação do espaço	≥ 3600/s (ajustável)
Velocidade do ângulo de dobragem (eixo Z)	≥ 1800/s (ajustável)
Taxa plana do tubo de cobre	1. Para a curvatura sem corneta dos tubos de cobre com um diâmetro exterior de φ8mm e um raio de curvatura de R20 ou mais (incluindo R20), a relação de planeza do tubo de cobre é de ≤ 1.15 e a relação de esmagamento é de ≤ 12%. Problema. 2. Na curvatura sem corneta do tubo de cobre com diâmetro exterior φ9.52mm e raio de curvatura R20 ou mais (incluindo R20), a taxa de planicidade do tubo de cobre é igual ou inferior a 1.185 e a taxa de esmagamento é igual ou inferior a 12 %. Problemas de qualidade.
Condição de superfície abrangente	Não há nenhuma tração óbvia, risco, marcas de esmagamento e arranhões serrilhados na superfície do tubo de cobre, e não há rebarbas na boca do tubo; A boca do tubo de cobre de Ф12 e abaixo das especificações é plana e a ovalidade é de ≤ 3%.
fonte de alimentação	Trifásica de 380 V.
Pressão de ar	0.45 - 0,55 milhões de toneladas
Pressão hidráulica	4-7Mpa
Método de resfriamento do equipamento	Arrefecido a ar

Três. Estrutura do equipamento e configuração do sistema
1. A estrutura do equipamento e a fuselagem adoptam uma estrutura tipo cabina. O equipamento é soldado e formado por tubos de aço quadrados e placas de aço em arco. Após a eliminação do esforço, o processamento geral é realizado para garantir que o equipamento tem força, rigidez e estabilidade suficientes. Quatro alturas ajustáveis do suporte para pés.
2. As partes e componentes de cada parte do equipamento são submetidos a tratamentos de superfície necessários, tais como galvanização, enegrecimento, enquching, carburação, pulverização eletrostática, etc. de acordo com as condições de trabalho reais e o ambiente de trabalho para atender às funções de resistência e superfície das peças.
3. O molde redondo é um molde integral; o molde-guia pode ser equipado com um molde de acompanhamento, um dispositivo de reforço e um dispositivo anti-rugas; a dureza da superfície dos moldes, como o molde de fechamento, o molde-guia e o molde redondo, não é inferior a HRC50; A operação de substituição de vários moldes é simples e conveniente, e ao mesmo tempo atende aos requisitos da tecnologia de processamento de conexões de tubulação.
4. O eixo de alimentação do eixo linear adota componentes de movimento linear de alta velocidade.
5. A cabeça é uma estrutura de caixa integral, o braço curvo adota uma transmissão precisa de corrente dentada, a roda dentada da transmissão e o veio de saída do redutor têm rolamentos de suporte em ambas as extremidades e o método de ajuste da corrente é uma estrutura em espiral dupla tipo topo.
6. Eixo rotativo: É acionado por um redutor de precisão do servo-planetário de aumento de potência e o sistema servo independente completa os requisitos de alimentação, flexão e controle rotativo.
7. Mecanismo de fixação: Modo de movimento quadrilátero paralelo, fixação diagonal, para garantir força de aperto suficiente e evitar a fixação de tubos de cobre, todas as juntas têm rolamentos não lubrificados com polímero, e o molde guia utiliza ligações deslizantes a estrutura tem dois cursos de meio retorno e retorno total. O grampo de material adota uma estrutura de mandril de três pontos para garantir força de aperto suficiente, força mecânica e vida útil; o núcleo tem um dispositivo de posicionamento rápido e antirrotação;
8. Adoptar uma grelha de alimentação activa: Sem riscos nem riscos no tubo de cobre;
9. Unidade de alisamento: Adopta o método de montagem de substrato completo, que é conveniente para a alteração das especificações. O tubo de cobre passa por um par de rolos redondos para eliminar a deformação local. Os planos horizontal e vertical do tubo de cobre são fornecidos com 5 rodas alisadoras. Ao mesmo tempo, a quantidade de deformação do alisamento pode ser ajustada de acordo com os estados suave e duro do tubo de cobre. Cada roda alisadora tem uma superfície lisa e está equipada com dois rolamentos, o que garante eficazmente a precisão e estabilidade do alisamento.
10. Mecanismo de alimentação de comprimento fixo: Adopta servomotor AC para accionar a alimentação por parafuso esférico, o guia de alimentação adopta haste polida resistente ao desgaste e rolamento linear, sendo o movimento flexível. A pinça de alimentação adota uma bomba auxiliar.
11. Mecanismo de corte: Adopta o cortador rotativo exterior e a estrutura da roda de suporte. Para evitar que o tubo de cobre deslize durante o pré-tensionamento, o que fará com que o cortador se parta, o grampo de fixação do tubo de cobre é fixado por um cilindro auxiliar de duas fases e a sua força de fixação é dupla. A força de aperto é duas vezes maior do que a da solda de tração. O mecanismo de alimentação adota um componente independente de alimentação do cilindro para avançar e voltar. A alimentação é estável e a retirada é rápida. A quantidade de alimentação da cabeça de corte pode ser ajustada para se adaptar a diferentes alterações de desgaste da ferramenta de corte. A taxa de ligação de cada bico é a mesma. Equipada com dispositivo de injeção de combustível de lâmina intermitente, cada cabeça de corte é fornecida com bocais de lubrificação de óleo voláteis para prolongar a vida útil da lâmina.
12. Abraçadeira da extremidade do tubo: A potência da extremidade do tubo é accionada por pressão hidráulica;
13. Mecanismo de deslocamento: Accionado pelo servo.
14. Componentes pneumáticos: Os principais componentes pneumáticos do equipamento são utilizados para vários actuadores e para a injecção de combustível. O circuito pneumático tem dispositivos para estabilização de tensão, purificação, lubrificação e ajuste de pressão.
Controlo eléctrico:
1. Utilizando o controlo centralizado CNC.
2. Tem as funções de operação manual e operação automática de toda a máquina.
3. Indicação de alarme: Fonte de alimentação, sem material, conclusão do ciclo, ciclo anormal, paragem de emergência, disparo de sobreaquecimento, corte anormal, descarga do produto
4. Anomalias e outras funções e instalação de luzes de alarme coloridas chamadoras.
5. O painel de controlo é composto por interface homem-máquina, botão e botão de paragem de emergência, com identificação clara e fácil utilização.
6. A instalação de componentes eléctricos do equipamento está em conformidade com as regulamentações nacionais pertinentes e possui dispositivos de ligação à terra fiáveis, terminais de ligação à terra em caixas eléctricas,
7. O contactor e o interruptor de ar pequeno adoptam o método de instalação padrão VDE com ranhura em V. Cada componente elétrico está claramente marcado. Dentro do compartimento de controlo eléctrico
8. Use gabinetes de entroncamento de plástico para fiação, com números de fios claros; limpe o painel de controle, legendas de etiquetas claras e de fácil leitura.
9. Protecção de segurança: A instalação dos componentes eléctricos do dispositivo está em conformidade com os regulamentos nacionais aplicáveis e existe um dispositivo de ligação à terra fiável, uma cobertura de protecção e o funcionamento automático pára quando a cobertura de protecção é aberta.
10. Cor do equipamento: O corpo principal do equipamento é azul (Jie Sheng cor número JS-SK-003), e sinais de aviso são colocados nas peças envolvidas na segurança pessoal.
Cinco. Lista das peças principais e manutenção

1. Lista dos acessórios principais

NO	Nome	Quantidade	Marca
	Sistema CNC	1 peça	JISUN
	A ligar a alimentação	1 peça	MV
	Contactor, térmico	1 conjunto	TAIAN
	Interruptor de proximidade	1 lote	YM
	Pneumático original	1 lote	AIRTAC
	Interruptor de fugas	1 lote	CHINT
	Botão	1 lote	SCHNEIDER
	Relé intermédio	1 lote	OMRON
	Bomba de óleo	1 conjunto	JUNTAI
	A válvula electromagnética	5 peças	YOUSHENG
	Válvula de manutenção de pressão	1 peça	MINGDE
	Arrefecedor de ar	1 conjunto	RESSUSCITADO
	Cilindro hidráulico	5 peças	RESSUSCITADO
	Servomotor	8 definido	DELTA

1. Verifique diariamente a pressão do ar/óleo e o estado de cada fixador para garantir uma utilização fiável.
2. Lubrifique regularmente as peças móveis e mantenha o equipamento arrumado.
3. Limpe regularmente o pó do equipamento para evitar afectar o funcionamento e a qualidade do produto.
4. O tempo de trabalho normal do equipamento é calculado a partir de 8-10 horas por dia. Se o tempo de trabalho for mais longo devido à produção, a inspecção e actualização de peças de desgaste, motores e outros acessórios deve ser reforçada para garantir a estabilidade do equipamento.

Seis. Período de entrega
60 dias após o pré-pagamento.
Sete. Método de pagamento
L/C OU T/T.
Oito. Serviços e outros

1. A garantia de qualidade do produto durante um ano (excepto para utilização artificial ou anormal) não está incluída no âmbito da garantia. Para obter mais informações, consulte a "Lista de peças de desgaste" no manual de instruções.
2. É muito bem-vindo visitar a nossa fábrica para ver a nossa máquina como trabalhar antes de fazer uma encomenda connosco.
3. Este produto é entregue aleatoriamente: Um manual e um conjunto de moldes (se forem necessárias outras especificações, o custo será indicado separadamente).
4. Se o cliente tiver alguma dúvida sobre a operação ao usar nossa máquina, nós lhe responderemos por e-mail/telefone/outra ferramenta de bate-papo on-line dentro de 24 horas.
5. O comprador precisa fornecer tensão de energia, fonte de gás de ar comprimido e dispositivos de aterramento de acordo com as especificações elétricas no local da oficina do fabricante; o comprador deve configurar os cabos e as tubulações de ar conectadas ao equipamento.
6. A água de refrigeração em circulação, o óleo hidráulico (recomendado para utilizar óleo hidráulico da marca 46), o óleo lubrificante e o óleo de refrigeração necessários para o equipamento são adquiridos pelo comprador.

Perfil da empresa

Os bens realizados produzidos pelo nosso equipamento são amplamente utilizados em ar condicionado, automóvel, mobiliário, aquecedor de água, tratamento de água, Foram desenvolvidos equipamentos médicos, ferroviários de alta velocidade, aeroespaciais e outros setores, além de mais de 200 tipos de equipamentos automatizados.

Os principais produtos incluem máquinas multifunções (alimentação/extremidade do tubo/extremidades de perfuração/tubos de dobragem), máquina automática de extremidade do tubo (expansão/encolhimento/disposição da haste/flor), alimentador (caspa/não-dandy), máquina de pointilo CNC (perfuração), máquina de vedação CNC, máquina de trituração, máquina de dobragem, máquina de ângulo automático, máquina de tubos, máquina de limpeza ultra-sónica, máquina de deshumein automática, colhedor de enchimento automático, máquina de entalhes automática, Rolete enrolador automático, máquinas automáticas de lava-loiça de rolos, máquinas de ensaio de pressão, máquinas de montagem, fornos de soldadura, fornos de reforma, A soldadura por chama, as máquinas de soldadura de alta frequência, as máquinas de inspecção de água, as máquinas de montagem automática de ranhuras e os equipamentos superiores podem completar a produção em massa de elevada eficiência para as condições de fábrica e ter de ter um design de funcionamento humanizado, equipamento estável, manutenção simples, tipos e especificações completos, e fornecimento de design personalizado pelo cliente.

PERGUNTAS FREQUENTES

P: Você é um fabricante ou uma empresa de negociação ?  
R: Somos um fabricante. Estamos a concentrar-nos na  produção de máquinas de processamento de tubos/tubos de metal.  

P: Como escolher as máquinas de flexão de tubo/tubo?
A: É necessário nos dizer os seguintes parâmetros do tubo:
- material do tubo
- diâmetro do tubo
- espessura do tubo
- comprimento do tubo
- ângulo de flexão do tubo
- desenhos de tubos, se possível

P: Qual certificado você tem?  
R: Temos  certificados ISO e CE.  

P: Como sobre seu serviço?  
R: Série antes das vendas:  
(A) nós lhe fornecermos nossos vídeos profissionais tech.proposal e de máquina para sua referência.
(B) tentaremos responder a todas as perguntas e ajudá-lo a resolver todos os problemas.
(C) bem-vindo à nossa fábrica!