• Máquina de corte e formação final automática CNC para alumínio de cobre E tubo de aço
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Máquina de corte e formação final automática CNC para alumínio de cobre E tubo de aço

Serviço pós-venda: 1 ano
Material Aplicável: Cobre
Modo de condução: Elétrico
Garantia: 1 Ano
adequado para: cobre
digite: máquina de formação de extremidade de corte de tubos e tubos

Contatar Fornecedor

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Membro de Ouro Desde 2020

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Guangdong, China
Escolha de compradores com alta repetição
Mais de 50% dos compradores escolhem repetidamente o fornecedor
Equipe experiente
O fornecedor tem 8 funcionários de comércio exterior e 5 funcionários com mais de 6 anos de experiência em comércio exterior
Patentes concedidas
O fornecedor concedeu 6 patentes, você pode conferir o Audit Report para mais informações
Experiência de Exposição
O fornecedor participou de feiras off-line, você pode conferir o Audit Report para mais informações
para ver todos os rótulos de força verificados (26)

Informação Básica.

N ° de Modelo.
JM-IF-S201C
Pacote de Transporte
Wooden Box
Especificação
50000mmx900mmx2100mm
Marca Registrada
JISUN
Origem
China
Código HS
8462419000
Capacidade de Produção
100 Sets One Year

Descrição de Produto


Utilize
Este equipamento é adequado para o corte automático do tubo da bobina e para a retracção da extremidade do tubo dianteiro e o equipamento é alimentado continuamente.

Comodidades
Este equipamento utiliza servomotores, sistemas de controlo pneumático e eléctrico, tendo em conta a segurança e outros factores, de fácil depuração e de fácil utilização, e pode satisfazer totalmente a produção de produtos de tubos de refrigeração. Pode ser automaticamente descarregado após a lubrificação manual, que é rápida e eficiente.
  1. O sistema de controlo do equipamento tem uma função de contagem automática, que pode contar com precisão a quantidade de processamento.
  2. O equipamento tem a função de pausa de tempo ou processamento contínuo, podendo ser seleccionado e alterado.
  3. Com a função de alarme automático, quando o equipamento falha durante o funcionamento, o alarme é automaticamente interrompido.
  4. Ao trocar produtos, a substituição do molde é conveniente, rápida e precisa.
Fluxo de ação: Descarregamento automático ---- alimentação servo --- fixação --- extremidade do tubo dianteiro (ligação rotativa) --- serrar --- liberação do molde de fixação (descarga) --- o ciclo de operação.
 
CNC Automatic Cutting & End Forming Machine for Copper Aluminium and Steel Tube Pipe
CNC Automatic Cutting & End Forming Machine for Copper Aluminium and Steel Tube Pipe

Parâmetros do equipamento  
NO Itens de parâmetro Conteúdo
1  Gama de diâmetro do tubo φ6.0-φ16mm
2   Gama de espessura do tubo 0.5 mm
3  Gama de comprimento do tubo 35 mm
4 Eficiência no trabalho 500-700PCS/H
5 Material Tubo de cobre macio TP2M
6 Alimentação do motor servo de alimentação Servo 750W
7 Potência do motor de corte 1,5KW * 2800r/m
8 Potência do motor rotativo da extremidade do tubo 4 KW * 2800 r/m
9 Lâmina aplicável 180 mm (0.8 ~ 1.2 espessura)
10 Precisão de corte ± 0,5 mm
11 Orifício interior da lâmina 25,4 mm
12 Erro de profundidade ≤ 0,25 mm
13 Erro de Coaxialidade ≤ 0,08 mm
14 Métodos de processamento Corte e rode
15 Método de condução Servo/pneumático
16 Método de alimentação Alimentação da bobina
17 Método de operação Auto/Manual/Jog
18 Modo de controlo eléctrico Sistema CNC
19 pressão de ar 0.5 ~ 0,8 MPa
20 Modo de alimentação Três fases de 380 V/50 HZ
21 Tamanho da disposição do equipamento (comprimento X largura X altura) MM 5000 x 900 x 2100
22 Dimensões totais (comprimento X largura X altura) MM 2600x800x2100
CNC Automatic Cutting & End Forming Machine for Copper Aluminium and Steel Tube Pipe
Estrutura do equipamento e configuração do sistema
  1. Descrição geral: O equipamento é composto por uma estrutura, um sistema de controlo de gás, um mecanismo de corte, um mecanismo de extremidade dianteira do tubo, um mecanismo de alimentação servo e um sistema de controlo electrónico.
  2. Estrutura:  A fuselagem é soldada por perfis e processada após o envelhecimento da vibração para garantir a rigidez e a precisão do plano de montagem. Está equipado com quatro copos de protecção de altura ajustável e portas de protecção de segurança; as partes de cada parte do equipamento são submetidas a tratamentos de superfície necessários, tais como galvanização, enegrecimento, enredar, enburdar, pulverização electrostática, etc. de acordo com as condições de trabalho e o ambiente de trabalho reais, para satisfazer os componentes com força e funções de superfície suficientes.
  3. Mecanismo de corte: O motor de alta potência e alta velocidade é o motor rotativo de corte e o cilindro de ar é utilizado para cortar para a frente e para trás. O tubo é fornecido com corte do líquido de arrefecimento.
  4. Sistema de controlo do ar:  O gás comprimido de uma fonte externa é purificado por um separador de água/gás de precisão. A pressão pode ser ajustada para proporcionar um bom ambiente de gás para cada componente do circuito. A posição precisa do pistão do cilindro é controlada pelo corpo da válvula elétrica. Os componentes pneumáticos asseguram a sensibilidade e a estabilidade de várias acções durante a utilização a longo prazo.
  5. Mecanismo de extremidade dianteira do tubo: Existe um punção rotativo, que pode realizar a função de perfuração rotativa. O punção rotativo proporciona uma função de protecção contra o azoto para evitar a oxidação. A velocidade de alimentação do fuso é dividida em dois grupos: Avanço rápido e avanço lento. Ajustável separadamente.
  6. Mecanismo de alimentação servo: É usada a fixação do cilindro e o molde de fixação pode ser substituído. O par de guias lineares e o par de parafusos esféricos são utilizados para formar um par de movimentos linear. O servomotor emite energia e a velocidade de alimentação pode ser ajustada pelo sistema. Marca do servomotor: Delta.
  7. Coloração: O corpo principal do dispositivo é azul (número de cor Jisun JS-SK-003), e sinais de aviso são colocados nas peças envolvidas na segurança pessoal.
  8. Compartimento de controlo eléctrico: Utilizando o sistema CNC, o interruptor de ar adopta interruptor de ar doméstico de alta qualidade, botão Schneder e outros componentes eléctricos principais, tais como interruptores seleccionados e relés intermédios, são todos produtos OMRON. O circuito de controlo é fornecido com função de protecção contra sobrecarga.
  9. A instalação dos componentes elétricos do equipamento está em conformidade com os regulamentos nacionais relevantes e possui um dispositivo de ligação à terra fiável. Os terminais, contactores e pequenos interruptores de ar na caixa eléctrica estão instalados na ranhura em V padrão VDE. Cada componente elétrico está claramente marcado. O armário de controlo eléctrico utiliza armários de combinação totalmente em plástico com calha de cabos para números de fios transparentes; o painel de controlo está limpo e as legendas nos sinais são claras e fáceis de ver.

Lista das peças principais e manutenção
  1. Lista dos acessórios principais
NO Nome Quantidade Marca
1 Sistema CNC 1 conjunto JISUN
2 A ligar a alimentação 1 peça MW
3 Contactor, relé térmico 3 definido TAIAN
4 Interruptor de proximidade 1 lote MEU
5 Pneumático original 1 lote AIRTAC
6 Guia 6 conjunto TBI
7 Interruptor de fugas 1 peça CHINT
8 Botão 1 lote   SCHNEDER
9 Relé intermédio 2 definido OMRON
10 Cabeça de potência 1 conjunto HUNKUN
11 Servomotor 1 conjunto DELTA
12 A válvula electromagnética 3 peças AIRTAC
  1. Verifique diariamente a pressão do ar/óleo e o estado de cada fixador para garantir uma utilização fiável.
  2. Lubrifique regularmente as peças móveis e mantenha o equipamento arrumado.
  3. Limpe regularmente o pó do equipamento para evitar afectar o funcionamento e a qualidade do produto.
  4. O tempo de trabalho normal do equipamento é calculado a partir de 8-10 horas por dia. Se o tempo de trabalho for mais longo devido à produção, a inspecção e actualização de peças de desgaste, motores e outros acessórios deve ser reforçada para garantir a estabilidade do equipamento.

Período de entrega
45 dias após o pré-pagamento.

Método de pagamento
L/C OU T/T.

Serviços e outros
  1. A garantia de qualidade do produto durante um ano (excepto para utilização artificial ou anormal) não está incluída no âmbito da garantia. Para obter mais informações, consulte a "Lista de peças de desgaste" no manual de instruções.
  2. É muito bem-vindo visitar a nossa fábrica para ver a nossa máquina como trabalhar antes de fazer uma encomenda connosco.
  3. Este produto é entregue aleatoriamente: Um manual e um conjunto de moldes (se forem necessárias outras especificações, o custo será indicado separadamente).
  4. Se o cliente tiver alguma dúvida sobre a operação ao usar nossa máquina, nós lhe responderemos por e-mail/telefone/outra ferramenta de bate-papo on-line dentro de 24 horas.
  5. O comprador precisa fornecer tensão de energia, fonte de gás de ar comprimido e dispositivos de aterramento de acordo com as especificações elétricas no local da oficina do fabricante; o comprador deve configurar os cabos e as tubulações de ar conectadas ao equipamento.
  6. A água de refrigeração em circulação, o óleo hidráulico (recomendado para utilizar óleo hidráulico da marca 46), o óleo lubrificante e o óleo de refrigeração necessários para o equipamento são adquiridos pelo comprador.
CNC Automatic Cutting & End Forming Machine for Copper Aluminium and Steel Tube Pipe

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