CNC tubo de perfuração automática em linha reta que forma o processamento de cobre

• After-sales Service: 1 Year
• Applicable Material: Copper
• Drive Mode: Electric
• Warranty: 1 Year
• classificação à prova de água: Ipx-6
• adequado para: cobre, alumínio
• N ° de Modelo.: JM-PF-SZAZBLA50A
• Pacote de Transporte: Wooden Box and Pallets
• Especificação: 1600mmx800mmx1600mm
• Marca Registrada: JISUN
• Origem: China
• Código HS: 8463101900
• Capacidade de Produção: 300 Sets One Year

Descrição de Produto

Utilize
Este equipamento é adequado para a formação de forja a frio de bocais de tubos de cobre (enfardar, encolher, etc.) e é utilizado principalmente para o processamento de produtos de troca de calor.

Comodidades

1. A utilização de sistemas de controlo hidráulico, pneumático e eléctrico, a consideração total da segurança e outros factores, a colocação em funcionamento conveniente e o funcionamento simples podem satisfazer totalmente a produção de produtos de tubos de refrigeração, a conclusão automática do tubo de carga e do tubo de descarga.
2. O sistema de controlo do equipamento tem uma função de contagem automática, que pode contar com precisão a quantidade de processamento.
3. O equipamento tem a função de pausa de tempo ou processamento contínuo, podendo ser seleccionado e alterado.
4. Com a função de alarme automático, quando o dispositivo falha durante o funcionamento, o alarme é activado.
5. Ao trocar produtos, a substituição do molde é conveniente, rápida e precisa.

Parâmetros do equipamento  

NO	Itens de parâmetro	Conteúdo
1	Gama de diâmetro do tubo	φ6 - 19,05 mm
2	Gama de espessura do tubo	0.5 mm
3	Gama de comprimento do tubo	100 mm
4	Eficiência no trabalho	1000-1500PCS/H
5	método de fixação (curso do orifício hidráulico *)	40 * 40 mm
6	Modo de alimentação do punção (curso do orifício hidráulico *)	63 * 75 mm (ajustável 35 mm)
7	Erro de comprimento	≤ 0,25 mm
8	Concentricidade do eixo principal	≤ 0,05 mm
9	Métodos de processamento	Forjamento a frio
10	Método de condução	Hidráulico/pneumático
11	Método de alimentação	Alimentação automática
12	Método de operação	Auto/Manual/Jog
13	Modo de controlo eléctrico	Sistema CNC
14	pressão de ar	0.5 ~ 0,8 MPa
15	Pressão hidráulica	4-6 MPa
16	Modo de alimentação	Três fases de 380 V/50 HZ
17	Dimensões totais (comprimento X largura X altura) MM	1600 x 800 x 1600

Estrutura do equipamento e configuração do sistema

1. Descrição geral: O equipamento é composto por uma estrutura, um sistema de alimentação, um sistema de controlo pneumático, um sistema hidráulico e um sistema de controlo electrónico, etc..
2. Estrutura:  A fuselagem é soldada por perfis e processada após o envelhecimento da vibração para garantir a rigidez e a precisão do plano de montagem. Está equipado com quatro copos de protecção de altura ajustável e portas de protecção de segurança; as partes de cada parte do equipamento são submetidas a tratamentos de superfície necessários, tais como galvanização, enegrecimento, enredar, enburdar, pulverização electrostática, etc. de acordo com as condições de trabalho e o ambiente de trabalho reais, para satisfazer os componentes com força e funções de superfície suficientes.
3. Sistema de alimentação: Usando um mecanismo especial de alimentação, desde que o molde seja substituído sem parafusos, ele pode ser conectado levemente, o que reduz muito o tempo de instalação e até mesmo o operador pode instalá-lo rapidamente.
4. Sistema de controlo do ar:  O gás comprimido de uma fonte externa é purificado por um separador de água/gás de precisão. A pressão pode ser ajustada para proporcionar um bom ambiente de gás para cada componente do circuito. A posição precisa do pistão do cilindro é controlada pelo corpo da válvula elétrica. Os componentes pneumáticos asseguram a sensibilidade e a estabilidade de várias acções durante a utilização a longo prazo.
5. Sistema hidráulico: O depósito de óleo integrado está equipado com um sistema de refrigeração do ar para garantir que a temperatura do óleo do sistema não é superior a 55 ° C. este equipamento utiliza uma bomba de cilindrada variável e o circuito de óleo utiliza um design de poupança de energia. A válvula direcional principal e a bomba de óleo são feitas de produtos de alta qualidade. E marcha lenta em frente em dois grupos, a velocidade pode ser ajustada separadamente.
6. Coloração: O corpo principal do dispositivo é azul (número de cor Jisun JS-SK-003), e sinais de aviso são colocados nas peças envolvidas na segurança pessoal.
7. Compartimento de controlo eléctrico: Utilizando o sistema CNC, o interruptor de ar adopta interruptor de ar doméstico de alta qualidade, botão Schneder e outros componentes eléctricos principais, tais como interruptores seleccionados e relés intermédios, são todos produtos OMRON. O circuito de controlo é fornecido com função de protecção contra sobrecarga.
8. A instalação dos componentes elétricos do equipamento está em conformidade com os regulamentos nacionais relevantes e possui um dispositivo de ligação à terra fiável. Os terminais, contactores e pequenos interruptores de ar na caixa eléctrica estão instalados na ranhura em V padrão VDE. Cada componente elétrico está claramente marcado. O armário de controlo eléctrico utiliza armários de combinação totalmente em plástico com calha de cabos para números de fios transparentes; o painel de controlo está limpo e as legendas nos sinais são claras e fáceis de ver.

Lista das peças principais e manutenção

1. Lista dos acessórios principais

NO	Nome	Quantidade	Marca
1	Sistema CNC	1 conjunto	JISUN
2	Componentes pneumáticos	1 lote	AIRTAC
3	Interruptor de fugas	1 peça	CHINT
4	Fusível de protecção transparente	1 peça	CHINT
5	A ligar a alimentação	1 peça	MW

 

6	Contactor electromagnético	2 peças	TAIAN
7	Motor hidráulico	1 peça	JIUTAI
8	Bomba de óleo hidráulico	1 peça	JIUTAI
9	Componentes hidráulicos	1 lote	RESSUSCITADO

1. Verifique diariamente a pressão do ar/óleo e o estado de cada fixador para garantir uma utilização fiável.
2. Lubrifique regularmente as peças móveis e mantenha o equipamento arrumado.
3. Limpe regularmente o pó do equipamento para evitar afectar o funcionamento e a qualidade do produto.
4. O tempo de trabalho normal do equipamento é calculado a partir de 8-10 horas por dia. Se o tempo de trabalho for mais longo devido à produção, a inspecção e actualização de peças de desgaste, motores e outros acessórios deve ser reforçada para garantir a estabilidade do equipamento.

Período de entrega
45 dias após o pré-pagamento.

Método de pagamento
L/C OU T/T.

Serviços e outros

1. A garantia de qualidade do produto durante um ano (excepto para utilização artificial ou anormal) não está incluída no âmbito da garantia. Para obter mais informações, consulte a "Lista de peças de desgaste" no manual de instruções.
2. É muito bem-vindo visitar a nossa fábrica para ver a nossa máquina como trabalhar antes de fazer uma encomenda connosco.
3. Este produto é entregue aleatoriamente: Um manual e um conjunto de moldes (se forem necessárias outras especificações, o custo será indicado separadamente).
4. Se o cliente tiver alguma dúvida sobre a operação ao usar nossa máquina, nós lhe responderemos por e-mail/telefone/outra ferramenta de bate-papo on-line dentro de 24 horas.
5. O comprador precisa fornecer tensão de energia, fonte de gás de ar comprimido e dispositivos de aterramento de acordo com as especificações elétricas no local da oficina do fabricante; o comprador deve configurar os cabos e as tubulações de ar conectadas ao equipamento.
6. A água de refrigeração em circulação, o óleo hidráulico (recomendado para utilizar óleo hidráulico da marca 46), o óleo lubrificante e o óleo de refrigeração necessários para o equipamento são adquiridos pelo comprador.