• Máquina de perfuração e de flange CNC para instalação de tubos
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Favoritos

Máquina de perfuração e de flange CNC para instalação de tubos

Serviço pós-venda: 1 ano
Material Aplicável: Cobre
Modo de condução: Elétrico
Garantia: 1 Ano
classificação à prova de água: ipx-8
controlo: automático

Contatar Fornecedor

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Membro de Ouro Desde 2020

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Guangdong, China
Escolha de compradores com alta repetição
Mais de 50% dos compradores escolhem repetidamente o fornecedor
Equipe experiente
O fornecedor tem 8 funcionários de comércio exterior e 5 funcionários com mais de 6 anos de experiência em comércio exterior
Patentes concedidas
O fornecedor concedeu 6 patentes, você pode conferir o Audit Report para mais informações
Experiência de Exposição
O fornecedor participou de feiras off-line, você pode conferir o Audit Report para mais informações
para ver todos os rótulos de força verificados (26)

Informação Básica.

N ° de Modelo.
JM-HN-S301A
aplicação
metal
disposição
horizontal
adequado para
cobre
Pacote de Transporte
Wooden Box
Especificação
1600mmx800mmx1600mm
Marca Registrada
JISUN
Origem
China
Código HS
8459210000
Capacidade de Produção
100 Sets One Year

Descrição de Produto


Utilize
Este equipamento é adequado para perfuração ou perfuração na parede de tubos de cobre e alumínio.

Comodidades
  1. O equipamento utiliza um controlador de sistema CNC, que adota a alimentação servo com alta precisão, velocidade de perfuração hidráulica uniforme, bom efeito, operação de programação CNC simples e boa estabilidade da máquina.
  2. O sistema de controlo do equipamento tem uma função de contagem automática, que pode contar com precisão a quantidade de processamento.
Parâmetros do equipamento  
NO Itens de parâmetro Conteúdo
1  Gama de diâmetro do tubo φ12.7 - 32 mm
2   Gama de espessura do tubo 1,5 mm
3  Gama de comprimento do tubo 100 mm
4 Precisão do eixo de alimentação 0,1 mm
5 método de fixação (diâmetro do cilindro * curso) 100 * 15 mm
6 Modo de alimentação do punção ( diâmetro do depósito de óleo * curso) 80 * 50 mm (ajustável 50 mm)
7 Curso do veio de alimentação 1500 mm
8 Velocidade do veio de alimentação 800 mm/seg
9 Métodos de processamento Carimbar
10 Método de perfuração Hidráulico
11 Método de condução Sistema CNC e servo-pneumático e hidráulico
12 Método de alimentação manual
13 Método de operação Auto/Manual/Jog
14 Máquina elétrica rotativa Servomotor de 400 W.
15 pressão de ar 0.5 ~ 0,8 MPa
16 Motor de alimentação Servomotor de 750 W.
17 Modo de alimentação Três fases de 380 V/50 HZ
18 Dimensões totais (comprimento X largura X altura) MM 1600 x 800 x 1600

Estrutura do equipamento e configuração do sistema
  1. Descrição geral: O equipamento é composto por um suporte, um sistema de controlo de ar, um sistema servo e um sistema de controlo electrónico , etc.
  2. Estrutura:  A fuselagem é soldada por perfis e processada após o envelhecimento da vibração para garantir a rigidez e a precisão do plano de montagem. Está equipado com quatro copos de protecção de altura ajustável e portas de protecção de segurança; as partes de cada parte do equipamento são submetidas a tratamentos de superfície necessários, tais como galvanização, enegrecimento, enredar, enburdar, pulverização electrostática, etc. de acordo com as condições de trabalho e o ambiente de trabalho reais, para satisfazer os componentes com força e funções de superfície suficientes.
  3. Sistema de controlo do ar:  O gás comprimido de uma fonte externa é purificado por um separador de água/gás de precisão. A pressão pode ser ajustada para proporcionar um bom ambiente de gás para cada componente do circuito. A posição precisa do pistão do cilindro é controlada pelo corpo da válvula elétrica. Os componentes pneumáticos asseguram a sensibilidade e a estabilidade de várias acções durante a utilização a longo prazo.
  4. Sistema servo: Servomotor e acionador são usados para o motor do eixo de alimentação e motor giratório de material respectivamente. O veio de alimentação é accionado com precisão por hastes roscadas importadas com elevada resistência ao desgaste e a vibração é pequena; a rotação do material é accionada por uma correia síncrona.
  5. Coloração: O corpo principal do dispositivo é azul (número de cor Jisun JS-SK-003), e sinais de aviso são colocados nas peças envolvidas na segurança pessoal.
  6. Compartimento de controlo eléctrico: Utilizando o sistema CNC, o interruptor de ar adopta interruptor de ar doméstico de alta qualidade, botão Schneder e outros componentes eléctricos principais, tais como interruptores seleccionados e relés intermédios, são todos produtos OMRON. O circuito de controlo é fornecido com função de protecção contra sobrecarga.
  7. A instalação dos componentes elétricos do equipamento está em conformidade com os regulamentos nacionais relevantes e possui um dispositivo de ligação à terra fiável. Os terminais, contactores e pequenos interruptores de ar na caixa eléctrica estão instalados na ranhura em V padrão VDE. Cada componente elétrico está claramente marcado. O armário de controlo eléctrico utiliza armários de combinação totalmente em plástico com calha de cabos para números de fios transparentes; o painel de controlo está limpo e as legendas nos sinais são claras e fáceis de ver.
CNC Punching & Flanging Machine for Pipe Fitting
CNC Punching & Flanging Machine for Pipe Fitting

Lista das peças principais e manutenção
Lista dos acessórios principais
NO Nome Quantidade Marca
1 Sistema CNC 1 conjunto JISUN
2 Servomotor 1 conjunto DELTA
3 Servomotor 1 conjunto DELTA
4 Interruptor de fugas 1 peça CHINT
5 Fusível de protecção transparente 1 peça CHINT
6 A ligar a alimentação 1 peça MV
7 Relé intermédio 1 conjunto OMRON
8 Interruptor de proximidade 1 lote YM
9 Componentes pneumáticos 1 lote AIRTAC
10 Componentes hidráulicos 1 lote RESSUSCITADO
11 Motor hidráulico 1 conjunto JUNTAI
12 Bomba de óleo hidráulico 1 conjunto JUNTAI
 
  1. Verifique diariamente a pressão do ar/óleo e o estado de cada fixador para garantir uma utilização fiável.
  2. Lubrifique regularmente as peças móveis e mantenha o equipamento arrumado.
  3. Limpe regularmente o pó do equipamento para evitar afectar o funcionamento e a qualidade do produto.
  4. O tempo de trabalho normal do equipamento é calculado a partir de 8-10 horas por dia. Se o tempo de trabalho for mais longo devido à produção, a inspecção e actualização de peças de desgaste, motores e outros acessórios deve ser reforçada para garantir a estabilidade do equipamento.
CNC Punching & Flanging Machine for Pipe Fitting
Serviços e outros
  1. A garantia de qualidade do produto durante um ano (excepto para utilização artificial ou anormal) não está incluída no âmbito da garantia. Para obter mais informações, consulte a "Lista de peças de desgaste" no manual de instruções.
  2. É muito bem-vindo visitar a nossa fábrica para ver a nossa máquina como trabalhar antes de fazer uma encomenda connosco.
  3. Este produto é entregue aleatoriamente: Um manual e um conjunto de moldes (se forem necessárias outras especificações, o custo será indicado separadamente).
  4. Se o cliente tiver alguma dúvida sobre a operação ao usar nossa máquina, nós lhe responderemos por e-mail/telefone/outra ferramenta de bate-papo on-line dentro de 24 horas.
  5. O comprador precisa fornecer tensão de energia, fonte de gás de ar comprimido e dispositivos de aterramento de acordo com as especificações elétricas no local da oficina do fabricante; o comprador deve configurar os cabos e as tubulações de ar conectadas ao equipamento.
  6. A água de refrigeração em circulação, o óleo hidráulico (recomendado para utilizar óleo hidráulico da marca 46), o óleo lubrificante e o óleo de refrigeração necessários para o equipamento são adquiridos pelo comprador.

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