Perfil da empresa
Desde sua fundação em 2002, após uma década de desenvolvimento e dedicação, a ZHENLI tem 20000 metros quadrados de bases de produção. A ZHENLI é uma empresa de alta tecnologia especializada em I&D, design, produção e serviços pós-venda. E os principais produtos incluem a série "ZL" de máquinas de fundição de solda de câmara quente, máquinas de fundição de solda de câmara fria "ZLC", máquinas de fundição de solda de controlo em tempo real, máquinas de fundição de liga de magnésio e equipamentos periféricos, tais como forno, Auto Ladler, Extrator, Pulverizador e assim por diante.
Aderir à filosofia empresarial de "manter a melhoria e o elevado desempenho do elenco" e à fé de "exploração, inovação, pioneirismo e integridade", A ZHENLI dá sempre maior ênfase à tecnologia e gestão e a ZHENLI dedica-se ao desenvolvimento de câmaras quentes informatizadas de precisão, bem como de máquinas de fundição de câmaras frias, amplamente aplicadas em sectores de brinquedos, materiais de casa, equipamento de construção, peças industriais, telecomunicações, peças e componentes electrónicos automáticos e satisfazer os requisitos técnicos para a produção de peças fundidas.
Descrição do produto
O sistema de injecção está equipado com válvulas lógicas de grande diâmetro e válvulas de controlo de fluxo preciso, melhora a resposta da injecção, diminui a vibração da pressão do óleo e proporciona um ajuste preciso de disparo de 4 fases.
Adota uma bomba dupla de alta e baixa pressão com alto desempenho e baixo ruído, poupa consumo de energia e melhora a eficiência da produção.
Adota o sistema automático de lubrificação concentrada, ajusta diretamente a lubrificação para tempos de operação da máquina e melhora a vida útil da máquina e diminui o reparo.
O sistema planetário de rodas adota o motor de óleo para acionar a estrutura da máquina de ajuste do molde de engrenagem, que é fácil de operar; possui um programa de ajuste automático inteligente do molde, calcula com precisão as localizações do molde, o que é conveniente para a substituição do molde e melhora a eficiência.
O sistema hidráulico principal adota um controlo proporcional duplo, o que é conveniente para ajustar a pressão e a velocidade de cada movimento na operação. O filtro de sucção preciso garante a limpeza do sistema hidráulico e diminui a fadiga dos componentes hidráulicos.
O ejector hidráulico é prático para controlar com uma velocidade de ejecção ajustável.
Controlo de aparelhos:
1. Adopta um controlo informático artificial inteligente preciso, pode controlar e supervisionar os dados e o estado de cada movimento, o que é conveniente para a operação e manutenção.
O monitor LCD de ecrã grande pode realizar a conversão entre chinês e inglês.
3. Sua memória poderosa pode armazenar 100 conjuntos de dados de moldagem, como tempo, tempos, velocidade, pressão, distância de deslocamento, espessura do molde, opções, etc.
4. Possui funções de auto-verificação e alarme para falhas de hardware de computador e função de exibição de falhas mecânicas, o que é conveniente para a remoção de falhas mecânicas.
5. O fechamento do molde adota um teste de posicionamento de régua eletrônica de alta precisão, que pode controlar a distância precisa de 0,1 mm.
Configuração padrão
| Bloqueio duplo da estrutura do molde, placa de ferro fundido esferoidal de grafite de alta resistência. |
| Proteção de fechamento do molde de baixa pressão. |
| Dispositivo de ajuste do molde para o motor de óleo do conjunto de engrenagens. |
| Sistema de lubrificação automática concentrado. |
| Dispositivo de extração hidráulico rápido e dispositivo de extração do núcleo. |
| sistema de controlo de injecção de 4.o nível. |
| Pistão independente, 2 velocidades e acumulador de energia de carga de pressão. |
| Plataforma de entrada do elevador hidráulico. |
| Controle da régua e na abertura e fechamento do molde |
| Sistema hidráulico de duas bombas de alta e baixa pressão com poupança de energia. |
Configuração da máquina
| Sistema de controlo Siemens 200 com monitor LCD (Alemanha). |
| Os componentes importados são utilizados para unidades hidráulicas, incluindo YUKen (Japão), Rexroth (Alemanha) e Vickers (EUA), para garantir a estabilidade do sistema hidráulico. |
| Os membros que asseguram a selagem são comprados à Sealtech de Hong Kong ou Veco de França. |
| Os posts e colunas são adquiridos em Zhejiang Huading. |
| As peças da Electric são adquiridas na France Schneider. |
Serviço pós-venda
Quando o envio chega, o vendedor nomeia engenheiro para a fábrica do comprador para comissionamento de máquinas e trabalhadores de instalação e treinamento.
Garantia
Fornecemos uma garantia de um ano para a máquina durante três meses para peças fáceis de partir.
Data tecnológica
| ITENS |
UNIDADE |
ZL-180 |
| Força de bloqueio |
KN |
1800 |
| Curso aberto |
mm |
385 |
| Força do ejector |
KN |
90 |
| Curso do ejector (máx.) |
mm |
88 |
| Altura da matriz (mín-máx) |
mm |
190-505 |
| Diâmetro da barra de ligação |
mm |
85 |
| Espaço entre as barras de direção |
mm |
450x450 |
| Posição de injecção |
mm |
0, -80 |
| Curso do êmbolo |
mm |
150 |
| Curso transversal |
mm |
210 |
| Força de injeção (máx.) |
KN |
108 |
| Diâmetro do êmbolo |
mm |
60 |
65 |
| Peso máximo da tacada |
kg |
1.9 |
2.3 |
| Pressão hidráulica |
MPa |
14.0 |
| Potência do motor |
KW |
18.5 |
| Capacidade do cadinho (Zn) |
kg |
400 |
| Capacidade do acumulador |
L |
25 |
| Forno |
Forno a diesel |
kg/h |
4.8 |
| Consumo de energia |
Forno eléctrico |
KW |
30 |
| Capacidade do tanque de óleo |
L |
310 |
| Dimensões (LX WX H) |
mm |
4700x1600x2030 |
| Peso da máquina |
kg |
6200 |
Embalagem e envio
Detalhes da embalagem: Embalagem de madeira 1 * contentor de 20GP
Porta: SHENZHEN/GAOSHA
Prazo: 30 dias após a confirmação da encomenda
Fornecedor Auditado 
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