• 2500/3000 Ton Heavy Forja de prensas hidráulicas
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2500/3000 Ton Heavy Forja de prensas hidráulicas

Warranty: 12 Months
Feature: High Efficiency
Customized: Customized
Condition: New
After-sales Service: Overseas Services
fonte de alimentação: pressão hidráulica

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Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
ZD
vantagem
use extensamente
método de formação de forja
forja livre
estrutura
três colunas de feixe quatro
controlo
manual e ligação
sistema hidráulico
cartucho de duas vias
certificação
ce
digite
máquina hidráulica
Pacote de Transporte
as Required
Especificação
ce
Origem
China
Código HS
8462919000
Capacidade de Produção
10 Set Per Year

Descrição de Produto

2500/3000 Ton Heavy Forging Hydraulic Presses
2500/3000 Ton Heavy Forging Hydraulic Presses
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2500/3000 Ton Heavy Forging Hydraulic Presses
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Abra die forjar pressione
800T-15000t
Óleo hidráulico
Pressão de trabalho 25MPa, 31,5 MPa, 63MPa, 100MPa
Coluna de 2 / 4 colunas
Armaduras de frame
Feixe de soldadura / farol de fundição
Mesa de trabalho móvel
Tabela de forjamento rotativo
Bomba Rexroth
Válvulas de cartucho com design especial
A Siemens PLC
 1,Principais funções e recursos
1.1 funções principais:
Esta impressora é utilizado principalmente para os tradicionais abrir die processo de forjamento
( Cogging dos toletes,desagradável,esticando,dobrando,torcer,cortando,compensar,etc).
1.2 Recursos:
1.2.1 O sistema de controle tem dois modos de funcionamento: Articulação e maunal.No modo de articulação de alongamento e você pode agilizar a fresagem rápido. A precisão do controle de tamanho é: ±2 mm.  A freqüência de forjamento de alta velocidade é mais do que 60 vezes/min
1.2.2 A adopção do sistema hidráulico da válvula de cartucho de duas vias do sistema integrado e sistema de controle elétrico do   controlador programável PLC, a  confiabilidade da operação.  
1.2.3  mecanismo de posicionamento para medir e controlar a posição do cursor e mesa de trabalho móveis.  
1.2.4 A prensa hidráulica a articulação com a forjar o manipulador,um condutor operar na imprensa o manipulador.
1.2.5  A imprensa tem uma função de classificação de pressão,economizar energia e melhorar a eficiência.  
1.2.6 Tem medida confiável de proteção contra incêndio.  
2,Visão Geral da estrutura
A imprensa é a estrutura de quatro colunas,consistem essencialmente do cilindro da estrutura principal,,movimentação da mesa de trabalho, sistema hidráulico, sistema de controlo eléctrico, sistema de lubrificação e outros componentes. Através do tubo e as instalações elétricas combinados para formar um todo, as principais peças da estrutura são descritas abaixo.
2.1 Estrutura Principal  
Corpo principal é composta por viga superior, tampa deslizante, quadro, coluna, contraporca, porca de ajuste e assim por diante. Feixe de host, mesa com a contraporca apertada vigor fixada para formar uma estrutura fechada. O cilindro mestre, cilindro de retorno estão instalados no centro horizontal do feixe de linha, a haste do pistão do cilindro conectado com o controle deslizante, o condutor dependem de quatro colunas para o controle deslizante para cima e para baixo. Os cilindros mestre são do tipo êmbolo do cilindro central da estrutura da força de saída é 18000kN,cada um dos dois lados da força de saída do cilindro é 6000kN.
2.1.1 VIGA SUPERIOR
Viga superior é de aço fundido ZG270-500,após tratamento de recozimento casting, estresse aliviando.Existem orifícios de montagem para o master, cilindros de retorno e orifícios para quatro colunas.
2.1.2 Desliza
Controlo deslizante é feita pelo ZG270-500  em aço fundido,após tratamento de recozimento casting, estresse aliviando.a parte superior da tampa deslizante está conectado com a haste do pistão do cilindro mestre combinado com os parafusos de flange.o inconveniente de o slide tem dispositivo de posicionamento,existem orifícios da coluna no processamento em cada um dos quatro cantos com guia de mangas.
2.1.3 Mesa de Trabalho
Mesa de trabalho é feito pelo ZG270-500  expressos stee,após tratamento de recozimento casting, estresse aliviar, mesa de trabalho foi localizado com os orifícios da coluna, o avião está equipado com placas-guia,seu material é de material resistente a abrasivos.
2.1.4 Coluna
Utilização de material da coluna 45 # aço forjado em ambas as extremidades do procedimento foi 45 º momento rosca de perfil, feche a tabela existem tampas de proteção da coluna, a manga guia material é feita por ZQSn6-6-3.As colunas são refinação térmica,guiando têmpera  tratamento em média freqüência,dureza:HRC45-52, parte orientada para o tratamento de rolagem.
470mm de diâmetro.
2.1.5 As Porcas Autofrenantes
45 # material da porca em aço forjado, com o furo o processamento em 45 º momentos de perfil de rosca, com colunas redondas para corresponder as roscas do corpo principal de travamento
2.2 O CILINDRO DE ÓLEO
2.2.1 Os cilindros mestre e cilindro de retorno são do tipo êmbolo,as vedações de boa qualidade dentro do tanque de combustível cilindro de aço.use 35# peça de aço forjado, o êmbolo hastes são 45 # peças forjadas de aço,tratamento de têmpera superficial, dureza é HRC45~52,circumcircle triturado, luva de orientadores materiais é ZQSn6-6-3, uma extremidade do êmbolo é conectar em barras. Três vezes o diâmetro do pistão do cilindro mestre são Φ500,Φ880,Φ500.  
2.2.2 Movimentação da mesa de trabalho empurre para puxar o êmbolo do cilindro cilindro, o material do cilindro é 45 # aço forjado material do êmbolo é 45 # aço forjado de tratamento de têmpera superficial,é dureza HRC45~52,esmerilhamento cilíndrico,uma extremidade da haste do êmbolo está conectado com a movimentação de tabela,guiando o material da luva é ZQSn6-6-3.
2.3 movendo da mesa de trabalho
Mesa de trabalho em movimento é usado para modos de fácil substituição e forjando die movido, o material da mesa móvel é ZG270-500 em aço fundido, suportar o peso das placas de perfuração e carga de trabalho, e a transferência para a mesa do corpo,sob a plataforma estão equipados com a placa de guia o seu material é 45 # aço forjado a dureza de têmpera é HRC42~52, a tabela movido para trás e para a frente é impulsionado por dois cilindros horizontais
3,sistema de controlo hidráulico
O sistema de controle hidráulico consiste do cilindro do motor da bomba de óleo, o grupo de válvula de cartucho bidirecional,dispositivos que contenham líquidos,oleoduto,tanques de óleo e outros componentes.Com o sistema elétrico para o cilindro de controle para acionar o controle deslizante para mover para completar uma variedade de ação do processo.
  Grupo do motor da bomba de óleo 3.1
Motor da bomba de óleo principal grupo: 9. Cada grupo é composto por 2 conjuntos de bombas de alta pressão & 1 Conjunto motor (200 KW)
3.2  válvulas de cartucho de duas vias
O bloco da válvula de controle do sistema hidráulico usa válvulas de cartucho de duas vias, ela tem a vantagem de estrutura simples,grande capacidade de vazão,capacidade anti-poluição,confiabilidade,resposta rápida,controle flexível...
Desde que a máquina tem um rápido processo de forjamento requisitos,o cilindro mestre para o sistema de controle hidráulico do circuito de alívio Aprovadas loop de controle proporcional (válvula de forjamento rápido) para atender o alívio da pressão do cilindro mestre rapidamente, reduzir o choque de alívio e o ruído.
3.3  canalização do tanque de combustível
O tanque de combustível principal do sistema de controle hidráulico é colocada no solo,o tanque de combustível consiste em   tanque de retorno de óleo e o tanque de absorção atómica equipado com um resfriamento do óleo hidráulico e sistema de filtragem.O tanque de combustível é de aço placa soldada,com tratamento anti-ferrugem passiva.  O motor da bomba de óleo do grupo é organizado em um lado do tanque;alguns blocos da válvula e a refrigeração, moto bombas de filtragem de grupo  é colocada sobre o plano superior do   motor da bomba de óleo do tanque de grupo, o tanque de combustível principal, armário separado com o host para formar um espaço relativamente independentes.
Amortecedor hidráulico e vibração no sistema hidráulico de imprensa é grande,de modo a tubulação do sistema hidráulico de todas as juntas devem ser vedadas usando uma conexão flangeada axial especial,e definir outras placas de tubo à prova de como requisito,definida de acordo com a tubulação razoável as suas características técnicas, reduzir perdas de energia, para evitar vazamento.
O tanque de óleo tem uma função de indicador de nível se o nível de óleo estiver demasiado baixo,deve encher o tanque de óleo para o nível padrão.
3.4  O ciclo de enchimento de imprensa  normalmente adoptadas válvula fechada,e a sua principal função consiste em fornecer o óleo de sucção da bomba principal, quando o cursor para baixo rapidamente, devido à pressão negativa câmara do cilindro mestre, a abertura da válvula de enchimento,um lote de sucção de óleo no tanque de combustível, quando o cursor parar de se mover, fechar a válvula de enchimento,abrir enchendo o carretel de modo que o tanque cheio de líquido para drenar o óleo do backhaul de controle deslizante.
3.5 O pressione o sistema hidráulico deve ter um filtro de resfriamento, verifique se a temperatura do óleo abaixo de 50 ºC.
Prensa Hidráulica temperatura do óleo deve ser >10 ºC e <60 ºC. Quando a temperatura do óleo for inferior a 10 ºC, a imprensa pode não funcionar;  depois de aquecido a 10 ºC, poderá a prima operar. Quando a temperatura do óleo alcança até 50  ºC,deve abrir, água de refrigeração arrefecer o óleo. Quando a temperatura do óleo atingir 60 ºC deve parar de trabalhar para verificar,garantir que o sistema funciona sob a faixa de temperatura permitida.
O resfriamento do óleo hidráulico e o filtro estão equipados com um sistema de circulação separada que começa a circular automaticamente após a operação.
Existe  uma grande capacidade de filtro de precisão no sistema de filtro de circulação,com o aviso de alarme de áudio quando a sujidade do filtro está bloqueado  para indicar o pessoal de manutenção para limpar  ou substituir o filtro.
4,o sistema de controle elétrico
   Três fase cinco fios de tensão de alimentação CA do sistema é de 380V, 50Hz; circuito de controle é AC 220V; energia de controle da válvula solenóide piloto é AC 220V.
Ela é equipada com armários de controle elétrico especializados, um gabinete de controle principal, os componentes elétricos usados para condução (tais como o interruptor de alimentação, interruptor de ar,contator AC, transformador de controlo e protecção diferencial) estão alojados dentro do armário.dentro do armário a luz e as instalações de ventilação (permutador de ar).
Gabinete de controle principal é instalado com o PLC(Alemanha SIMENSE),o painel de controle também é definir  vários botões e joysticks.Master armário manipulador colocados no piso próximo à imprensa e de fácil manipulação e observação.
4.1 O funcionamento do grupo hidráulico pode ser manual, articulação,trocado pelo switch.
4.1.1  Funcionamento Manual: prima o botão manual não é uma ação correspondente. Se você levantar o dedo, a acção irá parar.
4.1.2 A acção da articulação: ação com o manipulador.
4.2  Modos de Funcionamento:  Aberto die processo de forjamento
5,Sistema de Lubrificação
5.1 que usam a bomba de lubrificação com foco no programa do sistema de lubrificação automático controlado por que pode controlar o tempo de execução e o tempo de pausa da bomba.  
5.2 Lubrificado posição são quatro mangas-guia da coluna de controle deslizante, e as superfícies de fricção entre o movimento da mesa de trabalho e mesa fixa
6,Sistema de segurança
6.1 Cada peças sobresselentes do sistema hidráulico estão equipados com válvula hidráulica para o sistema de proteção contra sobrepressão.
6.2 Há plataforma de segurança na parte superior da imprensa, vedações e subir e descer escadas rolantes e fácil de manter.
6.3 O sistema de controle eletrônico está equipado com motor sobrecarregado e proteção de curto-circuito.
O PONTO Unidade ZDYJ-800 ZDYJ-1000 ZDYJ-1250 ZDYJ-1600 ZDYJ-2000 ZDYJ-2500 ZDYJ-3150 ZDYJ-3500 ZDYJ-4500 ZDYJ-6000
Capacidade KN 8000 10000 12500 16000 20000 25000 31500 35000 45000 60000
  A pressão do óleo de trabalho MPa 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Horário Mm 2500 2500 2500 3000 3000 3900 4000 4000 4500 6000
Inj Mm 1300 1300 1300 1400 1600 1800 2000 2500 2500 2600
Distância entre o centro de colunas Mm 2200×1260 2200×1260 2200×1260 2900×1550 2950×1500 3400×1600 3500×1900 4500×2000 4350×2150 5200×2300
Diâmetro da coluna   Mm 280 280 320 330 400 470 500 520 580 690
Dimensão da  Tabela de mudança Mm 3600×1300×300 3600×1300×300 3600×1300×300 4000×2000×300 4200×1600×300 5000×2000×350 6000×2000×350 6000×2200×400 7000×2400×400 9000×3400×400
  Tabela de mudança de curso Mm 2200 2200 2200 2500 2500 3000 4000 4400 4500 6000
Capacidade de retornar KN 1000 1500 1500 1700 1500 2000 2000 2500 4000 6500
Posições de trabalho da tabela de mudança   3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
 Dimensão de excentricidade de forjar Mm 120×80 120×80 150×75 150×75 150×100 150×100 150×120 200×150 200×150 200×150
 Os números de grau de capacidade   1 1 1 2 3 2 2 3 2 3
 Capacidade de primeiro KN 8000 10000 12500 10000 7000 15000 15000 15000 25000 20000
Em segundo lugar capacidade KN       16000 14000 25000 31500 20000 45000 40000
Em terceiro lugar capacidade KN         21000     35000   60000
Pressionar  a abordagem de velocidade Mm/s 300 300 300 300 300 300 300 300 300 250
Pressionar a capacidade em primeira velocidade Mm/s 74 66 60 67 195 114 137 170 126 190
Pressionar a velocidade NA CAPACIDADE EM SEGUNDO LUGAR Mm/s       42 97 68 55 126 69 106
Pressionar a velocidade na capacidade de terceiro Mm/s         65     72   53
 Velocidade de retorno Mm/s 300 300 300 300 300 300 300 300 300 250
 Tabela de mudança de velocidade Mm/s 200 200 200 200 200 200 200 200 180 150
Precisão do movimento da mesa de mudança Mm ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5
Grau de forjar   Vezes/m 60 60 60 60 45 45 45 45 30 25
A CAPACIDADE DE MUDAR O QUADRO T 20 20 20 25 35 40 50 60 80 100
Tabela de mudança de altura acima do nível do piso Mm 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Potência total KW 660 880 880 1320 1540 1760 2200 2860 3300 3960
Peso da prima(Total) T 160 180 200 230 290 320 440 480 760 1100
 Altura total acima do nível do piso Mm 7800 8000 8100 8500 9000 10000 11000 12500 13500 15700
 

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