Tipo de rampa de descarga do Carregador

• Warranty: 12 Months
• estrutura: estrutura
• Pacote de Transporte: as Required
• Especificação: CE
• Marca Registrada: JUNENG
• Origem: China
• N ° de Modelo.: ZQL
• Capacidade de Produção: 30 Set Per Year

Descrição de Produto

1. Especificação da Estrutura
 Adopção do manipulador de forja com estrutura global da estrutura ferroviária, com componentes de solda para a estrutura principal. É consistem essencialmente em gantry e sua pouca construção, as pinças de aperto da braçadeira da estrutura da braçadeira do dispositivo de rotação, elevação da estrutura de inclinação lateral da braçadeira do suporte da braçadeira da estrutura de mudança de estrutura de oscilação, estrutura de armazenamento em buffer, sistema hidráulico, sistema de operação do sistema de controle e elétricos, sistema de lubrificação e assim por diante.
1.1 Sistema de caminhada e do Gantry
É composto por placas laterais direita/esquerda, mecanismo de ligação de placas, unidade da roda, motor hidráulico e assim por diante.
Gantry curta é aprovada com transmissão mecânica do modo de condução, mecanismo de roda, corrente de transmissão e assim por diante, com televisão e aros de rodas duplas.  
Estrutura geral é aprovada com painel integrante construa construção, a estrutura principal é composta de placa lateral e mecanismo de ligação intermédia.
 1.2. As pinças de aperto do mecanismo do dispositivo
É constituída da braçadeira, braços de fechamento, as pinças de aperto, Mecanismo do cilindro de fechamento e assim por diante. Firmemente conectado entre a braçadeira morrer e a braçadeira arms também ser facilmente desmontado.
1.3. As pinças de aperto do mecanismo de rotação
 É composto de corpo da braçadeira do eixo oco, as pinças de aperto da caixa de engrenagens de rotação, motor de rotação. Braçadeira de rotação é aprovada com motor de baixa velocidade em binário máximo para impulsionar a rotação do eixo oco, configurando a proteção do equilíbrio dentro do circuito de retorno do sistema hidráulico de loop para garantir a suster as pinças de aperto em todas as posições.
1.4. O suporte da braçadeira de elevar e mecanismo de inclinação
Suporte de fixação do sistema de elevação tem duas funções: parallel levantadas e as pinças de aperto agudo. Aperte a barra é levantada com cilindro hidráulico de acionamento e niveladas levantada e o grampo inclinado para trabalhar como dois independentes controlando o sistema pode ser operado separadamente ao mesmo tempo.
 O mecanismo suspensor paralelo é constituída da barra dianteira, viga lateral, parte dianteira do braço oscilante, paralela de elevação
cilindro hidráulico, haste de ligação do mecanismo, de volta do braço oscilante, cilindro de inclinação e assim por diante. O que pode impulsionar o mecanismo da haste de ligação de quatro para impulsionar a braçadeira de montagem elevada paralelo. Através da haste de ligação mecânica pode formar quatro mecanismo da haste de ligação em paralelo, a força aplicada se transformam em forças internas. Cilindro de elevação pode impulsionar o braço oscilante directamente mas Fuso basculante não toma qualquer torque.      
     Mecanismo de arremesso de fechamento é composto de argumentação de cilindro, dispositivo de elevação paralela. A extensão do cilindro de arremesso pode conduzir o ponto de elevação para trás da braçadeira de montagem para o levante para cima e para baixo, para tornar as pinças de aperto inclinar para cima e para baixo.
1.5. Suporte de fixação do mecanismo de imprensa de perfuração
Incluído o mecanismo de perfuração vertical e paralelo do mecanismo de perfuração, ambos são perfuradas de acionamento hidráulico.
Mecanismo de furação vertical é composto de cilindro de elevação paralela, acumulador hidráulico, válvula de protecção sobrecarregada e assim por diante.
      Mecanismo de perfuração paralelo é composto de puncionar o cilindro. A perfuração paralelo é a dupla perfuração ações que podem dar a punção para ambas as partes frontal e traseira da braçadeira
1.6. Degrau lateral, mecanismo de Oscilação
Ele é composto de cilindro de degrau lateral, viga transversal do degrau lateral.
Degrau lateral de travessa cruzada trabalhando como um todo com o cilindro do degrau lateral, que pode alcançar o degrau esquerdo através do cruzamento movida de frente e verso chacoalhar os braços da lança de acionamento e a braçadeira de montagem.
Com mecanismo de perfuração do degrau lateral para absorver chicotadas produzidos a partir do degrau lateral, prevenir eficazmente a braçadeira de montagem à oscilação transversal no processo de forjamento.   
1.7. Sistema de controlo hidráulico
Sistema de controlo hidráulico é composto por óleo do cilindro, o óleo da bomba de óleo do motor gerador, unidade da válvula controlada, tubulações, tanque de óleo, mecanismo de perfuração e assim por diante. Com a ajuda do cilindro do óleo do motor e o óleo do motor para empurrar o dispositivo de execução de quaisquer acções procissão completa  
1.7.1 gerador da bomba de óleo.
Sistema de controlo hidráulico é constituído por três conjuntos como segue: 2 conjuntos de2FO107 e um conjunto de 10YCY, óleo de potência de saída separadamente, também o óleo de alimentação de saída em conjunto.  
1.7.2 Controlo da válvula.
Este sistema hidráulico é aprovada com duas portas de válvulas do cartucho da válvula solenóide, válvula proporcional e a procissão do hidráulico de controle da organização. As pinças de aperto da braçadeira de rotação, elevação e o rácio do gantry curta são controlados pela válvula proporcional para alcançar a articulação com a prensa hidráulica.  
1.7.3 Sistema de tubulação do tanque de óleo
Este sistema de controle hidráulico do tanque de óleo principal está localizada no corpo do gantry com o filtro no interior do tanque de combustível para separar a área de retorno de óleo da área de absorção de óleo. Equipado com o sistema de filtro de resfriamento hidráulico. Soldadas de aço do tanque de combustível após o tratamento da conversão química. Gerador de bomba de óleo são organizados no gantry com partes do arrefecedor de água e válvulas de controle sobre o tanque de óleo. Devido a um mau ambiente de oficina de forja, gerador de bomba de óleo, tanque de óleo, painel elétrico são especialmente concebidos à prova de poeira.
1.7.4 Em virtude de grandes choques hidráulicos no manipulador de forja hidráulico, todas as juntas da tubulação sistema hidráulico estão conectados com flange especial, também foi adicionada com choques placa de protecção de acordo com o requisito, bem distribuídas gasoduto para deduzir a perda de energia e evitar que a articulação de acordo com caracteres.
1.7.5 com a temperatura do óleo e conjunto de indicadores do nível de óleo dentro do tanque de óleo. Precisa ser adicionado óleo no tanque quando o nível de óleo for inferior até que comece a funcionar normalmente, de forma que a prensa hidráulica pode ser colocado em operação.
1.7.6 será adicionada água de refrigeração quando a temperatura do óleo se tornar superior para obter arrefecidos a óleo.
1.8, sistema de controle elétrico
1.8.1 prensa hidráulica usam três fase quatro fios do sistema, é fonte de alimentação trifásica de 380V, 50HZ: circuito de controle é 220V; acionada por piloto da válvula solenóide de alimentação é de 220V. Defina com gabinete de controle elétrico especial, no interior da qual estão instalados os elementos eléctricos da transmissão, apenas o interruptor de alimentação, interruptor de ar A/C contactor, transformadores de controlo e protecção do tirante de energia e assim por diante. O holofote e instalações de ventilação também estão situados dentro do armário; as arcas congeladoras são colocados no chão na oficina.  
1.8.2 A utilização do sistema de controle principal Siemens PLC controlador programável. Método de operação é dividida em operação da alavanca da estrutura principal ou para operar com combinação de 1600T prensa hidráulica. Através do interruptor para alterar.
1.8.3 Operação da Alavanca da estrutura principal é integrado com prensa hidráulica da mesa de trabalho, todos os tipos de fundos de imprensa, níveis de operação e o interruptor do freio estão instalados nas mesas de trabalho para fazer funcionar convenientemente, as ações correspondentes serão gerados após empurrar os níveis e o interruptor.
1.8.4 Usando distância remoto para controlar, gabinete de controle da PIC como estação principal, através de PROFIBUS DP do barramento de dados para obter a ligação com a comunicação e o sistema de controle da estrutura principal para deduzir o chicote.
  1.8.5 Controlo da capacidade de pinças de fixação utilizados sensores de pressão, o controle do mostrador digital: medição e precisão do monitor está meio ponto Mpa
  1.8.6 Localização do Gantry utilizada para mover os sensores, display digital e controle: medição e precisão é um monitor mm.
1.8.7 As pinças de aperto anjo usar controle de rotação girando codificadores, display digital e controle: a medição e o visor é um grau de precisão.
1.8.8 A barra de aperto, aperte a barra de elevação inclina, braçadeira paralelo de puncionar utilizados sensores de deslocamento para detectar a posição.
  1.9 Mecanismo de lubrificação: utilize o sistema de lubrificação centralizada automático para controlar o tempo de funcionamento das bombas de lubrificação e descanso.
    2. Sistema de segurança:
2.1 Cada Parte do sistema hidráulico estão definidas com válvulas de segurança sobrecarregado protegido quando o sistema mais pressionados.
2.2 partes relevantes do equipamento são definidos com a plataforma de segurança, vedações e escadas rolantes, para garantir uma manutenção fácil  
2.3 Definir com o bujão do filtro, o indicador do nível de óleo, temperatura do óleo e muitos outros indicadores de falha.

Tipo de rampa de descarga/pá carregadeira
A rampa de carga e descarga máquina utiliza os esboços de forja a seco para ser carregado na fornalha, liberado da fornalha e transportados para a máquina de pressão do líquido de forja. Pode concluir a ação da plantadeira curta, trolley curta, carrinho alicate de recarga, extensão e retração, com um alicate de garras, elevação, rotação da cabeça do alicate de aperto e outras ações.
 

Capacidade de carga nominal  T		0.3	0,6	1	2	3	5	8	10
Tamanho de aperto   mm		60~400	60~400	100~500	150~500	150~500	150~1200	150~1500	150~1500
Altura da carga e descarga  mm		3100	3100	3200	3200	3600	4500	5500	6000
Curso de Extensão   mm		1200	1200	1200	1500	1900	3000	3300	6000
Altura de aperto   mm		0~1300	0~1400	0~1400	0~1600	0~1800	0~1800	0~2000	0~2000
Velocidade do carrinho  m/min		15~25	10~25	10~25	10~25	5~20	5~20	5~15	5~15
A velocidade do carrinho   m/min		40	40	40	33	30	22	22	22
Potência instalada   kW		7.7	7.7	11.9	22,5	26	45	55,5	67
Dimensão global mm	L.	4000	4500	4740	5600	5700	7700	7980	9500
	W.	2100	2100	2220	2880	3000	3850	4120	4350
	H.	1500	1350	1550	1900	2000	2050	2310	2450