850 moinho de péletes de madeira com capacidade de 110 kw do motor 2.5-3,5 t/H.

• Type: Flat Die Platen Wheel
• Voltage: 380V
• Automatic Grade: Automatic
• Controlling Mode: CNC
• Energy Saving: Energy Saving
• Certification: CE, ISO
• N ° de Modelo.: SHD560, 760, 850
• Warranty: 1 Year
• Customized: Customized
• Condition: Used
• Color: Multi Color
• After-sales Service: Provide
• potência: 90 - 220 kw
• capacidade: 1-3,5 t/h
• peso: 5.5 t
• diâmetro do sedimento: 4-12 mm
• padrão de pellet: 560 mm
• Pacote de Transporte: 40-Foot Hq
• Especificação: 2.5M*2.5M*2.5M
• Marca Registrada: SHD
• Origem: Shandong
• Código HS: 8479300000
• Capacidade de Produção: 1000set/Year

Descrição de Produto

moinho de péletes  

 

Descrição do moinho de péletes de madeira

O moinho de pellets é aplicado ao material com baixa aderência e baixa formação, como a casca de arroz, a casca de girassol, a casca de amendoim e outros ramos de casca de fruta, o tronco, a casca, as palhinhas, a borracha, cimento, cinzas e outros materiais químicos. A moinho de péletes é amplamente utilizada na planta de alimentação, processamento de madeira, planta de combustível, planta de fertilizante e planta química, etc. é o equipamento de moldagem ideal para prensagem com baixo investimento e alto lucro.

A moinho de péletes SHDwood foi aplicada com sucesso à produção de pellets de madeira a partir de serradura de pinus sylvestris e outras aparas/aparas/serradura de madeira.


Especificações do moinho de péletes de madeira:

 

Modelo	Capacidade (t/h)	Diâmetro do sedimento (mm)	Potência (kw)	Peso (t)	Tamanho (mm)
SHD560	1-1.5	4-12 mm	90/132	6.1	2600 * 1300 * 2300
SHD760	2-2.5	4-12 mm	160	7.5	2900 * 1300 * 2400
SHD850	2.5-3.5	4-12 mm	200	14.5	3300 * 1400 * 3100

 

Como fazer pellets de madeira por moinho de péletes de madeira:

1.  Use picador de madeira, triturador de madeira para fazer madeira logs, cavacos (ou outros materiais) menores.   
2.  Utilizar secador (secador de tambor rotativo/secador de fluxo de ar) ou adicionar água à serradura (ou outros materiais) até o seu teor de humidade estar entre 12-15%, o que é o melhor teor de humidade para a pelotização.   
3.  Colocar a serragem na peletizadora gradualmente.  A produção de pelotas de grande escala precisa de um alimentador de parafuso para garantir uma alimentação estável de matéria-prima.   
4.  Após peletizada, as pastilhas são de alta temperatura e não são adequadas para embalagem direta.  Assim, devem ser arrefecidos por um arrefecedor de pastilhas.   
Em seguida, as pelotas passam por uma peneira vibratória, onde as pelotas boas serão deixadas, enquanto as quebradas ou pó serão coletadas para reprodução.   
5.  Após todos os procedimentos acima, as pelotas podem ser empacotadas com uma embaladora de pellets.   



Casos do cliente:


Aviso: Todos os modelos podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.