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Frasco Pet Frio asséptica máquina de enchimento para a produção de bebidas Fábrica

Serviço pós-venda: serviço de paragem única
Automatic Grade: Automático
Tipo de material: Líquido
A cabeça de enchimento Válvula: Multi-Cabeça
Alimente Cilindro Estrutura: Alimentação com Câmara Individual
Dosagem de dispositivos: Tipo Superfície

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Tour Virtual 360 °

Membro Diamante Desde 2022

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Jiangsu, China
para ver todos os rótulos de força verificados (21)

Informação Básica.

N ° de Modelo.
1301015A
Encher Princípio
Pressão Negativa
Embalagem Estrutura Container de elevação
Elevação Pneumática
Estrutura
Rotativo
Embalagem
Garrafa
Material de Embalagem
Plástico
Pacote de Transporte
Wooden Case

Descrição de Produto

Asséptico PET de enchimento a frio a linha de produção descrição técnica
Com base na tecnologia avançada de produtos estrangeiros, nossa empresa tem desenvolvido de modo independente um asséptico PET de enchimento a frio da linha de produção. O frio asséptica enchendo a linha de produção asséptico adota tecnologia de isolamento para assegurar a esterilização de materiais de enchimento, ambiente de embalagens e recipientes de acondicionamento. Esterilizar o frasco e tampa por imersão em desinfectante para garantir a esterilidade do recipiente de embalagem. As superfícies internas e externas do equipamento são limpos e esterilizados utilizando o método SOP, e o ambiente de enchimento é mantido a uma pressão positiva usando ar estéril para alcançar um 100 nível de ambiente limpo. O pipeline de material é limpo e esterilizado pela CIP e SIP, que garante que o material após a esterilização UHT não está contaminado e garante que o produto final satisfaça a esterilidade comercial requisitos. O barramento PROFINET tecnologia de controle é usado para realizar a comunicação entre máquinas individuais e o controle de toda a linha, on-line visualizar o estado de funcionamento de toda a linha e alarme de falha, que melhora significativamente o nível de controle automático e reduz a possibilidade de operação errada.
  1. Adopção de design modular, a garrafa vazia de esterilizador, garrafa vazia máquina de lavar roupa, máquina de enchimento e máquina de nivelamento são combinados em um período de cinco em uma unidade e a parte superior da mesa é vedada com uma cobertura de isolamento.
  2. Garrafa vazia de esterilizador usa garrafas vazias para ser pulverizado e esterilizado por dois esterilizadores na mesma plataforma em volta.
  3. O rinser é projetado com água estéril para lavagem interna, externa a lavagem e a purga.
  4. A válvula de enchimento adopta ou o tipo de contato que podem prevenir eficazmente a poluição secundário.
  5. Debitómetro electromagnética é usado para medir o volume de enchimento, com alta precisão de medição e ajuste fácil das variedades do produto.
  6. Equipado com um sistema automático de vaso de falsos mecanismo, que preenche automaticamente os frascos falsos durante a limpeza CIP e esterilização do SIP.
  7. Usando o italiano AROL torre superior do sistema para garantir que a taxa de qualificação e a estabilidade da tampa de enroscar.
  8. Configurar centralized sistema automático de lubrificação.
  9. O interior dos tubos e válvulas em contacto com os materiais são todas as normas sanitárias.
Todo o parâmetro de linha
Capacidade nominal (500ml) 15000-36000BPH
Só a eficiência da máquina ≥96%
Precisão de enchimento ±1,5%
Danos do vaso ≤0,1%
Perda da tampa ≤0,1%
Taxa qualificada de tampa roscada ≥99,95%
Cubra a abertura binário 1.5-2.8N m (o valor padrão é 0.6-2.8)
Taxa de contaminação de produtos acabados ≤0,1‰
Na produção contínua, o intervalo entre o desligamento e seco Produtos neutra - 72 horas
Soprar asséptica, enchimento e sistema de rotação, a garrafa vazia impelida pelo sopro do vaso de máquina é enviada para o enchimento asséptico combinação máquina através de discagem do vaso e sistema de fechamento e a garrafa PET é pulverizado e esterilizado por desinfectante duas máquinas de lavar roupa e depois enviado para o enchimento asséptico máquina. Insira o frasco rinser, enxagúe o desinfectante restante nas superfícies interna e externa da garrafa com água estéril, drene e entrar na máquina de enchimento, parte para o enchimento, após o enchimento é concluída, lavar com múltiplos canais de água esterilizada antes de entrar na máquina de limpeza do material residual na rosca da boca da garrafa é descartado; o produto com a tampa aparafusada é enviado pelo tapete rolante e enviado para o depósito de produtos acabados após a rotulação automática, codificação automática, embalagem e paletização.
As tampas são enviadas para a máquina de limpeza depois de passar através do transportador da pac, máquina de limpeza, esterilização, máquina de lavagem com água estéril e secagem com ar estéril.
Água estéril, sistema de ar estéril Dispositivo de filtração, desinfectante sistema de preparação, filtração de vapor e de dispositivo PCI/sistema SIP são todos os equipamentos periféricos para o enchimento asséptico.
A chave para o enchimento asséptico de garrafas PET é como realizar o tratamento asséptica de materiais de enchimento, ambiente de produção (equipamento de enchimento, ambiente de enchimento), materiais de embalagem (garrafas vazias, tampas de garrafas), ETC no processo de enchimento para garantir que o produto final seja comercialmente estéril.

Assépticas de enchimento a frio combinadas a unidade da máquina
Pet Bottle Aseptic Cold Filling Machine for Beverage Production Plant
1.A unidade consiste de um desinfectante rinser, que consiste em dois rinsers desinfetante, uma água estéril rinser, uma máquina de enchimento e uma máquina de nivelamento.
(1)a garrafa soprada pela garrafa máquina de sopro é transferido para o desinfectante rinser 1 através da roda estrela. Em desinfectante rinser a garrafa é rodado 180°, e em seguida o  ácido peracético desinfetante é pulverizado na parte interna e externa das paredes do frasco para um determinado período de tempo. Após lavagem e esterilização, após um certo período de secagem de pingos, a garrafa é revertida por 180° e enviado para o desinfectante rinser 2 pela roda estrela.
O frasco entra o desinfectante rinser 2, repete o processo em desinfectante rinser 1, e depois é enviada para a água estéril rinser pela roda estrela.
Pet Bottle Aseptic Cold Filling Machine for Beverage Production Plant
Pet Bottle Aseptic Cold Filling Machine for Beverage Production Plant
Pet Bottle Aseptic Cold Filling Machine for Beverage Production Plant
(2)a estrutura do princípio da água estéril rinser é semelhante ao do desinfectante rinser, exceto que a água estéril é usado em vez de ácido peracético como meio de lavagem.
(3)Após o frasco é lavada e seca como um todo, é enviado para a máquina de enchimento através da roda estrela. As máquinas de enchimento todos utilizam não entre em contato com válvulas de enchimento para evitar a contaminação cruzada através das válvulas de enchimento. O enchimento asséptico adopta válvula a medição do volume do debitómetro electromagnética. Cada válvula de enchimento é equipado com um sistema automático de simulação de futebol. Durante a limpeza interna e a desinfecção, o tubo de alimentação e o tubo de retorno que formam uma limpeza e desinfecção do circuito através do copo de falsos e a válvula de enchimento. A fim de garantir a fiabilidade de esterilidade, barreiras de vapor são fornecidas em ambos os lados da junta dinâmica do material canal no tubo central de enchimento da máquina para evitar que as bactérias entrem na tubulação de material. Existe um desinfectante água ranhura de vedação entre as partes rotativas da máquina de enchimento e a tampa externa para evitar o ambiente externo de entrar na sala de isolamento. Uma garrafa de dispositivo de detecção está instalada próxima ao biberão roda estrela da máquina de enchimento para realizar a ação do no enchimento de garrafas. Após o enchimento, é lavada através da boca do vaso e enviados para a máquina de nivelamento pela roda estrela.
(4)Apenas a cabeça de nivelamento da máquina de nivelamento é o quarto limpo e o resto das peças da transmissão são organizados fora do quarto limpo. Existe uma ranhura de vedação entre a parte rotativa da máquina de limpeza e a cobertura de isolamento para evitar o ambiente externo de entrar na sala de isolamento. O cap-apertando a máquina é equipada com uma cabeça de cilindro de paragem e o pac é fornecido sem uma garrafa; ele está equipado com uma tampa-ausente do sensor de detecção que pára automaticamente quando a tampa está ausente. Aperta o produto é enviado pela roda estrela para o tapete de transporte.
A transferência do vaso de roda estrela da combinação máquina adota a braçadeira do vaso e gargalo sob forma de transporte. Ao alterar o tipo de garrafa, se o tamanho do pescoço é o mesmo, todas as rodas de estrela as braçadeiras do vaso não precisa ser substituído.
Parâmetro técnico
 Número do produto 1300914UM
Capacidade 30000BPH (baseado em 500ml tipo de garrafa, bactérias lácticas bebidas)
Relação do módulo Desinfectante (1) 80; desinfectante (2) 80; Enxaguando 70; enchendo 70; 18 de estanqueidade
Dimensões Dimensões Cxlxa14460x11750x4500
Peso Total 30700kg
Aplicável o tipo de tampa O plástico anti-roubo de cobrir φ26~45mm
Aplicável o tipo de garrafa Diâmetro φ60~85mm; altura 140~320mm; Capacidade 260~1500ml
Temperatura de enchimento Temperatura de enchimento
Aplicáveis os tipos de bebidas  Bebidas chá, sumos, água, leite bebidas,...
Capacidade de esterilização ≥5D
A esterilização de resíduos líquidos em garrafa ≤0,5mg/L
Ciclo asséptica 72 horas (dependendo do produto)
Precisão de enchimento ±1,5%
Estanqueidade da taxa de passagem ≥99,95%
Alimentação do host 26,2 KW
 
Pet Bottle Aseptic Cold Filling Machine for Beverage Production Plant
Pet Bottle Aseptic Cold Filling Machine for Beverage Production Plant
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Aseptic Cold Filling System, Ultra Clean Filling Machine, Water Filling Machine, Can Filling and Sealing Machine, Automatic Delletizer, Cage Loading and Unloading System, Spray Cooling (Bottle Warming) Sterilizer, Gantry Palletizer, Robot Palletizing System, Wraparound Case Packer
Número de Empregados
150