DESCRIÇÃO técnica da linha de produção de enchimento asséptico DE ANIMAIS DE ESTIMAÇÃO
Com base na tecnologia avançada de produtos estrangeiros semelhantes, a nossa empresa desenvolveu, de forma independente, uma linha de produção de enchimento asséptico PET para frio. A linha de produção de enchimento asséptico a frio utiliza tecnologia de isolamento asséptico para assegurar a esterilização dos materiais de enchimento, do ambiente de embalagem e dos recipientes de embalagem. Esterilize o frasco e a tampa mergulhando em desinfectante para garantir a esterilidade do recipiente da embalagem. As superfícies internas e externas do equipamento são limpas e esterilizadas pelo método SOP e o ambiente de enchimento é mantido a uma pressão positiva utilizando ar estéril para obter um ambiente limpo de 100 níveis. O material pipeline é limpo e esterilizado por CIP e SIP, o que garante que o material após a esterilização UHT não está contaminado e garante que o produto final cumpre os requisitos de esterilidade comercial. A tecnologia de controlo de bus PROFINET é utilizada para realizar a comunicação entre máquinas individuais e o controlo de toda a linha, apresentação online do estado de funcionamento de toda a linha e alarme de falha, o que melhora significativamente o nível de controlo automático e reduz a possibilidade de funcionamento incorrecto do homem.
- Adotando o design modular, o esterilizador para biberões vazio, a máquina de lavar garrafas vazia, a máquina de enchimento e a máquina de encaixar são combinados numa unidade de cinco em um, e a parte acima da mesa é vedada com uma tampa de isolamento.
- O esterilizador para biberões vazio utiliza biberões vazios para serem pulverizados e esterilizados por dois esterilizadores na mesma plataforma, por sua vez.
- O sistema de lavagem foi concebido com água estéril para lavagem interna, lavagem externa e drenagem.
- A válvula de enchimento adopta um tipo sem contacto, que pode prevenir eficazmente a poluição secundária.
- O medidor de caudal electromagnético é utilizado para medir o volume de enchimento, com elevada precisão de medição e fácil ajuste das variedades de produtos.
- Equipado com um mecanismo automático de falsos frascos, que enche automaticamente frascos falsos durante a limpeza CIP e a esterilização SIP.
- Utilizando o sistema de torre superior AROL para Itália, para garantir a taxa de qualificação e a estabilidade da tampa roscada.
- Configurar o sistema de lubrificação automática centralizado.
- O interior dos tubos e válvulas em contacto com os materiais são todos normas sanitárias.
Parâmetro de linha completa
| Capacidade nominal (500 ml) |
15000-36000BPH |
| Eficiência de uma única máquina |
≥ 96% |
| Precisão de enchimento |
± 1.5% |
| Danos no frasco |
≤ 0.1% |
| Perda de tampão |
≤ 0.1% |
| Taxa qualificada de tampa roscada |
≥ 99.95% |
| Binário de abertura da cobertura |
1.5 - 2,8N m (o valor padrão nacional é 0.6 - 2.8) |
| Taxa de contaminação dos produtos acabados |
≤ 0.1 ‰ |
| Na produção contínua, o intervalo entre o desligamento e a limpeza |
produtos neutros - 72 horas |
Sistema de sopro, enchimento e rotação asséptico, o frasco vazio soprado pela máquina de sopro de garrafas é enviado para a máquina combinada de enchimento asséptico através do sistema de marcação e de pinça de garrafa, E o frasco PET é pulverizado e esterilizado por duas máquinas de lavar desinfectantes e depois enviado para a máquina de enchimento asséptico. Introduzir o sistema de lavagem de garrafas, lavar o desinfectante restante nas superfícies interior e exterior do frasco com água estéril, drenar e entrar na parte da máquina de enchimento para enchimento, após a conclusão do enchimento, Lave com vários canais de água estéril antes de entrar na máquina de cobertura. O material residual na rosca da boca do frasco é descartado; o produto com a tampa aparafusada é enviado pela correia transportadora e enviado para o armazém de produtos acabados após a etiquetagem automática, codificação, embalagem automática e paletização.
As tampas são enviadas para a máquina de cobertura depois de passarem pelo transportador de tampas, pela máquina de cobertura, pela máquina de esterilização, por enxaguamento com água estéril e por secagem com ar estéril.
O sistema de água estéril, o dispositivo de filtração de ar estéril, o sistema de preparação de desinfectantes, o dispositivo de filtração a vapor e o sistema CIP/SIP são todos equipamentos periféricos necessários para o enchimento asséptico.
A chave para o enchimento asséptico de garrafas PET é como realizar o tratamento asséptico de materiais de enchimento, ambiente de produção (equipamento de enchimento, ambiente de enchimento), materiais de embalagem (garrafas vazias, tampas de garrafas), etc. no processo de enchimento para garantir que o produto final é comercialmente estéril.
Unidade combinada de máquina com enchimento asséptico a frio
1. A unidade é composta por um desinfectante rinser, que consiste em dois esterilizadores desinfectantes, um estéril água rinser, uma máquina de enchimento e uma máquina de empamento.
(1) o frasco expelido pela máquina de sopro de garrafas é transferido para o sistema de limpeza desinfetante 1 através da roda de estrela. No sistema de lavagem com desinfetante, o frasco é rodado 180 ° e, em seguida, o desinfetante de ácido peracético é pulverizado nas paredes interior e exterior do frasco durante um determinado período de tempo. Após o enxaguamento e a esterilização, após um determinado período de secagem por gotejamento, o frasco é invertido 180 ° e enviado para o desinfectante rinser 2 pela roda estrela.
O frasco entra no desinfetante rinser 2, repete o processo no desinfetante rinser 1 e, em seguida, é enviado para o estéril água rinser pela roda estrela.
(2) o princípio da estrutura do sistema de lavagem estéril da água é semelhante ao do sistema de lavagem desinfectante, excepto se se utilizar água estéril em vez de ácido peracético como meio de lavagem.
(3) depois de lavar e secar a garrafa no seu conjunto, esta é enviada para a máquina de enchimento através da roda em estrela. Todas as máquinas de enchimento utilizam válvulas de enchimento sem contacto para evitar a contaminação cruzada através das válvulas de enchimento. A válvula de enchimento asséptico adopta o método de medição do volume do debitómetro electromagnético. Cada válvula de enchimento está equipada com um copo falso automático. Durante a limpeza e desinfecção internas, o tubo de alimentação e o tubo de retorno formam um circuito de limpeza e desinfecção através do copo falso e da válvula de enchimento. Para garantir uma esterilidade fiável, existem barreiras de vapor em ambos os lados do vedante dinâmico do canal de material no tubo central da máquina de enchimento para evitar a entrada de bactérias na tubagem do material. Existe uma ranhura de vedação de água desinfetante entre as peças rotativas da máquina de enchimento e a cobertura exterior para evitar que a atmosfera exterior entre na sala de isolamento. Está instalado um dispositivo de detecção de biberões junto à roda em estrela de alimentação de biberões da máquina de enchimento para se aperceber da acção de não encher o frasco. Depois de encher, é enxaguado através da boca do frasco e enviado para a máquina de bater pela roda estrela.
(4) apenas a parte da cabeça de cobertura da máquina de cobertura está na sala limpa e as restantes peças da transmissão estão dispostas fora da sala limpa. Existe uma ranhura de vedação de água entre a parte rotativa da máquina de cobertura e a cobertura de isolamento para evitar que a atmosfera externa entre na sala de isolamento. A máquina para aparafusar com tampa está equipada com um cilindro de paragem com tampa e não é fornecida nenhuma tampa sem uma garrafa; está equipada com um sensor de detecção sem tampa, que pára automaticamente quando a tampa está em falta. O produto aparafusado é enviado pela roda de estrela para a correia transportadora.
A roda em estrela de transferência de garrafas da máquina combinada adota a forma de transporte de pinça de garrafa e gargalo de garrafa. Ao mudar o tipo de garrafa, se o tamanho do gargalo for o mesmo, não é necessário substituir todos os grampos da garrafa da roda em estrela.
Parâmetro técnico
| N.o do produto |
1300914A |
| Capacidade |
30000BPH (baseado no tipo de frasco de 500 ml, bebida de bactérias lácticas) |
| Relação do módulo |
Desinfectante (1) 80; desinfectante (2) 80; enxaguamento 70; enchimento 70; selagem 18 |
| Dimensões |
Dimensões CxLxA 14460x11750x4500 |
| Peso total |
30700 kg |
| Tipo de tampa aplicável |
Tampa anti-roubo de plástico φ26 ~ 45 mm |
| Tipo de garrafa aplicável |
Diâmetro φ60 ~ 85 mm; altura 140 ~ 320 mm; capacidade 260 ~ 1500 ml |
| Temperatura de enchimento |
Temperatura de enchimento |
| Tipos de bebidas aplicáveis |
chá bebidas, sumos de fruta, água, bebidas de leite, etc. |
| Capacidade de esterilização |
≥ 5D |
| Esterilização de resíduos líquidos no frasco |
≤ 0,5 mg/L |
| Ciclo asséptico |
72 horas (dependendo do produto) |
| Precisão de enchimento |
± 1.5% |
| Taxa de aprovação da vedação |
≥ 99.95% |
| Alimentação do host |
26,2 kw |
Envio
Fornecedor Auditado 
