Princípio
O ventilador de tracção forçado entra tangencialmente na sala do secador de mistura e esmagamento a partir do fundo do dessecante, a uma velocidade de projecção adequada. Os materiais que entram na máquina principal através do alimentador quantitativo produzem fortes efeitos de corte, flutuação e rotação. Os materiais são granulados por centrifugação, cisalhamento, colisão e fricção, e a água evapora rapidamente. Na parte inferior do secador, as partículas maiores e mais húmidas são despedatadas, dispersas e partidas sob a acção de corte da faca de mistura. As partículas com menor teor de humidade e menor tamanho de partículas são retidas e levantadas pelo fluxo de ar rotativo e secadas durante o processo de subida. Devido ao fluxo rotativo de duas fases gás-sólido, a inércia da fase sólida é maior do que a da fase gasosa, e a velocidade relativa de duas fases de gás-sólido é maior, o que reforça a transferência de massa e a transferência de calor entre as duas fases. Os materiais secos são recolhidos por um filtro ciclónico ou de saco e o gás de escape é descarregado pelo ventilador de tracção induzido (ou descarregado após a lavagem, refrigeração e condensação da água).
Comodidades
Esta máquina é adequada para a secagem contínua de partículas de pó e materiais de bolos de filtração com elevado teor de humidade em grandes quantidades.
Estão definidos vários dispositivos de alimentação para selecção. A alimentação é contínua e estável, e o processo não é fácil de produzir o fenômeno de bridging.
O dispositivo de refrigeração pode ser seleccionado na parte inferior do secador de acordo com as necessidades, de modo a evitar a colagem e carbonização de materiais na área de alta temperatura no fundo.
O vedante de ar especial e o dispositivo de arrefecimento do rolamento podem prolongar eficazmente a vida útil da peça da transmissão.
O método de aquecimento e secagem em duas fases pode ser concebido de acordo com as exigências para prolongar efectivamente o tempo de residência da secagem F e reduzir a humidade de descarga.
A câmara de secagem pode ser equipada com anel de classificação e ciclone, de modo que a finura e a umidade final dos materiais possam ser ajustadas adequadamente.
A velocidade do gás circunferencial na sala de secagem é alta, e ela sobe e seca espiralmente ao longo da parede periférica da máquina principal, o que não só reduz a altura da máquina principal, prolonga o tempo de residência de secagem, mas também tem um certo efeito de varredura da parede.
Dois conjuntos de 20 secadores flash fabricados em 2008 foram aplicados com sucesso em Sanonda, província de Hubei; o secador flash especial para grafeno concebido e produzido pela empresa em 2016 foi aplicado com sucesso.
Fluxograma
Diagrama de estrutura
Especificações técnicas
Fornecedor Auditado 
