Controlador de Temperatura de Moldes de Óleo de Dupla Etapa para Moldes de Água

• Costumização: Disponível
• personalizado: personalizado
• Certificação: ISO 9001, CE
• N ° de Modelo.: NTW-1500H
• marca: personalizado
• Tipo de exibição: CONDUZIU
• médio: óleo
• método de arrefecimento: líquido de refrigeração indirecto
• Pacote de Transporte: embalagem de caixa de madeira
• Especificação: personalizado
• Marca Registrada: personalizado
• Origem: Jiangsu
• Código HS: 8428904000
• Capacidade de Produção: 20000 conjuntos/ano

Descrição de Produto

Características: Os controladores de temperatura do molde são amplamente utilizados na produção industrial, especialmente no campo da moldagem do molde, e têm as seguintes características:
Controlo preciso da temperatura
Controle de temperatura de alta precisão: O controlador PID avançado pode controlar com precisão a temperatura do molde. A precisão geral do controle de temperatura pode atingir ± 1ºC C ou ainda mais, garantindo que o molde mantenha uma temperatura estável durante o processo de produção, melhorando a qualidade da moldagem do produto e reduzindo os desvios dimensionais e defeitos de superfície.
Monitoramento e ajuste em tempo real: Equipado com um sensor de temperatura para monitorar a temperatura do molde em tempo real e fornecer os dados de volta ao sistema de controle. O sistema ajusta a quantidade de aquecimento ou arrefecimento no tempo, de acordo com a diferença entre o valor definido e o valor real, para obter um controlo dinâmico e preciso da temperatura.
Elevada eficiência de aquecimento e refrigeração
Aquecimento rápido: A utilização interna de elementos de aquecimento eficientes, tais como dispositivos de aquecimento de tubos de aquecimento eléctricos, pode aquecer o meio condutor de calor até à temperatura definida num curto espaço de tempo, reduzir significativamente o tempo de pré-aquecimento do molde e melhorar a eficiência da produção.
Resfriamento eficiente: Com um bom sistema de resfriamento, como um trocador de calor de placa ou um trocador de calor de tubo e invólucro, o calor do molde pode ser rapidamente retirado, o resfriamento rápido pode ser alcançado e o ciclo de moldagem do produto pode ser acelerado. É especialmente adequado para processos como a moldagem por injeção de plástico que requerem uma velocidade de arrefecimento elevada.

Bom desempenho de segurança
Várias protecções de segurança: Estão equipadas com protecção contra fugas, protecção contra curto-circuitos, protecção contra temperatura excessiva, protecção contra pressão e outras funções. Quando ocorre uma situação anormal, a fonte de alimentação pode ser cortada ou a operação pode ser interrompida a tempo para evitar danos no equipamento e acidentes de segurança.
Materiais e design seguros: Fabricados com materiais de alta qualidade resistentes a altas temperaturas e resistentes à corrosão para garantir a segurança e a estabilidade em ambientes de trabalho rigorosos, como alta temperatura e alta pressão. A ligação da tubagem e o design de vedação são razoáveis para evitar fugas do meio de transferência de calor.
Fácil operação e manutenção
Interface de operação fácil: Equipada com um painel de operação intuitivo, um display claro e botões de operação, o operador pode facilmente definir a temperatura, visualizar o estado de operação e outros parâmetros, a operação é simples e fácil de aprender e os requisitos técnicos para o operador são reduzidos.
Baixo custo de manutenção: O design estrutural é razoável, os componentes principais são fáceis de desmontar e substituir, a carga de trabalho de manutenção diária é pequena e o equipamento funciona de forma estável, a taxa de falha é baixa e os custos de manutenção e tempo de inatividade são reduzidos.
Vasta gama de aplicações
Vários meios opcionais: Pode ser utilizada uma variedade de meios de transferência de calor, como água e óleo. De acordo com diferentes materiais de molde, requisitos de processo e intervalos de temperatura de trabalho, o meio adequado pode ser selecionado para atender às várias necessidades de aplicação industrial.
Aplicação multi-indústria: É amplamente utilizada em muitas indústrias, tais como moldagem por injeção de plástico, vulcanização de borracha, fundição de moldes, moldagem de material composto, etc. pode fornecer controle de temperatura para diferentes tipos de moldes para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.

Função: O controlador de temperatura do molde tem as seguintes funções:
Controle preciso da temperatura: A temperatura do molde pode ser controlada com precisão no valor definido. A precisão geral do controle de temperatura pode atingir ± 1ºC C ou ainda mais, garantindo que a temperatura do molde seja estável durante o processo de produção, o que é propício para melhorar a qualidade da moldagem do produto e reduzir defeitos como desvio do tamanho do produto e deformação.
Aquecimento e resfriamento: Ele tem a capacidade de aquecer rapidamente e pode elevar o molde da temperatura ambiente para a temperatura de trabalho em um curto período para melhorar a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, também pode resfriar rapidamente de acordo com os requisitos do processo, como resfriamento rápido do molde após completar uma moldagem para preparar a próxima moldagem.
Transferência de calor e função de distribuição uniforme
Circulação do meio de transferência de calor: Através da circulação de meios de transferência de calor, como óleo de transferência de calor ou água entre o molde e o controlador de temperatura do molde, o calor gerado pelo controlador de temperatura do molde é transferido para várias partes do molde para garantir uma temperatura uniforme do molde e aquecimento uniforme de várias partes do produto, evitando problemas de qualidade do produto causados por superaquecimento local ou superaquecimento.
Campo de temperatura otimizada: De acordo com a estrutura do molde e as características de moldagem do produto, o caminho de transferência de calor e a distribuição de fluxo podem ser otimizados para garantir que o campo de temperatura do molde seja distribuído de forma razoável. Para moldes com formas complexas, o fluxo do meio de calor em diferentes áreas pode ser ajustado para fazer com que a temperatura de cada parte do molde alcance um estado ideal.
Função de monitorização e retorno da temperatura
Monitoramento em tempo real: Equipado com um sensor de temperatura, monitoração em tempo real da temperatura do molde e retorno dos dados de temperatura para o sistema de controle da máquina de temperatura do molde. O operador pode ver intuitivamente as alterações em tempo real na temperatura do molde na interface de controle, de modo a obter o status de produção em tempo.
Ajuste automático: O sistema de controlo ajusta automaticamente o estado de funcionamento do dispositivo de aquecimento ou arrefecimento de acordo com os dados da temperatura de retorno e o valor definido. Quando a temperatura do molde é inferior ao valor definido, a potência de aquecimento é automaticamente aumentada; quando é superior ao valor definido, o sistema de refrigeração é iniciado ou a potência de aquecimento é reduzida para manter a temperatura do molde dentro do intervalo definido.
Função de protecção de segurança
Protecção contra temperatura excessiva: Quando a temperatura do molde excede o limite superior de segurança definido, a máquina de temperatura do molde corta automaticamente a fonte de alimentação de aquecimento e envia um sinal de alarme para evitar que o molde seja danificado devido a temperatura excessiva e, ao mesmo tempo, evitar afetar a qualidade do produto e a segurança da produção.
Protecção de baixo nível de líquido: Monitorize o nível de líquido do meio de transferência de calor. Quando o nível de líquido estiver muito baixo, a máquina parará e soará um alarme automaticamente para evitar uma circulação insatisfatória do meio de calor devido ao nível de líquido muito baixo, causando queima seca e danos ao elemento de aquecimento, e garantir a operação segura da máquina de temperatura do molde.
Função de registo e rastreio de dados
Registo de dados: Pode registar dados de produção, tais como temperatura do molde, tempo de funcionamento, potência de aquecimento, etc. estes dados são úteis para a monitorização e gestão do processo de produção, sendo convenientes para os operadores analisar as alterações de temperatura no processo de produção e fornecer uma base para optimizar o processo de produção.
Rastreamento de qualidade: Quando há problemas de qualidade com o produto, os parâmetros de temperatura no processo de produção podem ser rastreados consultando os dados registrados pelo controlador de temperatura do molde, que ajuda a encontrar a causa do problema, tomar as medidas de melhoria correspondentes e melhorar a rastreabilidade da qualidade do produto.

Parâmetros do produto

Usos:
Os controladores de temperatura do molde são amplamente utilizados no campo industrial, principalmente para os seguintes fins:
Indústria de processamento de plásticos
Moldagem por injeção: Ele pode controlar com precisão a temperatura do molde, de modo que o material plastificado seja resfriado uniformemente e solidificado no molde, reduzindo a deformação, a redução da tensão interna e a redução da tensão interna do produto, melhorando a precisão dimensional e a qualidade da superfície do produto e encurtando o ciclo de moldagem para melhorar a eficiência da produção.
Moldagem por extrusão: O controle de temperatura do molde de extrusão assegura que o plástico mantenha boa fluidez e estabilidade durante o processo de extrusão, de modo que a precisão dimensional e o acabamento superficial do produto extrudido sejam maiores, o que ajuda a produzir produtos de alta qualidade, como tubos, perfis e filmes.
Indústria de processamento de borracha
Vulcanização da borracha: Durante o processo de vulcanização da borracha, a temperatura necessária é fornecida e controlada com precisão para que as moléculas de borracha sejam submetidas a reações de ligação cruzada para atingir as propriedades físicas e mecânicas esperadas, garantir a qualidade e o desempenho dos produtos de borracha e melhorar a eficiência da produção e a taxa de qualificação do produto.
Moldagem por injeção de borracha: Na moldagem por injeção de produtos de borracha, como solas, controlando a temperatura do molde, a borracha pode ser solidificada e moldada de forma rápida e uniforme, o que ajuda a melhorar a qualidade da moldagem e a eficiência da produção do produto e a reduzir a taxa defeituosa.
Indústria de materiais compósitos

Máquina de temperatura do molde de água
Tipo de água padrão				Tipo de água de alta temperatura
Modelo	Especificações	Cor	Material	Modelo	Especificações	Cor	Material
NTW-200L	6,0KW	Azul e branco	Personalizado	NTW-600H	9,0 KW	Azul e branco	Personalizado
NTW-600L	9,0 KW	Azul e branco		NTW-900H	12,0 KW	Azul e branco
NTW-900 L.	12,0 KW	Azul e branco		NTW-1500H	15,0 KW	Azul e branco
NTW-1500L	15,0 KW	Azul e branco		NTW-1800H	18,0 KW	Azul e branco
NTW-1800L	18,0 KW	Azul e branco		NTW-2400H	24,0 KW	Azul e branco
NTW-2400 L.	24,0 KW	Azul e branco		Personalizado	Personalizado	Personalizado
NTW-3600 L	36,0 KW	Azul e branco
Personalizado	Personalizado	Personalizado

Máquina de temperatura do molde de óleo
Tipo de água padrão				Tipo de água de alta temperatura
Modelo	Especificações	Cor	Material	Modelo	Especificações	Cor	Material
NTO-200L	6,0KW	Azul e branco	Personalizado	NTO-600H	9,0 KW	Azul e branco	Personalizado
NTO-600L	9,0 KW	Azul e branco		NTO-900H	12,0 KW	Azul e branco
NTO-900L	12,0 KW	Azul e branco		NTO-1500H	15,0 KW	Azul e branco
NTO-1500L	15,0 KW	Azul e branco		NTO-1800H	18,0 KW	Azul e branco
NTO-1800L	18,0 KW	Azul e branco		NTO-2400H	24,0 KW	Azul e branco
NTO-2400L	24,0 KW	Azul e branco		Personalizado	Personalizado	Personalizado
NTO-3600 L.	36,0 KW	Azul e branco
Azul e branco	Personalizado	Personalizado

Prensagem a quente: Utilizada para prensagem a quente de materiais compósitos, tais como fibra de carbono, controlo preciso da temperatura do molde e do tempo de aquecimento, secagem completa da matriz de resina, aumentando a resistência de ligação entre fibra e resina, melhorando o desempenho e a qualidade dos materiais compósitos, e garantir que os produtos satisfazem os requisitos de campos de topo, como a indústria aeroespacial e automóvel.
Processo de laminação: Na produção de produtos laminados, como o fabrico de placas de circuitos multicamada, pode tornar cada camada de material mais bem colada a uma temperatura adequada, melhorar a resistência de ligação entre camadas e garantir as propriedades eléctricas e mecânicas do produto.
Indústria química
Controlo da temperatura do reactor: Em reactores químicos, o controlador da temperatura do molde proporciona um ambiente adequado para reacções químicas através do controlo da temperatura do reactor, assegurando que a reacção prossegue a uma taxa e direcção predeterminadas, melhorando a taxa de conversão e a selectividade da reacção, reduzindo a ocorrência de reacções laterais, e garantir a qualidade e a produção de produtos químicos.
Material de aquecimento e isolamento: para alguns materiais químicos que precisam ser armazenados ou transportados em uma temperatura específica, o controlador de temperatura do molde pode fornecer funções de aquecimento e isolamento para evitar que o material solidifique, cristalize ou aumente a viscosidade, garantindo a fluidez do material e facilitando o transporte de tubulações e o processamento subsequente.
Outras indústrias
Indústria de fundição: Durante o processo de fundição, o controlador de temperatura do molde pode controlar a temperatura do molde para evitar danos, como rachaduras no molde devido à fadiga térmica, prolongar a vida útil do molde e fazer com que as peças de fundição por solda esfriem uniformemente, melhorando a qualidade da superfície e a precisão dimensional das peças fundidas.
Indústria de materiais para sapatos: No processo de ajuste térmico de materiais para sapata, o controlador de temperatura do molde controla a temperatura do molde, de modo que os materiais da sapata possam ser rapidamente ajustados no molde, garantindo que a forma e o tamanho dos materiais da sapata sejam estáveis, e melhorar a qualidade de produção e a eficiência dos materiais de calçado.

Descrição do produto

Nossas vantagens

Vantagens: O controlador de temperatura do molde tem muitas vantagens na produção industrial, especialmente no campo de fabricação e uso de moldes, como segue:
Melhorar a qualidade do produto
Boa uniformidade de temperatura: Pode controlar com precisão a temperatura do molde para tornar a temperatura da superfície do molde uniforme, evitar deformação, encolhimento, rachaduras e outros defeitos de produtos plásticos devido a superaquecimento ou superaquecimento local, e melhorar a precisão dimensional do produto e a qualidade de aparência.
Otimizar o processo de moldagem: De acordo com diferentes materiais, formas e requisitos de produto do molde, a temperatura pode ser ajustada com precisão para tornar o fluxo plástico, encher e solidificar melhor no molde, encurtar o ciclo de moldagem, melhorar a eficiência da produção e reduzir a taxa defeituosa.
Prolongue a vida útil do molde
Reduzir o estresse térmico: Durante o processo de trabalho do molde, o controlador de temperatura do molde pode manter a temperatura do molde estável, evitar o excesso de estresse térmico causado por expansão térmica e contração frequentes, reduzindo assim a deformação e trincas do molde e aumentando a vida útil do molde.
Reduzir o desgaste: A temperatura apropriada do molde pode reduzir a fricção entre o plástico e o molde, reduzir o desgaste do plástico no molde, especialmente para alguns moldes com estruturas complexas, que podem proteger efetivamente a precisão e o acabamento da superfície do molde.
Poupança de energia e eficiência
Aquecimento e resfriamento rápidos: Possui um sistema eficiente de aquecimento e resfriamento que pode rapidamente aumentar ou diminuir a temperatura do molde para o valor definido, reduzir o tempo de espera para a inicialização e o tempo de resfriamento durante a produção, melhorar a eficiência da produção e reduzir o consumo de energia.
Controle inteligente de temperatura e economia de energia: Adota um sistema avançado de controle inteligente de temperatura, que pode ajustar automaticamente a energia de aquecimento ou resfriamento de acordo com a temperatura real do molde para evitar o desperdício de energia. Em comparação com os métodos tradicionais de controlo da temperatura, pode reduzir significativamente o consumo de energia.
Fácil de utilizar
Alto grau de automação: Equipado com uma interface de operação intuitiva e sistema de controle, o operador precisa apenas definir o valor de temperatura necessário no painel de controle, e a máquina de temperatura do molde pode funcionar automaticamente para obter um controle preciso da temperatura do molde sem procedimentos de operação complicados.
Função de diagnóstico de avarias: Tem um diagnóstico de avarias completo e um sistema de alarme. Quando o equipamento falha, pode apresentar rápida e com precisão as informações de falha, o que é conveniente para os operadores verificar e reparar a tempo, reduzindo a dificuldade e o custo da manutenção do equipamento.
Amplamente utilizado
Aplicável a várias indústrias: É amplamente utilizado em indústrias de processamento de plásticos, como moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, borracha, fundição por solda, prensagem a quente e outros campos, que podem atender às necessidades de diferentes indústrias para controle da temperatura do molde.
Adaptar-se a diferentes moldes: O esquema de controle de temperatura e parâmetros como taxa de fluxo e pressão podem ser ajustados de forma flexível de acordo com moldes de diferentes tipos e tamanhos, com forte versatilidade e adaptabilidade.

Perfil da empresa

Jiangsu Ntepu Intelligent Equipment Co., Ltd
Âmbito de negócio
Negócios de fabrico: Equipamento de fabrico básico inteligente, equipamento de refrigeração e ar condicionado, produtos de forjamento e metalurgia do pó, equipamento de comunicação óptica, equipamento de motor primário de energia novo, dispositivos de controlo automático industrial, equipamento e componentes fotovoltaicos, equipamento especial para dispositivos semicondutores, etc.
Negócio de I&D: I&D inteligente de robôs, I&D de equipamento mecânico, desenvolvimento de software.
Negócio de vendas: Equipamento mecânico, componentes electrónicos e equipamento de montagem electromecânica, componentes electrónicos de potência, software, etc.
Outras empresas: Serviços técnicos, desenvolvimento técnico e outros serviços relacionados com a técnica, bem como importação e exportação de bens e tecnologia.

Posicionamento e objetivos da empresa
É a subsidiária da Nantong do Grupo Endet, profundamente engajada na indústria de controle de temperatura, com o objetivo de criar equipamentos domésticos de controle de temperatura de alto nível.

Principais produtos
Produz máquinas quentes e frias integradas a altas e baixas temperaturas, refrigeradores de água fria por evaporação, refrigeradores de levitação magnética, refrigeradores de parafuso e vários equipamentos de controlo de temperatura personalizados não normalizados, fornecendo máquinas integradas de alta precisão e temperatura constante, corrente constante e pressão constante para novos veículos energéticos, indústrias fotovoltaicas e de energia eólica.

Tendências de desenvolvimento
Oficialmente inaugurado em 23 de março de 2024, líderes da cidade de Hai'an e Libao Town, chefes de vários ramos do grupo Endet e convidados da indústria participaram da cerimônia de abertura.

Exposição

 

Certificações

 

Embalagem e envio

PERGUNTAS FREQUENTES

É você um fabricante ou uma companhia negociando?
Somos um fabricante profissional. Aceitamos serviços OEM & ODM.

Qual é o seu tempo de entrega?
Podemos entregar no prazo de 15 dias. O método de transacção é pagar 30% de antecedência para estabelecer o contrato e pagar o saldo antes da entrega. Para encomendas urgentes, contacte o nosso pessoal de vendas com antecedência.
 
Quanto tempo pode o seu compressor de ar durar?
Geralmente mais de 10 anos.
 
Como está o seu serviço ao cliente?
serviço online 24 horas. 48 horas de compromisso de resolução de problemas.
 
Como sobre seu serviço de pós-venda?
(1) fornecer aos clientes orientação online para a instalação e depuração.
(2) os engenheiros treinados podem servir no exterior.
(3) prestar serviços globais de agência e pós-venda.