3000tpd Novo tipo de cimento seco linha de produçãO/fáBrica de cimento
- EspecificaçõEs téCnicas
1.1 escala de produçãO e tipos de cimento
Escala de produçãO:3000 T de clíNquer/d
Tipos de cimento:O cimento Portland normal (GB175-1999 norma chinesa)
1.2 MATÉRIAS-PRIMAS E dividindo proporcionalmente
Cru exercíCios foram realizados para determinar a adequaçãO das diferentes matéRias-primas para o fabrico de Pozzlona Cimento Portland e cimento Portland normal.Na sequêNcia de valores limite para o clíNquer deve ser considerada.
| ParâMetros |
Valores limite |
| C3S (%) |
55 -60 |
| C3S+C2S (%) |
80 |
| C3A (%) |
6 - 16 |
| LSF |
0.90 - 0.98 |
| SM |
2.20 - 2.80 |
| AM |
1.0 - 1.5 |
| Fase LíQuida (%) |
26 - 28 |
| ÁLcalis como ND2O eqv |
<1.0 |
2 PROCESSO DE PRODUÇÃO
2.1 Breve introduçãO ao fluxo de processo
A) de Esmagamento de pedra calcáRia &Transmitindo
O calcáRio é Descarregado para o recebimento de caminhõEs em frente dos britadores atravéS de auto-descarga de caminhõEs.AtravéS do Alimentador do fardo, CalcáRio é Alimentado em um Triturador de martelo.A capacidade de esmagamento é 700 T/h com um tamanho máXimo para alimentaçãO de ≤1200 mm e um tamanho de descarga de ≤75 Mm. EntãO o calcáRio é enviada Para o calcáReo preblending arsenal AtravéS do transportador de correia juntos para preblending e armazenamento.
B) medidas correctivas esmagamento &Transmitir
As medidas correctivas com o tamanho das partíCulas de £ 500mm sãO Descarregados a partir de descarga automáTica do veíCulo em Um britador.A capacidade de esmagamento é 200 T/h.ApóS esmagamento, eles sãO Enviados para açõEs corretivas preblending armazenamento.
C) preblending calcáRio para bagagem
O calcáReo preblending adoptará preblending circular arsenal com empilhamento chevron.O calcáReo seráDefinido em pilhas com reserva de 25,000t.O empilhador cantiléVer seráUsado para empilhamento contíNuo, e o raspador serãO adotadas para enfrentar a reclamaçãO.ApóS preblending, calcáRio serãO encaminhados para matéRias-primas estaçãO proporcional por correias transportadoras.
D) medidas correctivas e de carvãO armazenamento preblending
Depois de serem esmagados pela triturador corretiva gesso, clay serãO empilhados em um arsenal . O MinéRio de ferro, AçõEs corretivas e o carvãO seráO diretóRio para a tremonha depois do britador.O material (minéRio de ferro, argila, medidas correctivas ) será recuperada por um lutador lateral desempilhadeira com a capacidade de 200 t/d E encaminhados para matéRias-primas estaçãO proporcional E o carvãO será recuperada por um lutador lateral desempilhadeira com a capacidade de 200 t/d E encaminhados para a FáBrica de cimento do sistema de alimentaçãO(gesso,etc) Pelos transportadores.,
E) As matéRias-primas a estaçãO de dosagem
HaveráQuatro matéRias-primas bins (um éUma bandeja de standby) no sistema.CalcáRio e argila, minéRio de ferro em matéRias-primas bins seráDescarregado, pesagem e entãO seráAdoptada em matéRias-primas sistema proporcional.Alimentadores de pesagem sãO instalados nos compartimentos doseadoras , fornecendo para dosagem e alimentaçãO de diversos materiais de acordo com o ráCio predefinido.Em seguida, matéRias-mix seráTransmitida atravéS do transportador de rolos no sistema do moinho para moer.
F) As matéRias-primas trituraçãO
Cilindro Vertical Mill (VRM) de capacidade 270 Tph seráUsada para Secagem e moagem de matéRias-primas.A alta temperatura de gáS do pré-aquecedor de ciclone éUtilizado como a secagem fonte de calor.O VRM seráEquipado com alta eficiêNcia do separador dinâMico.O solo da farinha bruta seráVarrido de ar e recolhidos atravéS de elevada eficiêNcia de baixa queda de pressãO ciclones.O moinho de rolos devem estar equipados com elevador de baldes para recirculaçãO externa.Finura do produto éDe 12 % de resíDuo de 80 míCron peneira com um teor de humidade nãO superior a 1%.
Terra refeiçãO bruto devem ser transportados para o topo do silo homogeneizadora com a ajuda de lâMinas de ar e elevador de baldes de correia.Os gases de ventilaçãO a partir de matéRias-mill circuito, devem ser dedusted em um Filtro de mangas e o teor de poeiras nos gases de escape depois do filtro de mangas seráInferior a 30 mg/Nm3 De poeiras.Poeiras do forno será transportado para a matéRia-prima tambéM silo ou para o pré-aquecedor em conjunto com a alimentaçãO do forno material diretamente.
GáS a partir do pré-aquecedor de ciclone entraráNo ventilador de tiragem, e depois serãO separados duas formas de saíDa do ventilador de tiragem, uma forma entraráNo filtro de mangas e o outro vai entrar na fáBrica em bruto durante a parada da fáBrica em bruto, o gáS de estufa iráInserir diretamente o filtro de manga Depois de arrefecido por ventilador de têMpera.Depois de ser dedusted no filtro de mangas O gáS éEmitida pelo projecto de ventilador e exaustor.
G) a homogeneizaçãO silo e alimentaçãO do forno de farinha em bruto
Um φ18m continuous homogeneizaçãO silo Com capacidade de 10.000 t Será Considerada para o armazenamento e a homogeneizaçãO das matéRias-refeiçãO.RefeiçãO em bruto devem ser extraíDos por Fluxo de duas portas de controle e alimentados com forno a bandeja de alimentaçãO Que localizado sob o silo.MatéRias-refeiçãO do forno bandeja de alimentaçãO devem ser extraíDos atravéS de um conjunto de fechar portõEs e equipamentos de dosagem.Este material tambéM SerãO pesados e de ser alimentado ao ar deslize o forno de alimentaçãO de elevador de baldes de alimentaçãO.Um elevador de baldes de correia seráFornecida para levantar a refeiçãO em bruto para o pré-aquecedor topo.
H) Pré-aquecedor de cal, Grade do sistema do resfriador
A refeiçãO em bruto seráGravado o clíNquer em seis Fases pré-aquecedor precalciner e O Ø4.3×60m Forno rotativo com a capacidade de 3000t/d .Baixa queda de pressãO, alta eficiêNcia ciclones pré-instalados.
Depois de aquecido e decarbonation em cinco fases e pré-aquecimento precalciner, matéRias-refeiçãO com decarbonation taxa de ≥90% vai para o forno, continue a ser e descarbonificado ser gravada em clíNquer.O clíNquer fora do forno seráResfriado pelo resfriador da grade e transmitidas por pan transportador ao silo de clíNquer para armazenamento.
Sistema de forno rotativo equipado com accionamento de velocidade variáVel seráFornecida.Existem respectivamente queimadores para forno e precalciner.Parte da alta temperatura da extremidade quente do refrigerador entraráNo forno como ar secundáRio, e parte dela seráIntroduzido em precalciner atravéS de ar terciáRio como do duto de gáS de combustãO.Nova geraçãO com resfriador de ar horizontal do sistema de refrigeraçãO seráOferecido.Oferecido sistema resfriador será importado do paíS terceiro.Os gases de escape emitidos do arrefecedor seráDedusteded por um pe e entãO emitido para a atmosfera atravéS da pilha com teor de poeiras é<30mg/Nm3.
I) o armazenamento de clíNquer
Correntes do Transportador da caçAmba estáPrevista para a recolha de clíNquer do arrefecedor.Um portãO éPrevisto na descarga da esteira transportadora para desviar de ClíNquer nãO queimado no ClíNquer nãO queimados bin Com uma capacidade de 1.000 t. ClíNquer normal éTransportado para o silo de clíNquer para armazenamento de clíNquer.Um φ45m silo éAplicado para armazenamento de clíNquer com capacidade efectiva de 45.000 t.O clíNquer do Silo de clíNquer éEnviada para o compartimento de clíNquer no cimento estaçãO proporcional por correia transportadora.
J) a moagem de cimento
TrêS compartimentos doseadoras , fornecido com a correia alimentadores de pesagem para extraçãO de materiais seráFornecida para a fáBrica de cimento.
Dois circuitos fechados de moinho de bolas de moagem de cimento sistemas, cada um capaz de produzir 90~95 TPH de cimento em 3400 Blaine seráFornecida para terminar de esmerilhamento.A alimentaçãO fresca deve misturar com rejeita a partir do ar de elevada eficiêNcia e separador de formas a alimentaçãO total para a fáBrica.A quitaçãO da fáBrica devem ser encaminhados pelo elevador de baldes para o HES.O separador remove o produto enquanto o Coarse rejeita sãO sãO reciclados de volta para o moinho para moer.Um saco de moinho filtro éFornecido para o arejamento de cimento.O cimento recolhidas no filtro, serãO transportados para o silo de cimento com a ajuda de lâMinas de ar e elevador de baldes de correia.
K) O armazenamento de cimento e embalagem
Quatro ConstruçõEs RCC, silos de cimento de capacidade de 5.000 ton sãO projectadas para o armazenamento de cimento.Cimento de carregamento a granel tambéM éPossíVel com o carregamento a granel.TrêS carregamento a granel sistema serãO fornecidos.
Duas MáQuinas de embalagem seráOferecido para as embalagens de cimento em sacos de papel.Sacos embalados seráTransportado para quatro CaminhõEs manual máQuinas de carregamento.
L) central de ar comprimido
Um completo sistema de ar comprimido é Oferecido Para fornecer ar de utilidade e de tecido de limpeza do filtro de ar, ar de instrumentos e assim por diante.UtilitáRio de compressores de ar será fornecida com óLeo e separadores de umidade.
O compressor(s) seráO parafuso E Resfriado a áGua.O utilitáRio e limpeza do coletor de póCompressores de ar será centralmente localizado em uma sala do compressor. Existem dois Compressores.ÉO volume é20metros cúBicos por minuto e a pressãO de descarga é0,75MPa.Os secadores de ar do tipo de refrigeraçãO e a capacidade será fornecida para remover o excesso de umidade no ar comprimido e para garantir que a qualidade do ar atende aos requisitos especificados.Secador de ar serãO fornecidos individualmente para cada compressor.
A sala do compressor será fornecido com um equipamento eléTrico de viajar o guindaste capaz de levantar a parte mais pesada ou subconjunto.
Principais ar comprimido a plataforma será fornecida a partir do compressor centralizado house para diversas áReas de consumo E Interligados com a actual rede de ar comprimido. As condutas de ar ficará acima do níVel do solo (overhead).
M) CarvãO Pulverizado preparaçãO
Um moinho vertical com uma elevada eficiêNcia energéTica o separador seráUsada para o carvãO bruto esmerilhamento e secagem.A capacidade nominal da usina éDe aprox.26t/h de carvãO pulverizado em 12% Rejeitar a 90 míCrones.
O carvãO bruto silo seráEquipado com um elevado níVel de mediçãO e um níVel elevado de sensores.Bin e extracçãO deve ser dedusted.O carvãO bruto seráAjustada por pesar-alimentadores.Um separador de metal e um detector de metal estãO instalados antes de o carvãO bruto éAlimentada para o moinho vertical para eliminar as peçAs metáLicas.O póRecolhido pelo filtro seráO carvãO qualificada refeiçãO, que seráTransportado para um compartimento para o forno de cal ou de um compartimento para precalciner.O ar do filtro seráEnviado para o exaustor ou parcialmente ou totalmente reciclada para o moinho de carvãO de admissãO de ar.Uma entrada de ar fresco com amortecedor tambéM seráIncluíDo na usina do circuito de ar.O design da concentraçãO de poeira na dedusted gáS seráInferior a 30mg/Nm3.
O refrigerador de Gases de escape SeráUsado para secar o sector do carvãO no moinho vertical sem alimentaçãO auxiliar do aquecedor de ar éSolicitada.
A farinha de carvãO extraíDo de os compartimentos por dois conjuntos de pesagem e sistemas de alimentaçãO seráTransportado pneumaticamente para o forno e os queimadores precalciner.As capacidades serãO 8~10t/h para o queimador do forno e 10~12t/h para o queimador precalciner.A transportar o ar éFornecido de sopradores de ar.
O workshop abordaráIgualmente necessáRio amortecedores de isolamento, váLvulas de explosãO, CO e detecçãO de temperatura, inertization por CO2, e...
O suprimento de áGua
A fáBrica terá4 sistemas de suprimento híDrico para a circulaçãO de áGua sistema, borrife áGua áGua viva e combate ao fogo a áGua.As condutas de áGua serãO estabelecidas segundo subterrâNeo com padrõEs aprovados e serãO protegidos contra a corrosãO dentro e fora.
A fim de economizar áGua, áGua de refrigeraçãO para equipamentos de produçãO seráDivulgado.ÁGua de RefrigeraçãO seráFornecida aos equipamentos de produçãO atravéS da bomba de circulaçãO e a áGua retorna para a torre de resfriamento por sua pressãO restante.Depois de ser arrefecido a áGua fluiráDe volta para os tanques de circulaçãO.Equipamento de áGua de refrigeraçãO seráPráTica áGua, mas a pulverizaçãO de áGua para o moinho, o gáS de escape condicionado tower E do refrigerador de clíNquer viráEm condutas independente de rede a partir de um tanque de áGua.Onde a áGua precisa de pressãO alta como a pulverizaçãO de áGua para condicionamento tower e do resfriador etc, bombas de áGua e tanques serãO adoptados para a pressurizaçãO do secundáRio.
Fornecedor Auditado 
