Método de seleção de elenco: | Fundição por Gravidade Térmica |
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Processo: | Fundição |
Technics moldagem: | Fundição por gravidade |
Aplicação: | Peças de máquinas agrícolas |
Material: | Aço Carbono |
Preparação da superfície: | Jateado |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Propriedades mecânicas de fundição de aço | ||||||||
Nome | Número | Tratamento térmico | Espessura | Rp0,2 (min) | RM | A (min) | ||
Símbolo | Norma/Austen | Temperamento | ||||||
Graus C | Graus C | mm | MPa | MPa | % | |||
GE200 | 1.042 | MAIS DE N | - | t < 300 | 200 | 380-530 | 25 | |
GS200 | 1.0449 | MAIS DE N | 900-980 | - | t < 100 | 200 | 380-530 | 25 |
GE240 | 1.0446 | MAIS DE N | - | t < 300 | 240 | 450-600 | 22 | |
GS240 | 1.0455 | MAIS DE N | 880-980 | - | t < 100 | 240 | 450-600 | 22 |
GS300 | 1.0558 | MAIS DE N | 880-980 | - | t < 30 | 300 | 600-750 | 15 |
30 < t < 100 | 300 | 520-670 | 18 | |||||
G17Mn5 | 1.1131 | QT | 920-980 | 600-700 | t < 50 | 240 | 450-600 | 24 |
G20Mn5 | 1.622 | MAIS DE N | 900-980 | - | t < 30 | 300 | 480-620 | 20 |
QT | 900-980 | 610-700 | t < 100 | 300 | 500-650 | 22 | ||
G24Mn6 | 1.1118 | QT1 | 880-950 | 520-570 | t < 50 | 550 | 700-800 | 12 |
QT2 | 880-950 | 900-980600-650 | t < 100 | 500 | 650-800 | 15 | ||
QT3 | 880-950 | 650-680 | t < 150 | 400 | 600-800 | 18 | ||
G28Mn6 | 1.1165 | MAIS DE N | 880-950 | t < 250 | 260 | 520-670 | 18 | |
QT1 | 880-950 | 630-680 | t < 100 | 450 | 600-750 | 14 | ||
QT2 | 880-950 | 580-630 | t < 50 | 550 | 700-850 | 10 | ||
G20Mn5 | 1.5419 | QT | 920-980 | 650-730 | t < 100 | 245 | 440-590 | 22 |
G10MnMoV6-3 | 1.541 | QT1 | 950-980 | 640-660 | t < 50 | 380 | 500-650 | 22 |
QT1 | 950-980 | 640-660 | 50 < t < 100 | 350 | 480-630 | 22 | ||
QT2 | 950-980 | 640-660 | t < 50 | 500 | 600-750 | 18 | ||
QT2 | 950-980 | 640-660 | 50 < t < 100 | 400 | 550-700 | 18 | ||
QT3 | 950-980 | 740-760 | t < 100 | 400 | 520-650 | 22 | ||
G15CrMoV6-9 | 1.771 | QT1 | 950-980 | 650-670 | t < 50 | 700 | 850-1000 | 10 |
QT1 | 950-980 | 610-640 | t < 50 | 930 | 980-1150 | 6 | ||
G17CrMo5-5 | 1.7357 | QT | 920-960 | 680-730 | t < 100 | 315 | 490-690 | 20 |
G17CrMo9-10 | 1.7379 | QT | 930-970 | 680-740 | t < 150 | 400 | 590-740 | 18 |
G26CrMo4 | 1.7221 | QT1 | 880-950 | 600-650 | t < 100 | 450 | 600-750 | 16 |
QT2 | 880-950 | 550-600 | t < 100 | 550 | 700-850 | 10 | ||
G34CrMo4 | 1.723 | QT1 | 880-950 | 600-650 | t < 100 | 540 | 700-850 | 12 |
QT1 | 880-950 | 600-650 | 100 < t < 150 | 480 | 620-770 | 10 | ||
QT2 | 880-950 | 550-600 | t < 100 | 650 | 830-980 | 10 | ||
G42CrMo4 | 17,231 | QT1 | 880-950 | 600-650 | t < 100 | 600 | 800-950 | 12 |
QT1 | 880-950 | 600-650 | 100 < t < 150 | 550 | 700-850 | 10 | ||
QT2 | 880-950 | 550-600 | t < 100 | 700 | 850-1000 | 10 | ||
G30CrMoV6-4 | 1.7725 | QT1 | 880-950 | 600-650 | t < 100 | 700 | 850-1000 | 14 |
QT1 | 880-950 | 600-650 | 100 < t < 150 | 550 | 750-900 | 12 | ||
QT2 | 880-950 | 530-600 | t < 100 | 750 | 900-1100 | 12 | ||
G35CrNiMo6-6 | 1.6579 | MAIS DE N | 860-920 | t < 150 | 550 | 800-950 | 12 | |
MAIS DE N | 860-920 | 150 < t < 250 | 500 | 750-900 | 12 | |||
QT1 | 860-920 | 600-650 | t < 100 | 700 | 850-1000 | 12 | ||
QT1 | 860-920 | 600-650 | 100 < t < 150 | 650 | 800-950 | 12 | ||
QT2 | 860-920 | 510-560 | t < 100 | 800 | 900-1050 | 10 | ||
G9Ni14 | 1.5638 | QT | 820-900 | 590-640 | t < 35 | 360 | 500-650 | 20 |
GX9Ni15 | 1.5681 | QT | 800-850 | 570-620 | t < 30 | 380 | 550-700 | 18 |
G20NiMoCr4 | 1.675 | QT | 880-930 | 650-700 | t < 150 | 410 | 570-720 | 16 |
G32NiCrMo8-5-4 | 1.657 | QT1 | 880-920 | 600-650 | t < 100 | 700 | 850-1000 | 16 |
QT1 | 880-920 | 600-650 | 100 < t < 250 | 650 | 820-970 | 14 | ||
QT2 | 880-920 | 500-550 | t < 100 | 950 | 1050-1200 | 10 | ||
G17NiCrMo13-6 | 1.6871 | QT | 890 -30 | 600-640 | t < 200 | 600 | 750-900 | 15 |
G30NiCrMo14 | 1.6771 | QT1 | 820-880 | 600-680 | t < 100 | 700 | 900-1050 | 9 |
QT1 | 820-880 | 600-680 | 100 < t < 150 | 650 | 850-1000 | 7 | ||
QT2 | 820-880 | 550-600 | t < 50 | 1000 | 1100-1250 | 7 | ||
QT2 | 820-880 | 550-600 | 50 < t < 100 | 1000 | 1100-1250 | 7 | ||
GX3CrNi13-4 | 1.6982 | QT | 1000-1050 | 670-690 | t < 300 | 500 | 700-900 | 15 |
GX4CrNi13-4 | 1.4317 | QT | 1000-1050 | 590-620 | t < 300 | 550 | 760-960 | 15 |
GX4CrNi16-4 | 1.4421 | QT1 | 1020-1070 | 580-630 | t < 300 | 540 | 780-980 | 15 |
QT2 | 1020-1070 | 450-500 | t < 300 | 830 | 1000-1200 | 10 | ||
GX4CrNiMo16-5-1 | 1.4405 | QT | 1020-1070 | 580-630 | t < 300 | 540 | 760-960 | 15 |
GX23CrMoV12-1 | 14,931 | QT | 1030-1080 | 700-750 | t < 150 | 540 | 740-880 | 15 |
Notação: | ||||||||
A % de alongamento à ruptura | ||||||||
R EH: Força de rendimento superior (MPa) | ||||||||
R p0,2: 0,2% de resistência à prova (MPa) | ||||||||
R m - força de tensão (MPa) | ||||||||
O valor de dureza (Vickers) é de alta tensão (HV) | ||||||||
t - espessura do produto para propriedades especificadas (mm) | ||||||||
Não é normal | ||||||||
O que é normal e temperado | ||||||||
O que é que o seu veículo está a ser usado |
1. Concepção da simulação (usando software procast e magmasoft para realizar experimentos de simulação em avançar)
2. Fabricação de moldes (usando placa de alumínio de alta qualidade como matéria-prima para o molde)
3. Prensagem de cera (a oficina está equipada com 16 máquinas automáticas de prensagem de cera, são utilizados moldes automáticos para produtos de lotes e a eficiência é 5 vezes superior à dos moldes manuais. Em segundo lugar, também mantemos uma estação manual do tipo cera para resolver as dificuldades de pequenas encomendas de clientes antigos.)
4. Reparação de cera (para remover rebarbas e garantir o acabamento do produto)
5. Conjunto de cera
6. Fabrico de conchas (utilizamos a construção de revestimentos de braços robóticos, com linha de troncos de ar de circulação automática, elevada eficiência de produção, qualidade estável do produto, a oficina está equipada com todo o tipo de equipamento de controlo da temperatura e da humidade, para garantir a qualidade do invólucro no processo de secagem do ar
7. Conclusão da Shell (o local de produção regista em pormenor o tempo de conclusão da shell, a fim de garantir a qualidade e a resistência da casca).
8. Dewaxing (utilizando uma chaleira de remoção de vapor invertida para garantir que o. a cavidade de dewaxing é mais limpa e a qualidade da superfície do produto é melhor)
9. Torrefacção (utilizando um forno de túnel de temperatura constante de três estágios, o controlo da temperatura é preciso para garantir a resistência do reservatório, de modo a que a uniformidade do tamanho do produto seja superior)
10. Análise do espectro de materiais (utilizando o espectrómetro avançado da Alemanha, antes do trabalho, seleccionar a amostra padrão de aço adequada de acordo com o material do produto para revisão e, em seguida, cada forno antes e depois de dois ensaios, todos os blocos de ensaio qualificados são conservados durante mais de 2 anos para efeitos de rastreabilidade do cliente)
11. Vazamento (controlar rigorosamente a qualidade das matérias-primas, cada lote de matérias-primas para os ensaios P, S, a fim de assegurar que se encontram no âmbito de aplicação. A pistola de temperatura é utilizada para detectar a temperatura do aço fundido durante o processo de despejo e a temperatura do aço fundido é controlada em estrita conformidade com os requisitos do processo.
12. Rebentamento com jacto de ar (o jacto de ar tem um tipo de lagarta, tipo gancho, de acordo com os requisitos de superfície do cliente para diferentes produtos, pode escolher entre 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2 areia de aço)
13. Tratamento térmico (a empresa dispõe de vários fornos de tratamento térmico, pode efectuar normalizar, quenching, têmpera, carburação, solução e outros tipos de requisitos de tratamento térmico, e a curva de tratamento térmico original de cada forno será mantida durante mais de 2 anos para que os clientes possam detectar)
14. Inspecção mecânica de propriedades (após cada tratamento térmico, o inspector analisará a dureza, a metalografia e as propriedades mecânicas do produto no mesmo dia e manterá registos durante mais de 2 anos para efeitos de rastreabilidade do cliente)
15. Porta de usinagem (depois que o molde especial é removido pela usinagem, a eficiência é maior e a superfície do produto é mais bonita. Evite a situação de que a entrega não é atempada devido ao trabalho de trituração lento)
16. Moldagem por prensa hidráulica (a fábrica tem várias prensas hidráulicas para resolver a deformação natural no processo de fundição e tratamento térmico, o tamanho da reforma será 100% controlado pelo medidor, reduzindo a quantidade de processamento e o custo de processamento do produto)
17. Inspeção visual (iremos verificar 100% o aspecto do produto quanto à porosidade, tracoma, isolamento a frio, nódulos de solda e outros defeitos de fundição)
18. Ensaios não destrutivos MT/PT/UT/VT/RT (de acordo com os requisitos do cliente para amostragem ou inspecção completa, a empresa dispõe de 5 inspectores qualificados ASNT nível 2 e 1 pessoal qualificado ASNT nível 3.)
19. Maquinagem (a empresa possui centenas de equipamentos de maquinagem, incluindo centro de maquinagem vertical, centro de maquinagem horizontal, máquina de fresar CNC, tornos CNC, centro de perfuração e de perfuração, máquina de perfuração, fresadora, etc., para satisfazer os clientes)
Fornecedores com licênças comerciais verificadas