Aquecedor electromagnético do forno de secagem do jarro de reacção
Aquecimento por indução
O aquecimento por indução tem sido utilizado durante décadas na indústria de fabrico, uma vez que este tipo de aquecimento garante a transmissão sem fios de energia a qualquer material condutor, pelo que é possível aquecer uma amostra sem contacto direto com o aquecedor.
No aquecimento por indução, a amostra é colocada num campo magnético que é libertado milhares de vezes por segundo, a potência transmitida depende da condutividade elétrica e das propriedades magnéticas do material.
Podemos ajudá-lo na selecção de material, no design da bobina e em parâmetros como a frequência e a amplitude do campo magnético. Em detalhes, podemos ajudá-lo com as seguintes atividades
• Otimização do poder e homogeneidade do magnético campo
• selecção de frequência e amplitude
• concepção, forma, diâmetros, comprimento da bobina
• selecção de material
descrição do Produto
Os produtos da série Js1300 são produtos trifásicos de aquecimento por indução digital de 40/50/60kW, que adotam a tecnologia de plataforma de processamento digital de quinta geração da nossa empresa, sistema de processamento de 32 bits incorporado, monitorização de frequência totalmente digital com bloqueio de fase, com tecnologia de identificação inteligente de bobina, e ajusta automaticamente a estratégia de saída para alcançar o objetivo de identificar diferentes bobinas. A interface é rica e suporta o protocolo de comunicação Modbus RTU padrão, que pode facilmente realizar diálogo homem-máquina com ecrã táctil e controlo remoto. Além disso, tem as vantagens de velocidade de rastreamento rápido, alta precisão, ajuste forte, forte adaptabilidade da bobina, instalação conveniente, Depuração simples, etc. pode ser amplamente utilizada em vários sistemas de aquecimento de condutas, tais como máquinas de plástico (tais como máquinas de moldagem por injecção, máquinas de desenho de arame, granulador, extrusora no processo de transformação de poupança de energia), máquinas alimentares, transporte de petróleo bruto, caldeiras, óleo de transferência de calor, aquecimento, e outras indústrias de aquecimento similares.
| Nome |
Parâmetro de desempenho |
| potência nominal |
Trifásico DE 40 KW/50 KW/60 kW |
| Corrente de entrada nominal |
40 KW (55-60A) 50 KW (80-75A) 60 KW (80-90A) |
| Corrente de saída nominal |
40 KW (70-100A) 50 KW (120 A-140A) 60 KW (120 A-150 A) |
| Frequência de tensão nominal |
CA 380 V/50 Hz |
| Gama de adaptação de tensão |
Potência de saída constante a 300 ~ 400 V. |
| Adaptar-se à temperatura ambiente |
- 20ºC ~ 50ºC |
| Adaptar-se à humidade ambiental |
≤ 95% |
| Gama de ajuste de potência |
20% ~ 100% de ajuste contínuo (ou seja: Ajuste entre 0.5 ~ 40/50/60KW) |
| Eficiência de conversão de calor |
≥ 95% |
| Potência efetiva |
≥ 98% (pode ser personalizado de acordo com as necessidades do utilizador) |
| frequência de funcionamento |
5 ~ 40 kHz |
| Estrutura do circuito principal |
Ressonância da série de ponte completa |
| Sistema de controlo |
O sistema de controlo automático de bloqueio de fase de alta velocidade baseado em DSP |
| Modo de aplicação |
Abra a plataforma de aplicativos |
| monitor |
Visor digital programável |
| hora de início |
< 1S |
| Tempo de proteção instantâneo contra sobrecorrente |
≤ 2US |
| Protecção contra sobrecarga de energia |
130% de proteção instantânea |
| Modo de arranque suave |
Modo de aquecimento/paragem de arranque suave totalmente isolado electricamente |
| Comunicação RS485 |
Protocolo de comunicação padrão Modbus RTU |
| Suportar a potência de ajuste do PID |
Identifique a tensão de entrada de 0 a 5 V. |
| Suporta a detecção de temperatura de carga de 0 ~ 150 ºC |
Precisão até ± 1 ºC |
| Parâmetros adaptativos da bobina |
Linha de 10 quadrados, comprimento de 50 m, indutância de 160 ~ 180uH
Linha de 10 quadrados, comprimento de 45 m, indutância de 140 ~ 160 uH
10 linha quadrada, comprimento 45m, indutância 120 ~ 140uH |
| Distância entre a bobina e a carga (espessura do isolamento térmico) |
20 mm para círculo, 15 mm para o plano, 10 mm para elipse e 10 mm para superelipse |
Fotos detalhadas
1 , Ligue a tensão de alimentação da ventoinha de arrefecimento, mas ligue a alimentação de 220 V quando a ventoinha estiver a 220 V e ligue a alimentação de 380 V quando a ventoinha estiver a 380 V.
2 , ligado com ventoinha de arrefecimento de 220 V/380 V (dependendo do utilizador, geralmente de 380 V)
3, quando a ventoinha de arrefecimento externa é de 24 V CC, esta interface é um interruptor que controla a ventoinha de 24 V para funcionar ou parar. As duas extremidades da interface são, na verdade, os pontos de contacto normalmente fechados da saída de relé na placa-mãe.
4, fonte de alimentação dupla de 24 V CA (escolha 4 ou 5 quando fizer meia ponte)
5, fonte de alimentação dupla de 24 V CA (escolha 4 ou 5 quando fizer meia ponte)
6, fonte de alimentação CA única de 16 V.
7, indicador de alimentação (vermelho)
8, luz indicadora de trabalho, intermitente durante o modo de espera e sempre acesa (verde) durante o trabalho
9, luz indicadora externa, LED para a interface do LED fora do chassi
10, a interface de arranque suave está ligada à interface R/s fora do chassis (pode ser definida para abrir ou fechar trabalho através de F-20, trabalho de fecho predefinido de fábrica, estado de paragem aberta
11 , ajuste o potenciómetro de potência com precisão. Quando há um grande desvio na potência, este potenciômetro pode ser ajustado adequadamente.
Processador DSP de alta velocidade de 12, 32 bits
13, visor de funcionamento programável ligado externamente
14, interface de comunicação RS485 isolada
15, Interface de detecção externa da temperatura de carga 1, com uma precisão de ± 1 ° C (máximo de 150 ° C) de canal único, a predefinição 1 é utilizada para medir a temperatura de trabalho externa
16, Interface 2 de detecção externa da temperatura da carga, com uma precisão de ± 1 ° C (máximo de 150 ° C)
17, Interface de entrada multifunções (definida por F-20)
(1) a entrada de 10 K para o potenciómetro de ligação externa pode ajustar a alimentação intervalo de 20% a 100%
(2) Entrada PID ligada externamente (0 ~ 5V)
Faça o termômetro infravermelho ou a tensão de conversão do termopar 0 ~ 5V entrada para atingir a temperatura do visor e controlar o tamanho da potência (Até 1000ºC pode ser medido e apresentado)
18 , Ligue o indutor mútuo de alta frequência e preste atenção à direcção. Se a direcção for invertida, a potência é muito pequena
19, IGBT Module DRIVE (ao fazer meia ponte, escolha 19, 20 ou 23, 24)
20, IGBT Module DRIVE (ao fazer meia ponte, escolha 19, 20 ou 23, 24)
21 , ligado ao bus DC de alta tensão
22, interface do sensor de temperatura IGBT
23, IGBT Module DRIVE (ao fazer meia ponte, escolha 19, 20 ou 23, 24)
24, IGBT Module DRIVE (ao fazer meia ponte, escolha 19, 20 ou 23, 24)
25 , ligado ao bus DC de alta tensão
26, interface de comunicação RS485, ligação A, B
27, termopar tipo K conectado externamente
28, o relé de 12 V ligado externamente acciona outras cargas necessárias, sincronizadas com o arranque/paragem da ventoinha da máquina
PERGUNTAS FREQUENTES
P: Onde está a sua fábrica?
A: Localizado na cidade de Foshan, China.
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos uma fábrica.
P: Quanto tempo demora o seu tempo de entrega?
R: Geralmente, são 10 dias se as mercadorias estiverem em estoque ou 40 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, são de acordo com a quantidade.
P: Quais são os termos de pagamento?
A: Pagamento: 30% T/T com antecedência, pagar integralmente antes da expedição.
P: Posso fazer um design personalizado? Como logotipo de impressão, mudar cor, material, tamanho, estrutura, e forma, etc...?
R: Sim, os serviços OEM e ODM são oferecidos. Pode ser feito como sua solicitação. PLS, contacte-nos para obter mais detalhes.
P: Que outros produtos a empresa tem?
A: Gabinete de controle eletromagnético, gerador de vapor eletromagnético, alto-forno elétrico quente
Porquê escolher-nos?
1, o mundialmente famoso módulo inversor Infineon IGBT é utilizado para garantir a estabilidade do produto.
2 , é utilizado um algoritmo de mudança de fase DSP de alta velocidade e cada ciclo de saída é calculado com precisão para alcançar os melhores objectivos de poupança de energia.
3, a tecnologia de unidade isolada magneticamente resolve o problema de interferência causado pela unidade óptica.
4, uma forte adaptabilidade ambiental, pode ser utilizada em ambientes adversos;
5, a fonte de alimentação de controlo do sistema adota uma supressão EMI multinível para garantir a melhor qualidade da fonte de alimentação em condições de fonte de alimentação adversas.
6, forte capacidade anti-interferência, combinação de até 50 MW de trabalho paralelo e funcionamento fiável.
7. Função de proteção da bobina para o terra. Quando a bobina está partida ou em curto com o terra, pode proteger eficazmente todo o sistema e garantir uma utilização segura.
8. Ele pode ser personalizado pelo resfriamento de água e ar, e o ventilador de arrefecimento é um ventilador de alta velocidade cc para proteger o sistema de arrefecimento do controlador
9. Os fios de entrada e de saída da fonte de alimentação utilizam uma estrutura de barras de cobre e terminais de alta corrente de cobre puro para garantir que as barras de cobre e os terminais não geram calor quando são sobrecarregados.
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