Material: | Ceramic |
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Structure Feature: | Ring Form Filler |
Type: | Structured Packing |
Usage: | Chemical Engineering, Chemical Industry Product, Sewage Treatment |
Effect: | High Mass Transfer Efficiency |
Source: | Ceramic |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Os regeneradores cerâmicos alveolares aumentam a eficiência, poupam energia, aumentam a produção e melhoram a qualidade, uma medida importante e eficaz quando se lida com a energia e o ambiente. São aplicados em equipamento térmico para poupar energia na indústria. Os poros dos regeneradores cerâmicos Honeycomb são quadrados e hexagonais, e os canais de poros são retos e paralelos um ao outro.
Esta estrutura reduz a resistência do ar de passagem e aumenta a eficiência de troca de calor de cada canal.
Funções da rto Heat Exchange Honeycomb Ceramic
1. Reduzir a perda térmica de gases de escape e melhorar a eficiência do combustível para poupar energia como.
2. Aumentar a temperatura de combustão com base na teoria, melhorar a combustão atmosférica, satisfazer a alta temperatura do equipamento térmico aumentar o combustível de baixo valor calorífico, especialmente a gama de aplicação dos altos fornos, melhorar a eficiência do combustível de valor calorífico e reduzir as emissões de gás de carvão de baixo valor calorífico.
3. Melhorar os termos da troca de calor nos ouvidos, aumentar a produção de equipamento, melhorar a qualidade dos produtos e reduzir o reinvestimento nos equipamentos.
4. Reduzir as emissões de gases de escape dos equipamentos térmicos, reduzir a poluição atmosférica e melhorar o ambiente.
Características da RTO Heat Exchange Honeycomb CeramicAs características do regenerador cerâmico alveolar são as seguintes: Têm baixa expansão térmica, alta capacidade térmica específica, área de superfície específica elevada, baixa queda de pressão, baixa resistência térmica, boa condutividade térmica, resistência ao choque térmico e muito mais. Assim, nas indústrias metalúrgica e química, é usado como HTAC, enquanto combinamos a reciclagem do calor das emissões, combustão altamente eficiente com redução de NOx. Torna-se uma verdadeira poupança de energia e diminui o NOx.
Materiais: Alumina, alumina densa, Cordierite, Cordierite densa, mulita, Corindo mullite e outros.
Especificações: 100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 mm e outros.
Contagem de furos: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 e outros.
Análise química da RTO Heat Exchange Honeycomb Ceramic
Composição |
Valor (%) |
Al2O3 |
55~65 |
SiO2 |
25~35 |
MgO |
1~5 |
Fe2O3 e TiO2 |
3~5 |
Outros |
< 5 |
Índice remissivo |
Unidade |
Valor |
Densidade |
g/cm3 |
1.7 ~ 2.0 |
Coeficiente de expansão térmica |
(X10-6K-1) (20-800ºC) |
≤ 3.0 |
Calor específico |
(J/kg.k) (20 ~ 1000ºC) |
900~1150 |
Condutividade térmica |
(20 ~ 1000ºC) |
1.2 ~ 1.8 |
Resistência térmica de impacto |
( ºC/min) |
≥ 350 |
Temperatura máx. De trabalho |
ºC |
1320 |
Absorção de água |
% |
15~25 |
Dimensão |
Quantidade de canais |
Espessura da parede |
Espessura da parede exterior |
Largura do canal |
Anular secção |
Peso |
150 × 150 × 300 |
25 × 25 |
1,0 mm ± 0.1 |
1,2 mm ± 0.15 |
4.8 mm |
67% |
4.0 kg |
150 × 150 × 300 |
32 × 32 |
0,9 mm ± 0.1 |
1,2 mm ± 0.15 |
3.8 mm |
61.6% |
4.6 kg |
150 × 150 × 300 |
40 × 40 |
0,7 mm ± 0.1 |
1,1mm ± 0.15 |
2.9 mm |
64% |
4.7 kg |
150 × 150 × 300 |
43 × 43 |
0,65 mm ± 0.1 |
1,1mm ± 0.15 |
2.7 mm |
62% |
4.8 kg |
150 × 150 × 300 |
50 × 50 |
0,6 mm ± 0.1 |
0,8 mm ± 0.15 |
2.3 mm |
61% |
4.8 kg |
150 × 150 × 300 |
60 × 60 |
0,45 mm ± 0.1 |
0,8 mm ± 0.15 |
1.9 mm |
63.4% |
4.7 kg |
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