Radiador de alumínio Forno de brasagem contínuo núcleos do radiador do carro

• After-sales Service: Available
• Warranty: 1 Year
• dimensões gerais do contorno: 4500 (l) x 1450 (l) x 2750 (a) mm
• largura efectiva do transportador da correia: 1000 mm
• dimensão máx. de abertura da unidade: 1100 (l) × 400 (h) mm
• gama de velocidades variável do transportador da correia: 100 mm ~ 1000 mm/min, controlado por um inversor
• N ° de Modelo.: QHL-0.8/10
• potência do motor de accionamento: não é possível alterar o tamanho do ecrã
• peso total da unidade: 1500 kg
• dimensões do contorno: 2700 (l) x 1450 (l) x 1864 (a) mm
• delinear a cotado reservatório de armazenamento de fluxo: 1070 mm
• motor de mistura do reservatório de armazenamento de fluxo: 0,25 kw
• fonte de calor da resistência de secagem: aquecimento eléctrico
• Pacote de Transporte: Bare in Container
• Especificação: ISO
• Marca Registrada: Zhenhuan
• Origem: China
• Capacidade de Produção: 10 Sets Per Year

Descrição de Produto

I.  Descrição  do equipamento:   Forno de brasagem com radiador de alumínio Nocolok, com protecção contínua contra azoto
II  Aplicação  de forno de brasagem de radiador de alumínio:  
Esta linha foi concebida para brasagem de núcleos de permutador de calor de alumínio utilizando fluxo não corrosivo (Nocolok Flux) sob protecção de protecção contra gases de azoto.
O nosso design é avançado, moderno, maduro, confortável e ecológico.
Fluxo de produção: Carga de fluxo de peça de trabalho pulverização secagem ---------------------------------------------------------------------- - passar por uma sala de refrigeração de ar compulsiva manual - retirar os núcleos da correia.

III  Composição do forno de brasagem de radiador de alumínio
O sistema completo inclui principalmente quatro secções: Sala de pulverização de fluxo de design redondo, estufa de secagem, forno de brasagem e sistema de controlo.
- secção de desengorduramento ou limpeza (opcional)
- secção de pulverização de fluxo contínuo (incluindo mistura e alimentação de fluxo)
- estufa de secagem e respectiva unidade propulsora
- Sala de cortina frontal da seção de brasagem
- secção de brasagem e respectiva unidade propulsora
- sala de remoção de escórias
- Sala de resfriamento estático
- Sala da cortina traseira da seção de brasagem
- Sala de resfriamento Compulsive
- sistema de comando eléctrico
- dispositivo de abastecimento de água e azoto

IV Descrição principal da função:
4.1 Secção de pulverização de fluxo
- todo o corpo é feito de aço inoxidável 304 e projetado em estrutura reforçada, assegurando uma vida longa e perfeita servir.
- o sistema pode pulverizar fluxos para a seção do núcleo e as placas da plataforma com precisão.
- bico de pulverização é facilmente desmontável.
- o design de cilindro redondo garante que não se acumulem durante a recolha de fluxos.
- uma seção manual de pulverização é adicionada na saída dessa sala de pulverização, para fluxo crescente parcial.
- a altura da lâmina do ventilador de alta pressão é ajustável para melhor remoção do excesso de fluxo.
- um filtro de unidade é fornecido no sistema de reciclagem de fluxo para evitar que objetos estranhos danifiquem a bomba de pulverização.
4.2 estufa de secagem
- elementos de aquecimento tubulares em aço inoxidável em forma de U são montados em ambas as paredes laterais do forno, com melhores resultados radiantes.
- a superfície interna e a pá de vento são feitas de SS304, com 1,5 mm de espessura
- a correia transmissora é feita a partir de SS304, controle de inversor
- uma entrada de limpeza e revisão é fornecida na carroçaria.
4.3 estufa de brasagem
- o forno cheio é isolado por lã de fibra de vidro de alto desempenho, bom isolamento térmico. O tempo de subida da temperatura (de temperatura ambiente a 630 ° C) é de apenas 2.5 horas. O consumo de aquecimento durante a brasagem é inferior a 60% da potência instalada.
- o corpo do muff é feito de SS 304 e 316L, uma placa longa de 10m dobrada, somente duas emendas de solda, deformação muito pequena por causa do esforço de solda, deformação muito pequena durante o trabalho.
- quatro controles seccionais de temperatura, precisão de controle alta ( ± 1ºC); a uniformidade de temperatura na mesma seção está dentro de ± 3ºC C.
- a sala de remoção de escórias está equipada com um sistema de pré-aquecimento de nitrogénio separado que pode aquecer o azoto gasoso até 300ºC C.
4.4 sistema de controlo da temperatura
- controlo PID por SHIMADEN original do Japão

V dados técnicos de frutificação de radiador de alumínio

Item	Dados
Altura central da correia	850 mm
Largura efetiva da correia	800 mm
Altura de trabalho efectiva	200 mm (acima da correia)
Velocidade da correia	300 ~ 1000 mm/min (controlo do inversor ajustável)
Secagem de forno tamanho efetivo	7000 x 850 x 200 mm (C x L x a)
Forno de brasagem de tamanho eficaz	10000 x 850 x 200 mm (C x L x a)
Comprimento total	39,2 m.
Potência de aquecimento total	410 kW (secagem de 120 kW e brasagem de 320 kW)
Fornecimento de gás de azoto puro	200 m3/h (consumo real 80 ~ 100 m3/h)
Núcleo do radiador em alumínio aplicável	Máx. Largura de 700 mm, comprimento não limitado
Velocidade de produção	60~90 peças/hora, núcleos típicos de 550 x 700 mm

VI Especificações técnicas de furância de brasagem em alumínio para radiadores

6.1 dispositivo de pulverização Flux (formato de cilindro redondo)

A) função

- até mesmo coating fundes, sem área em falta
- podem ser escoados fluxos de excesso de fluxos
- equipado com área de revestimento manual
- equipado com sistema de reciclagem de fluxos
- Projeto de cilindro redondo para melhor reciclagem, menos residual, bom para circulação de vento dentro
B) dados principais

Item	Dados
Altura central da correia	850 mm
Largura efetiva da correia	850 mm
Altura vertical efectiva acima da correia	200 mm
Corrente transmissora	SUS304, corrente de ferradura
Comprimento da sala de pulverização	700 mm
Comprimento do quarto de sopro	800 mm
Comprimento da entrada dianteira	1500 mm
Comprimento da área de pulverização manual	1500 mm

C) componentes:
Dispositivo de pulverização C1-Flux
 - corpo e estrutura em aço inoxidável; ambos os lados com janela de observação, boa vedação; cortina em PVC maleável.
 - bomba de diafragma pneumática de Taiwan PUMPSMITH, duas peças, uma para pulverização, uma para reciclagem
 - bicos em forma de ventilador, tipo de rápida remoção, 9 unidades
 - a velocidade de transmissão da correia é o controlo do inversor, ajustável para diferentes produtos
C2 - dispositivo de sopro de ar
 - montado 15 ° sobre os núcleos
 - fluxo de ar: 40 m/s, 550 m3/h, 430 mbar, largura da boca de sopro 1 mm
 - altura acima dos núcleos: 50 ~ 150 mm, ajustável
 - potência do motor do ventilador: 7,5 kW
C3 - tanques de fluxo, dois conjuntos
 - SUS 304, Φ900 x 600mm de altura
 - a malha de filtro está equipada para reciclagem
 - o tanque está equipado com rodas, móveis
6.2 estufa de secagem

1) dados principais  

Item	Dados
Altura central da correia	850 mm
Temperatura de trabalho normal	200 ~ 250ºC
Máx. Temperatura de aquecimento	350ºC
Uniformidade da temperatura do forno	± 5ºC
Tamanho do canal de forno	850 x 250 mm (eficaz 800 x 200 mm)
Área de controlo da temperatura	Dois (dianteira de 70 kW, traseira de 50 kW)
Método de controlo da temperatura	PID
Elemento de aquecimento	Aquecedor tubular em aço inoxidável em forma de U.
Correia transmissora	Fios SUS304, Φ3mm Φ 3,5mm
Comprimento total	10,5 m (transmitindo 1,8m e secando 7,7m mais passivo 1m)

2) estrutura do forno
- a superfície externa e a superfície interna são estruturas soldadas por chapa de aço
- cada seção tem revisão & slag-removendo furo

- o material de isolamento é o silicato de alumínio, completamente preenchido entre a superfície externa e a superfície interna, estrutura sólida.
- uma diversão de sopro de vórtice é montada sobre o forno, dirigindo por motor SIEMENS de 3kW; velocidade do vento na superfície da correia não é inferior a 4m/s.
- as lâminas do ventilador, o eixo e a tampa são todos de aço inoxidável.
- o ventilador foi projetado em manutenção - estrutura conveniente, conveniente para adicionar graxa e trocar o rolamento.
- LIGAR/desligar o ventilador é intertravado com o aquecimento. Apenas a ventoinha ESTÁ LIGADA e os elementos de aquecimento ficam secos, o aquecimento pode ser iniciado, assegurando assim uma longa vida útil dos elementos de aquecimento.
- um ventilador de exaustão está equipado para a exaustão da umidade dentro do forno.
- o aumento da temperatura exterior da superfície da estufa não é superior a. Temperatura ambiente 20ºC
3) dispositivo de condução
- correia transmissora de aço inoxidável
- inversor Delta para controlo da velocidade
- a velocidade da correia pode ser predefinida na IHM
6.3 Sala de frente-cortina

Item	Dados
Comprimento total	1500 mm
Material da cortina	Papel de alumínio SS316L de 0,05 mm e tecido de 0,18 mm
Entrada de nitrogénio	um
Amortecedor da porta, máx. Altura aberta	200 mm
Elevação do amortecedor	manual
Espessura do isolamento da sala	50 mm

6.4 brasagem da secção do forno
A) dados principais

Item	Dados
Comprimento total	10 m.
Tamanho efetivo	800 mm (largura da correia) x 200 mm (altura acima da correia)
Temperatura máx	700ºC
Temperatura de trabalho	600 ~ 650ºC
Uniformidade da temperatura	± 3ºC
Controlo da temperatura	5 secções, 10 zonas, PID
Projetando o poder	320 kW
Método de aquecimento	Fio de aquecimento eléctrico (0Cr25Al5)
Correia transmissora	Fio SUS316L, Φ3mm Φ 3,5mm
Teor máx. De oxigénio permitido	50 PPM

B) estrutura
- superfície externa: Estrutura soldada de chapa de aço
- todas as paredes são isoladas por uma camada de pintaineira de fibra cerâmica, o aumento da temperatura da superfície externa não é superior a 20ºC C da temperatura ambiente.
- elementos de aquecimento: Montados no exterior da base do muff, fáceis de alterar
- coração do muff: SUS 316L 8mm comprimento total dobrado em duas partes e soldado por TIG primeiro e soldado por arco mais tarde.
- no fundo da base da muff, há aço inoxidável rebocador para deslizamento do coração por causa da expansão e contratação.
- existem duas condutas de nitrogénio e um par térmico no interior da base do muff.
- existe um gasoduto separado na base da muff para a medição da atmosfera interna.
- existem 10 casais térmicos montados na parede externa da lareira.
- Controle de temperatura em 5 seções, tanto superior quanto inferior, velocidade de resposta rápida, sem zona morta
- os fios de aquecimento elétrico podem ser retirados dos lados para mudar ou manter
6.5 sala de remoção de escórias
A) dados principais

Item	Dados
Comprimento da sala	1300 mm
Pré-aquecedor de nitrogénio	Uma unidade
Material interno	316L
Máx. Fluxo de azoto	120 m3/h
Cremalheira de suporte da correia	≥ Φ16mm tubo SS

B) principais características
- fluxo na seção de brasagem é derretimento. Ao chegar a uma sala com menos temperatura para remoção de escória, o fluxo coagulará e cairá para o fundo desta sala.
- oleoduto de nitrogênio é fornecido dentro dessa sala. O gás nitrogênio para a proteção da atmosfera de brasagem pode ser pré-aquecido através do trocador de calor aqui. O nitrogénio pode ser aquecido até 300ºC C, poupando assim o consumo eléctrico.
6.6 Sala de resfriamento estático

Item	Dados
Comprimento total	3200 mm
Material da superfície interna	SUS304, 6 mm de espessura
Ventilador de refrigeração do ar	Taxa de fluxo ≥ 20000m3/h
Temperatura da peça de trabalho na saída	≤ 200ºC

- refrigeração por ar comprimido
- as cercas laterais são projetadas no tipo da porta, openable para a manutenção.
- nesta secção estão montados um medidor de caudal de azoto e um distribuidor.

6.7 Sala de cortina traseira

Item	Dados
Comprimento total	1500 mm
Material da cortina	Papel de alumínio SS316L de 0,05 mm e tecido de 0,18 mm
Entrada de nitrogénio	um
Amortecedor da porta, máx. Altura aberta	200 mm
Elevação do amortecedor	manual
Espessura do isolamento da sala	50 mm

6.8 Sala de arrefecimento por ar

Item	Dados
Comprimento total	3000 mm
Cortina de vento	PVC
Ventilador de sopro	dois
Ventilador de exaustão	dois
Temperatura da peça de trabalho na saída	Não superior a 15ºC acima da temperatura ambiente

6.9 dispositivo de condução
- motor de accionamento é o controlo de inversor, marca Delta de Taiwan, velocidade ajustável
- sob o rolo de borracha transmissor, há uma escova de aço para remover o fluxo aderido à correia.
- a tensão da correia pode ser ajustada manualmente.
6.10 tubagem de ar e de nitrogénio
- tubagem de ar: Uma ventoinha de exaustão para a secção de secagem, uma para a secção de brasagem, quatro para a secção de arrefecimento do ar
- o fluxo de azoto gasoso é monitorizado por vários fluxómetros. O gás nitrogênio pode ser enchido diretamente na seção desejada quando necessário.
- a tubagem de nitrogénio está equipada com um medidor de pressão de contacto eléctrico que emite alarmes quando a pressão é baixa.
- requisito de fornecimento de azoto: Pressão 0,3 MPa, caudal 200 m3/h, pureza 99.999 %.
- impurezas: O2 < 10,0 ppm; H2 < 0,5 ppm; ar < 3,9ppm; H2O < 0,2ppm; CO < 0,5 ppm; CO2 < 0,2 ppm; outros < 0,2 ppm.