Máquina de desenho de arame de cobre de tipo deslizante de rodas de diâmetro igual

• After-sales Service: Afersale Serive
• Warranty: One Year
• design: personalização
• gama de trabalho: personalização
• digite: vertical
• processo: personalização
• N ° de Modelo.: ZHYHDD 450/13
• serviço de venda: forneça
• Pacote de Transporte: Container
• Especificação: personalização
• Marca Registrada: zhenhuan
• Origem: Cn

Descrição de Produto

I a Introdução sobre a linha de produção
1. Utilização do equipamento
Esta unidade é utilizada principalmente para desenhar a haste de cobre de F8mm em fio de cobre de F1.2 ~ F4.0mm, e após a desenho, será aplainada e amolecida continuamente, e o fio será então ocupado por uma máquina de enrolamento duplo.

2. O principal desempenho do equipamento
2.1. Diâmetro de entrada Φ8mm
2.2. Diâmetro de saída Φ1.2 ~ Φ4.0mm
2.3. Número de desenhos morre 13
2.4. Diâmetro da roda de desenho do fio F450mm
2.5. Velocidade máxima de saída de fio 1500 m)
                                         
2.6. Especificação do molinete de tomada de força PND630, PND500
2.7. Método de recozimento DC, recozimento
2.8. Motor principal 280 kW
2.9. Motor de roda de velocidade fixa 75kW
2.10. Motor de tomada de força (dois conjuntos) 15 (motor de frequência variável CA)
2.11. Potência máxima de recozimento 280 kVA

3. Composição do equipamento
3.1.1 conjunto de racks de compensação montadas em bastidor
3.2.1 conjunto de host de cabo
3.2.1. Conjunto do sistema de lubrificação da caixa de velocidades 1
3.2.2. Sistema de alimentação de lubrificação do fluido de desenho de fios (fornecido pelo utilizador) 1 conjunto
3.3. Dispositivo de recozimento 1 definido
3.3.1. Conjunto do transformador de Annealing 1
3.3.2. Conjunto do gerador de vapor de recozimento 1
3.3.3. Dispositivo de alimentação de refrigeração de recozimento (fornecido pelo utilizador) 1 conjunto
3.4.1 conjunto de controlador de tensão de recolha
3.5.Máquina de recolha automática de molinete duplo
3.6.830 máquina de recolha tipo flor de ameixa 1 conjunto
3.7.1 conjunto de sistema de controlo eléctrico
3.8. Máquina de enrolamento da cabeça rolante

4. Especificações e características de cada componente
4.1. Montagem em rack e rack de compensação
4.1.1. Altura da grelha 4800 mm
4.1.2. Diâmetro da roda de arame Φ420mm
4.1.3. A roda-guia é apoiada em duas partes.
4.1.4. Estrutura tipo cadeira de rodas, pode efectuar o pagamento de estação dupla.
4.2. Host de linha de tração
4.2.1. Diâmetro de admissão Φ8mm
4.2.2. Diâmetro de saída Φ1.2 ~ Φ4.0mm
4.2.3. Velocidade máxima de saída de fio 25 m/s (quando Φ1.2mm)
                                10 m/s (quando Φ2.5mm)
4.2.4. Número de módulos 13
4.2.5. Diâmetro da roda de desenho do fio Φ450mm
4.2.6. Tamanho da matriz do fio Φ30 × 28 mm
4.2.7. Potência do motor principal 280 kW
4.2.8. Roda de velocidade fixa e motor de accionamento recozimento de 75 kW
4.2.9. A matriz de saída é um molde rotativo, a velocidade é de 23r/min
4.2.10. A primeira roda-guia TIC-tac-TOE na entrada, 2 rodas-guia verticais são rodas-guia independentes na cabeça do poço e a roda-guia superior horizontal é móvel e pode ser aberta manualmente.
4.2.11. A peça de desenho do fio está equipada com uma embraiagem. Quando são produzidos grandes diâmetros de fio, a peça de alta velocidade é desengatada pela embraiagem e a velocidade do motor é aumentada para atingir o objectivo de aumentar a velocidade da linha de produção.
4.2.12. A tampa exterior da porta é feita de placa de alumínio, 4 peças, e a tampa interior da porta é feita de placa de aço inoxidável, 4 peças, todas com pegas, que podem ser abertas manualmente.
4.2.13. A lubrificação e arrefecimento de cada matriz de desenho adopta um método de pulverização central e a roda de tracção adopta um método de semi-imersão para assegurar o efeito de arrefecimento.
4.2.14. Existe um espaço entre o depósito do líquido de extracção e a caixa de velocidades para evitar que o líquido seja misturado no óleo de engrenagens.
4.2.15. Existe um mecanismo de aplicação de óleo de extracção na saída da matriz rotativa de saída.
4.2.16. Há 6 interruptores de avanço gradual pelo molde e o dispositivo anti-reversão é fornecido.
4.2.17. O tambor de desenho de arame é feito de aço de 45 #, e a superfície é pulverizada com carboneto de tungsténio, com dureza elevada e superfície lisa.
4.2.18. Sistema de lubrificação da caixa de velocidades
4.2.18.1. Este sistema é utilizado para a lubrificação e arrefecimento de engrenagens e rolamentos na caixa principal.
4.2.18.2. O sistema inclui bombas de óleo de motor, filtros, permutadores de calor tubulares, tubos, etc.
O óleo de lubrificação é adicionado directamente à caixa de velocidades do sistema de desenho de fios. Depois de o óleo de lubrificação ser filtrado pelo filtro fora da caixa de engrenagens da máquina principal, é bombeado pela bomba de óleo de engrenagens para o permutador de calor tubular para arrefecimento e, em seguida, as engrenagens e rolamentos na caixa da máquina principal são lubrificados e arrefecidos.
4.3. Dispositivo de recozimento
4.3.1. Diâmetro de admissão Φ1.2 ~ Φ4.0mm
4.3.2. Velocidade linear de recozimento máxima 25 m/s (quando Φ1.2mm)
4.3.3. Diâmetro da roda de recozimento Φ450mm
4.3.4. Tensão máxima de recozimento 45 V AC
4.3.5. Corrente máxima de recozimento 5500A
4.3.6. Função da regra U (tensão de recozimento) ± 10% ´ 9.
4.3.7. A câmara de recozimento e de amaciamento utiliza uma protecção contra os vapores de azoto, de 2 bar. Configurar a válvula reguladora manual de pressão (pressão de fonte de vapor de azoto: 4 bar).
4.3.8. Controlo da transmissão de potência: A potência é accionada pela roda de velocidade fixa através de uma correia plana, com controlo da ligação e recozimento ou não recozimento opcional; controlo de comutação com uma embraiagem e um dispositivo anti-marcha-atrás.
4.3.9. A secção de recozimento está dividida em secções de pré-aquecimento, de recozimento intermédio, de recozimento principal, de arrefecimento e de recozimento individual. A velocidade de cada secção da roda de guia teve em conta o alongamento do fio de cobre.
4.3.10.2 interruptores de pedal de embraiagem para rosca.
4.3.11. Os rolamentos do dispositivo de recozimento são lubrificados com massa lubrificante.
4.3.12. A roda condutora é arrefecida por ar comprimido.
4.3.13. Estrutura horizontal, fácil de enroscar.
4.4. Controlador de tensão de tomada de força
4.4.1. Capacidade de armazenamento 6m
4.4.2. Tensão máxima 250N
4.4.3. A roda fixa está na parte inferior e a roda móvel está na parte superior. Tanto a roda fixa como a roda móvel são do tipo dividido. A roda móvel está equipada com um rolamento móvel linear. Esta estrutura pode reduzir o jitter das linhas de entrada e saída.
4.4.4. A tensão é controlada pneumaticamente e está ligada à máquina de enrolamento automático de duplo molinete para controlar a velocidade de absorção.
4.4.5. O dispositivo de sinal para detecção de desconexão e o dispositivo de sinal do medidor electrónico estão ligados. O erro de precisão da contagem do contador é ± 3 ‰.
4.4.6. Existe um tubo de protecção de fios entre o controlador de tensão de recolha de fios, o dispositivo de roda de velocidade fixa e a máquina de recolha automática de cabos de moinho duplo.
4.5.Máquina de recolha automática de molinete duplo
4.5.1. Espaçamento máximo do cabo 10 mm
4.5.2. Especificações do moinho de recolha PND630, PND500
4.5.3. Velocidade máxima de recolha 25 m/s (quando Φ1.2mm)
4.5.4. Motor de tomada de força (dois) 11 kW (motor de frequência variável CA)
4.5.5. Motor de cabo de 1,5 kW
4.5.6. A cremalheira do cabo tem uma estrutura de suporte dupla, que funciona suavemente, e a posição de inversão do cabo pode ser ajustada electricamente no estado online.
4.5.7. Quando o comprimento de recolha atingir o requisito de comprimento predefinido, passa automaticamente de bobina completa para bobina vazia e a taxa de sucesso da mudança automática do moinho é superior a 99%. Carga e descarga manual dos carretéis.
4.5.8. O método de cablagem é razoável, a cablagem é estável, a instabilidade é pequena e a qualidade da superfície da cablagem é melhorada.
4.5.9. Levantar pneumaticamente os carretéis superior e inferior, fixar pneumaticamente e desapertar os carretéis.
4.5.10. Travão de disco pneumático.
4.5.11. Equipado com um sensor de pressão, quando a pressão de ar é inferior ao valor especificado, envia um sinal de paragem, seguro e fiável.
4.5.12.; 1 conjunto de 830 fios de ameixa de aço, incluindo carrinho de recolha de fios e duas armações de recolha de fios
4.6. Sistema de controlo eléctrico
4.6.1. A fonte de alimentação desta máquina é: Sistema trifásico de cinco fios, 380 V ( ± 10%), 50 Hz, tensão de controlo monofásica de 220 V.
4.6.2. Controle a tensão de recozimento e a velocidade da linha em uma função regular U × 9, permita um erro de ± 10% e ajuste manualmente o valor da tensão de recozimento.
4.6.3. O controlo da ligação de toda a máquina adopta o controlo unificado e coordenado do PLC e da interface homem-máquina.
4.6.4. O motor CC é controlado pelo regulador de velocidade DC totalmente digital da série SSD Parker 590 e o motor AC é controlado por um conversor de frequência.
4.7. Caixa de controle elétrico de linha completa
4.7.1. Consola principal da máquina de desenho de arame de grandes dimensões
4.7.2. O armário de controlo principal da máquina de recolha de bobinas duplas.
4.7.3. Armário de controlo de recozimento
4.7.4. Transformador de recozimento
4.7.5. Armário rectificador de tracção
4.7.6. Armário rectificador anfitrião
4.7.7. Esta máquina está equipada com as seguintes protecções
4.7.7.1. Alarme de falha do dispositivo regulador de velocidade
4.7.7.2. Protecção contra a desactivação
4.7.7.3. Protecção de segurança da capa de protecção
4.7.7.4. Protecção contra subpressão da fonte de ar

5. Principais características
5.1. O equipamento é bonito em aparência e avançado em estrutura. A engrenagem da máquina principal é processada por retificação e não há vazamento de óleo nas superfícies de junção da caixa de engrenagens da transmissão.
5.2. O tambor de desenho de arame tem um diâmetro de F450mm e adopta uma estrutura em linha. A roda de velocidade fixa e a roda de desenho de arame são acionadas por diferentes motores e a velocidade é sincronicamente ajustável, o que pode realizar uma rápida mudança de molde.
5.3. A peça de desenho de alta velocidade está equipada com uma embraiagem. Quando é produzido um diâmetro de fio de grande escala, a peça de alta velocidade é desengatada pela embraiagem para aumentar a velocidade do motor para atingir o objectivo de aumentar a velocidade da linha de produção.
5.4. A recuperação do molinete duplo e a mudança automática do molinete são confiáveis.
5.5. Esta máquina adota um controlador programável e uma tela sensível ao toque para comandar e coordenar uniformemente o status de funcionamento elétrico de cada parte da máquina. Os parâmetros do processo podem ser definidos, modificados e apresentados no ecrã de toque. O sistema de controlo electrónico possui tecnologia avançada, funcionamento prático e funcionamento fiável.