Tubo de HDPE de diâmetro grande de 315 mm, linha de produção
Abaixo da linha de produção de tubos, é utilizado para produzir tubos de HDPE com um diâmetro entre 315 e 630mm. O capaicty do extrusor é 1000kgs/h.
A configuração técnica é diferente de acordo com a gama de diâmetro de produção.
Para tubos de HDPE de diâmetro pequeno, de 20 mm a 63 mm, a velocidade de produção pode atingir 60 m/min, de forma a aumentar a eficiência de produção, reduzir os custos de produção, tais como o trabalho, o consumo de água e electricidade, etc.
O diâmetro máximo do tubo de HDPE que podemos fazer é de até 630 mm. Para diâmetro grande, a linha de extrusão pode ser do tipo coextrusão de camada múltipla, como co-extrusão de duas camadas ou co-extrusão de 3 camadas.
O sistema doseador de material gravimétrico pode ser equipado para poupar matérias-primas, reduzir o tempo de arranque e aumentar o nível de qualidade do tubo, etc.
E também pode ser fornecida uma linha de co-extrusão de três camadas, de acordo com os requisitos dos clientes.
Dados técnicos:
| Modelo de linha |
Diâmetro do parafuso |
L/D |
Âmbito de produção |
Velocidade de linha ou saída |
| KDPE-630 |
90 mm |
36:1 |
315 mm |
1000 kg/h |
315-630 mm tubo HDPE produção linha Configuratoin:
| No |
Nome artigo Máquina |
Quantidade |
| 190 |
/36 Extruder com capaicty 10000kgs/h |
1 conjunto |
| 2 |
Material do carregador |
1 conjunto |
| 3 |
Secador Mateerial |
1 conjunto |
| 4 |
Extrusor pequeno para tiras azuis fazendo |
1 conjunto |
| 5 |
cabeça de tarracha e moldes de tubo HDPE (315 mm) |
1 conjunto |
| 8 |
Calibradores (315 mm) |
1 conjunto |
| 9 |
Depósito de arrefecimento a vácuo |
1 conjunto |
| 10 |
Pulverize o tanque de arrefecimento |
2 conjuntos |
| 11 |
Seis empilhadoras, máquina de transporte (com servomotor) |
1 conjunto |
| 12 |
Máquina de corte sem pó |
1 conjunto |
| 13 |
Empilhador de tubos |
1 conjunto |
| 14 |
controlo PLC |
1 conjunto |
| 15 |
Dispositivo de controlo remoto |
1 conjunto |
1) parafuso e cilindro de cinco seções especialmente projetados, garantindo o efeito de plastificação e dispersão rápidas e obtendo produção em alta velocidade.
2) o sistema de alimentação de material gravimétrico é controlar a alimentação de material de acordo com o parâmetro do tubo e a velocidade de produção da linha, para obter um tubo altamente qualificado com peso constante por metro. Também tem outros benefícios, como reduzir o tempo de arranque, poupar matérias-primas, simplificar a operação.
Isto é uma opção, para o diâmetro grande nós gostaríamos de recomendá-lo a considerar dentro, para conservar a matéria-prima e short o tempo de partida acima.
3) cabeça de tarracha de armazenamento de pressão espiral, assegurando a estabilidade da extrusão de alta velocidade e qualidade de tubo produzido.
A cabeça de tarracha foi concebida de forma diferente por estrutura de tubagem e gama de diâmetros, como cabeça de tarracha de extrusão de alta velocidade, cabeça de tarracha de co-extrusão de duas camadas ou cabeça de tarracha de co-extrusão de três camadas.
4) a máquina de transporte é acionada por servomotores SIEMENS; seis caterpiller acionados por 6 números de servomotor. A velocidade de arranque é mais estável.
5) SISTEMA de controlo por computador programável PLC DA SIEMENS, que poderia assegurar o controlo síncrono de alta velocidade de toda a linha e o seu funcionamento estável e fiável.
E o dispositivo de controlo remoto está equipado para ajudar a analisar o problema da máquina, se existir.
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