PE Pipe Products Extruder Line/Plastic Pipe Extruder/ máquina de tubos

• Warranty: 12 Months
• Product Type: PE Pipe
• Screw No.: Single-screw
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• N ° de Modelo.: KDPE
• Customized: Customized
• Condition: New
• nome do produto: tubo hdpe linha de produção
• gama de diâmetro de tubos produzida: 315 mm
• capacidade do extrusor: 1000 kg/h
• modelo do extrusor: 90/36
• diâmetro do parafuso: 90 mm
• relação l/d do parafuso: 36:1
• sistema de controlo: siemen plc controle com função de controle remoto
• Marca Registrada: KAIDEMAC
• Origem: Weifang, China
• Código HS: 8477209000
• Capacidade de Produção: 200 Sets/ Year

Descrição de Produto

descrição do Produto

Tubo de HDPE de diâmetro grande de 315 mm, linha de produção

 

Abaixo da linha de produção de tubos, é utilizado para produzir tubos de HDPE com um diâmetro entre 315 e 630mm.  O capaicty do extrusor é 1000kgs/h.
A configuração técnica é diferente de acordo com a gama de diâmetro de produção.

Para tubos de HDPE de diâmetro pequeno, de 20 mm a 63 mm, a velocidade de produção pode atingir 60 m/min, de forma a aumentar a eficiência de produção, reduzir os custos de produção, tais como o trabalho, o consumo de água e electricidade, etc.  
O diâmetro máximo do tubo de HDPE que podemos fazer é de até 630 mm. Para diâmetro grande, a linha de extrusão pode ser do tipo coextrusão de camada múltipla, como co-extrusão de duas camadas ou co-extrusão de 3 camadas.

O sistema doseador de material gravimétrico pode ser equipado para poupar matérias-primas, reduzir o tempo de arranque e aumentar o nível de qualidade do tubo, etc.
E também pode ser fornecida uma linha de co-extrusão de três camadas, de acordo com os requisitos dos clientes.

Dados técnicos:

Modelo de linha	Diâmetro do parafuso	L/D	Âmbito de produção	Velocidade de linha ou saída
KDPE-630	90 mm	36:1	315 mm	1000 kg/h

315-630 mm tubo HDPE produção linha Configuratoin:

No	Nome artigo Máquina	Quantidade
190	/36 Extruder com capaicty 10000kgs/h	1 conjunto
2	Material do carregador	1 conjunto
3	Secador Mateerial	1 conjunto
4	Extrusor pequeno para tiras azuis fazendo	1 conjunto
5	cabeça de tarracha e moldes de tubo HDPE (315 mm)	1 conjunto
8	Calibradores (315 mm)	1 conjunto
9	Depósito de arrefecimento a vácuo	1 conjunto
10	Pulverize o tanque de arrefecimento	2 conjuntos
11	Seis empilhadoras, máquina de transporte (com servomotor)	1 conjunto
12	Máquina de corte sem pó	1 conjunto
13	Empilhador de tubos	1 conjunto
14	controlo PLC	1 conjunto
15	Dispositivo de controlo remoto	1 conjunto

1) parafuso e cilindro de cinco seções especialmente projetados, garantindo o efeito de plastificação e dispersão rápidas e obtendo produção em alta velocidade.

2) o sistema de alimentação de material gravimétrico é controlar a alimentação de material de acordo com o parâmetro do tubo e a velocidade de produção da linha, para obter um tubo altamente qualificado com peso constante por metro. Também tem outros benefícios, como reduzir o tempo de arranque, poupar matérias-primas, simplificar a operação.
Isto é uma opção, para o diâmetro grande nós gostaríamos de recomendá-lo a considerar dentro, para conservar a matéria-prima e short o tempo de partida acima.

3) cabeça de tarracha de armazenamento de pressão espiral, assegurando a estabilidade da extrusão de alta velocidade e qualidade de tubo produzido.
A cabeça de tarracha foi concebida de forma diferente por estrutura de tubagem e gama de diâmetros, como cabeça de tarracha de extrusão de alta velocidade, cabeça de tarracha de co-extrusão de duas camadas ou cabeça de tarracha de co-extrusão de três camadas.

4) a máquina de transporte é acionada por servomotores SIEMENS; seis caterpiller acionados por 6 números de servomotor. A velocidade de arranque é mais estável.

5) SISTEMA de controlo por computador programável PLC DA SIEMENS, que poderia assegurar o controlo síncrono de alta velocidade de toda a linha e o seu funcionamento estável e fiável.
E o dispositivo de controlo remoto está equipado para ajudar a analisar o problema da máquina, se existir.  

 

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