Media: | Gas, Water, Steam,etc. |
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Material: | Forged Steel |
Connection Form: | Double Flange |
Driving Mode: | Electric, Manual |
Nominal Pressure: | PN1.0-32.0MPa |
Channel: | Straight Through Type |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
A válvula Kamroo pode oferecer todas as séries de válvulas e personalização. PLS não hesite em contactar-nos com outras válvulas.
A seguir, é apresentada a introdução de todas as válvulas esféricas soldadas para gás natural.
Material da carroçaria: Seleccione um material adequado para o corpo da válvula que ofereça uma excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas para o serviço de gás natural. Os materiais comuns incluem aço carbono, aço inoxidável (por exemplo, ASTM A105, ASTM A216 WCB, ASTM A351 CF8M), Ou aço ligado (por exemplo, ASTM A217 WC6).
Material da esfera: Escolha um material para a esfera que seja compatível com o gás natural e ofereça a resistência boa da corrosão e do desgaste. O aço inoxidável (por exemplo, ASTM A351 CF8M) ou o aço ligado (por exemplo, ASTM A217 WC6) são frequentemente utilizados para a esfera em válvulas de esfera totalmente soldadas.
Material de vedação: Seleccione materiais de vedação compatíveis com gás natural e capazes de proporcionar um desempenho de vedação fiável numa vasta gama de temperaturas e pressões. As opções comuns incluem sedes e vedantes de PTFE para válvulas de assento macio ou sedes de metal para metal para aplicações de alta pressão e alta temperatura.
Conexões finais: Especifique o tipo de conexões finais necessárias para a válvula com base na configuração do pipeline. As válvulas esféricas soldadas têm normalmente ligações de extremidade de soldadura topo a topo para garantir uma vedação permanente e estanque. As conexões de extremidade flangeadas também podem estar disponíveis para determinadas aplicações.
Projeto seguro contra incêndio: Considere especificar um projeto seguro contra incêndio para a válvula, incorporando características como selos de grafite ou metal para metal para manter a integridade de vedação mesmo em caso de incêndio, em conformidade com as normas da indústria, como API 607 ou API 6FA.
Segurança melhorada: A construção totalmente soldada elimina potenciais fugas associadas a ligações aparafusadas ou roscadas, reduzindo o risco de emissões fugitivas e aumentando a segurança, especialmente em aplicações críticas de gás natural onde as fugas podem representar riscos de segurança.
Vedação fiável: A construção soldada proporciona uma vedação permanente e estanque entre o corpo da válvula e as ligações finais, garantindo um desempenho de vedação fiável durante toda a vida útil da válvula. Isto ajuda a evitar fugas de gás natural e minimiza o risco de contaminação ambiental.
Adequação para Serviço enterrado: As válvulas de esfera totalmente soldadas são adequadas para aplicações de serviço enterradas, tais como condutas subterrâneas, onde a protecção contra a corrosão do solo e factores ambientais externos é essencial para o desempenho e a integridade a longo prazo.
Design à prova de fogo: Algumas válvulas esféricas totalmente soldadas estão disponíveis com designs à prova de fogo, incorporando características como vedações de grafite ou metal para metal para manter a integridade da vedação mesmo em caso de incêndio, aumentando a segurança nas instalações de gás natural.
Os orifícios da esfera estão alinhados com o fluxo quando a válvula está na posição de abertura. Quando as pegas da válvula na parte superior se ligam a 90 graus, os orifícios da esfera estão na posição de fecho, enquanto o fluxo desliga-se automaticamente.
Em vez das válvulas de esfera de baixa pressão, as válvulas de esfera de alta pressão são normalmente utilizadas para suportar pressões de funcionamento elevadas e mantêm os fluxos de fluido e outros meios sob controlo e permitem a passagem do fluido do sistema. As válvulas de esfera de alta pressão são altamente duráveis devido à produção de alta qualidade e ao bom desempenho após vários ciclos.
Ao selecionar um atuador para uma válvula de esfera totalmente soldada usada em aplicações de gás natural, vários fatores precisam ser considerados para garantir a funcionalidade, confiabilidade e segurança adequadas. Aqui estão as principais considerações.
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