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Em vez de uma operação manual com o manípulo para ligar ou desligar a válvula, algumas válvulas podem ser equipadas com um actuador eléctrico ou pneumático. Ligam-se directamente à haste da válvula e são capazes de a rodar um quarto de volta. A ligação de flange mais comum entre a válvula e o actuador é a norma ISO 5211. A Figura 4 mostra um exemplo de uma parte superior ISO 5211 pronta para ser conectada a um atuador. Ao utilizar um actuador, pode controlar a sua válvula de esfera remotamente ou através de um controlador para que possa ser utilizada como um desligamento automático. Uma válvula de esfera accionada por mola, também designada por mola, utiliza uma mola para abrir/fechar a válvula num cenário de corte de energia e um actuador para a manter na posição de abertura/fecho. Estes são utilizados para aplicações de conservação de energia ou por razões de segurança.
Para compreender o princípio de funcionamento de uma válvula de esfera, é importante conhecer as cinco peças principais da válvula de esfera e 2 tipos de operação diferentes. Os 5 componentes principais podem ser vistos no diagrama da válvula de esfera na Figura 2. A haste da válvula (Figura 2 identificada COMO A) é conectada à esfera (Figura 2 identificada como D) e é operada manualmente ou automaticamente (elétrica ou pneumaticamente). A esfera é suportada e vedada pelo assento da válvula esférica (Figura 2 com a etiqueta e) e seus anéis o (Figura 2 com a etiqueta B) ao redor da haste da válvula. Todos estão dentro do alojamento da válvula (Figura 2 com a etiqueta C). A esfera tem um furo através dele, como visto na vista seccional na Figura 1. Quando a haste da válvula é rodada um quarto de volta, o orifício está aberto ao fluxo, permitindo que o material flua através ou fechado para evitar o fluxo de material.
O actuador de uma válvula de esfera forjada de alta pressão é o mecanismo responsável pela abertura e fecho da válvula, permitindo um controlo remoto ou automático do fluxo de fluido ou gás.
As válvulas de esfera forjadas de alta pressão podem ser equipadas com vários tipos de actuadores, dependendo dos requisitos de aplicação e do nível de automatização pretendido. Os tipos comuns incluem:
Actuadores manuais: Estes actuadores requerem intervenção humana para accionar a válvula, normalmente através da utilização de uma roda manual ou de uma alavanca. Os actuadores manuais são simples, fiáveis e adequados para aplicações em que é necessário um funcionamento pouco frequente ou um controlo preciso.
Actuadores pneumáticos: Os actuadores pneumáticos utilizam ar comprimido para accionar a válvula, convertendo a energia do ar em movimento mecânico para abrir ou fechar a válvula. Oferecem tempos de resposta rápidos e são normalmente utilizados em aplicações de automação industrial, onde o funcionamento rápido das válvulas é essencial.
Atuadores elétricos: Os atuadores elétricos utilizam energia elétrica para abrir e fechar a válvula, muitas vezes através da utilização de um motor elétrico. Oferecem um controlo preciso e podem ser integrados em sistemas automatizados com facilidade, tornando-os adequados para aplicações que requerem um funcionamento contínuo ou remoto.
Actuadores hidráulicos: Os actuadores hidráulicos utilizam fluido hidráulico para gerar força mecânica e operar a válvula. São conhecidos pela sua elevada potência de saída e são normalmente utilizados em aplicações onde é necessário um funcionamento a alta pressão ou um accionamento de válvula de serviço pesado.
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