O betão arejado autoclavado (AAC) é um produto de parede de silicato leve e ecológico, amplamente utilizado no mercado, incluindo blocos de betão arejado autoclavado, painéis, painéis grandes pré-fabricados, bem como blocos em forma de U especialmente concebidos, painéis de lintel, painéis compostos de isolamento, painéis ultra-leves, etc.
Anhui KEDA Industrial Co., Ltd. (KEDA SUREMAKER) , como vice-presidente da China Areated Concrete Association e membro associado da European autoclaved Acered Acertation Association, está sempre empenhada em liderar o trabalho de normalização da indústria da AAC da China e fornecer aos clientes uma solução de planta de betão poroso poroso holística autoclavada. A empresa possui o Centro de I&D da tecnologia de processo AAC, Centro Técnico de I&D, Centro de Teste Elétrico, Centro de Teste de I&D de novos Produtos.
O processo de produção AAC inclui a preparação de matérias-primas, a preparação de lotes, a mistura, a vergagem, a pré-cura, o corte, autoclavagem e embalagem. Temos diferentes designs de linhas de produção de tamanho de bolo, os nossos engenheiros irão fornecer soluções de fábrica personalizadas, dependendo inteiramente dos fatores e condições relevantes, tais como espaço disponível, capacidade de produção, clima, embalagem, logística, orçamento e muito mais.
O centro de laboratório profissional KEDA SUREMAKER testará as matérias-primas do cliente para fornecer o design da fórmula e oferecer o layout personalizado da fábrica e os documentos de projeto relacionados. Todo o equipamento será depurado antes da entrega. Também organizaremos engenheiros de projetos profissionais para supervisão de instalação no local e treinamento local para garantir o início bem-sucedido da produção.
A. Secção de preparação de matérias-primas
As matérias-primas do betão arejado autoclavado são principalmente matérias calcárias contendo óxido de cálcio (cal/cimento), matérias siliciosas contendo sílica (cinzas volantes, areia, resíduos, outros resíduos sólidos, etc.), pasta em pó de alumínio e outros aditivos. Geralmente, a areia precisa ser processada por moinho de bola, feita em slurry. O slurry preparado é armazenado no tanque misturando. É necessária uma mistura contínua para evitar a deposição de lamas e garantir uma concentração estável para uma fácil criação de lotes.
B. reforço de produção de painéis Secção de preparação de caixa de malha de aço
O sistema automático de ciclo de estrutura tipo sela de reforço pode garantir a eficiência da montagem da gaiola de malha de aço e do trabalho de reciclagem, de forma a melhorar a eficiência de produção de toda a fábrica.
C. sistema de pré-cura e corte
Após o despejo, o molde com slurry é transportado para a sala de pré-cura, onde a reação química do slurry resulta em levantar e em formação do bolo verde poroso no molde. Em seguida, o bolo verde será cortado às dimensões necessárias dos produtos e os seis lados do bolo serão cortados para uma superfície lisa pelo sistema de corte. Os resíduos de materiais cortados do bolo verde podem ser directamente cair no poço de resíduos e ser reciclados pelo sistema de reciclagem de resíduos. O painel também é processado antes da autoclavagem, de modo a que os resíduos possam ser reciclados directamente, o que pode evitar muito desperdício de sólidos secos e poupar energia em comparação com o pós-processamento da ranhura do painel.
D. Secção de autoclavagem
Após o corte, os bolos verdes são agrupados antes da autoclave e, em seguida, enviados para autoclave para autoclavagem com alta temperatura (200 ºC) e alta pressão (1,2 MPa). O tempo de autoclavagem é de cerca de 10~12 horas. O vapor na autoclave pode ser invertido entre si para obter reciclagem e poupar consumo de energia.
E. Secção de embalagem totalmente automática AAC
O sistema de embalagem automática AAC pode realizar a embalagem com palete ou sem palete. A especificação da palete pode ser 1,2mx 0,6m, 1,2mx 1m, 1,2mx 1,2m, 1mx 0,6m, a altura do empilhamento pode ser 1,2m, 1,5m, 1,8m e 2,4m
F. sistema de controlo integrado Central
"Sistema de controlo integrado central da linha de produção AAC" adopta protocolo TCP/IP Ethernet para a interacção de dados, com elevado grau de normalização e forte universalidade. Realiza a separação e interligação homem-máquina. Integra um sistema de monitorização de vídeo, que pode compreender intuitivamente o funcionamento do equipamento. O sistema pode avaliar automaticamente o estado do equipamento e as condições de trabalho, digitalizar o processo de produção de operação e manutenção e integrar o diagnóstico de alarme de falha e o sistema de resolução de problemas para ajudar o pessoal de manutenção a eliminar rapidamente as avarias e a restaurar o funcionamento da linha de produção.
A. autoclavagem vertical de bolos
O design da fábrica é compacto e conveniente para a triagem e embalagem do produto.
lt é o design clássico do planeamento de esquemas.
B. autoclavagem de bolos planos
A autoclavagem de bolo plano é recomendada para a produção de painéis AAC,
e a separação de bolo verde ou a separação de bolo branco pode ser opções.
A empresa possui seu próprio centro nacional de pesquisa e pesquisa tecnológica de pós-doutorado independente e editou 5 padrões nacionais da China e 12 padrões da indústria. Como vice-presidente da China, Associação de betão arejado, e membro associado da Associação Europeia de betão arejado autoclavado , a empresa pretende promover o desenvolvimento sustentável da indústria mundial da AAC.
A KEDA SUREMAKER coopera com empresas internacionais de transporte marítimo famosas: OOCL, ZIM, COSCO, MAERSK e outras empresas de logística bem conhecidas. Pode suportar diferentes tipos de modelos de transporte e lidar com declarações de exportação de forma eficiente, fornecer aos clientes um esquema de transporte logístico único. Fornecemos aos nossos clientes modelos de cooperação personalizados, incluindo esquemas de liquidação diversificados. Fornecer atempadamente certificados de origem comuns (CO) para clientes cooperativos e tratar certificados de origem preferenciais (FORMULÁRIO-e, FORMULÁRIO-P, FTA, etc.) para clientes no Sudeste Asiático, Sul da Ásia e outros países, de modo a melhorar a eficiência do desalfandegamento e a poupar custos.
