| Tipo: | Cu (Eletrodo para Solda de Cobre/ Liga de Cobre) |
|---|---|
| Material: | Wcu 70/30, Wcu 75/25, Wcu 80/20, Wcu 90/10 |
| Diâmetro: | Standard or by Drawing |
| Comprimento: | Standard or by Drawing |
| Welding Núcleo Tipo: | Alloy Structual Tungsten |
| Eletrodo de revestimento Tipo: | Tungsten Alloy |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Os eléctrodos de soldadura de ligas de cobre de tungsténio sinterizado apresentam um elevado desempenho de fecho e de rutura em aplicações de disjuntores de alta tensão, independentemente do meio de interrupção que seja o óleo, vácuo, gás SF6 ou ambiente de ar. Quando as partículas de cobre de baixo ponto de fusão derretem e evaporam do tungstênio, essas partículas absorvem grandes quantidades de calor gerado pelo arco elétrico. Para além do efeito de arrefecimento do tungsténio de cobre, as partículas de tungsténio de ponto de fusão elevado também têm crédito para a superioridade do contacto de cobre de tungsténio, oferecendo uma resistência não-expansível à erosão do arco e uma densidade elevada.
Como fabricante de produtos de liga de tungsténio com acreditação ISO, a Kefeng é capaz de oferecer vários tipos de cobre tugnsten que cumprem um padrão consistentemente elevado. Temos a capacidade de fornecer um prazo razoável e lidar com grandes volumes de vendas. Produzimos vários tamanhos, formas e
partes inibidos em formas como arame, vara, barra, folha, tira, folha, folha, placa, tubos, espaços em branco, peças acabadas semi-acabadas e personalizadas ou de acordo com
papel de desenho do liente.
| Composição | Densidade (g/cm3) | Condutividade elétrica (SIGC% mín.) | Condutividade térmica (W/m-K-1) | Dureza (HRB min.) |
| WCU 70/30 | 14.0 | 52.1 | 230 | 95 |
| WCU 75/25 | 14.8 | 45.2 | 220 | 99 |
| WCU 80/20 | 15.6 | 43 | 200 | 102 |
| WCU 90/10 | 16.75 | 32.5 | 180 | 107 |
Ao processar os eléctrodos de soldadura de ligas de cobre de tungsténio sinterizado, o tungsténio de pureza é prensado, sinterizado e infiltrante pelo cobre isento de oxigénio após os passos de consolidação, o que representa uma microestrutura homogénea e um baixo nível de porosidade. A combinação da condutividade do cobre com a alta densidade, dureza e ponto de fusão elevado do tungsténio produz um composto com muitas propriedades preeminentes de ambos os elementos. O tungsténio infiltrado em cobre apresenta propriedades como elevada resistência a altas temperaturas e erosão por arco, excelente condutividade térmica e eléctrica e um baixo coeficiente de resistência térmica. As propriedades físicas e mecânicas e o ponto de fusão do material de cobre de tungsténio serão afectados positiva ou oppositosamente pela variação da quantidade de tungsténio de cobre no composto. À medida que o teor de cobre aumenta gradualmente, a condutividade elétrica e térmica e a expansão térmica apresentam uma tendência de ser mais forte. Mas a densidade, resistência elétrica, dureza e força serão enfraquecidas quando infiltradas com menos quantidade de cobre. No final, uma composição química apropriada é a mais importante ao considerar o cobre do tungstênio para a necessidade específica de aplicação.
O uso do cobre de tungstênio (W-Cu) aumentou muito em muitos campos e aplicações devido às suas propriedades mecânicas e termofisicas únicas. Os materiais de cobre de tungstênio apresentam alto desempenho excepcional nos aspectos de dureza, força, condutividade, alta temperatura e resistência à erosão do arco. Tem sido amplamente utilizado para a produção de contactos eléctricos, sinkers e espalhadores de calor, eléctrodos EDM de perfuração por perfuração e bocais de injecção de combustível.
A sinterização do tungsténio tem sido estudada extensivamente durante muitos anos. O ni é o efeito de sinterização de ativação mais substancial. Quando são adicionados pós de níquel a cerca de 1500ºC 0.2 ~ 0.5 % (fracção mássica), uma densidade elevada (> 98 % de densidade relativa) será determinada por sinterização de pós de tungsténio. No entanto, no último contacto eléctrico de cobre de tungsténio, a sinterização do esqueleto de tungsténio e pós misturados de cobre de tungsténio a uma temperatura mais baixa, adicionando pequenas quantidades de pós de níquel não conseguiu obter um efeito perfeito. Estudos do comportamento de sinterização de ativação de pós mistos de cobre de tungstênio em detalhes encontraram que o efeito de ativação de Co e Fe foi notavelmente maior do que o de Ni, especialmente Co., por exemplo, 98% de densidade relativa pode ser alcançado para o material de cobre de tungstênio.
Além disso, quando Co era para sinterização de ativação, uma camada de interface de tungstênio e Co com alta difusão estava na superfície do grão de tungstênio. Isto promove a difusão e sinterização de grão de tungsténio. Em vez disso, quando Co (Co 20.5%) era demasiado, uma camada W e Co mais espessa pode formar-se. Isto afectaria a migração e difusão de materiais para reduzir a densidade de sinterização.
A desvantagem mais significativa de sinterização direta cobre tungstênio é que a condutividade elétrica e térmica do cobre tungstênio é reduzida pela sinterização de ativação.
| Materiais | Conteúdo WT% Tungsten | % de peso Teor de cobre |
Grau | Classe RWMA | Densidade (g/cc) | Condutividade eléctrica (% SIGC) | Dureza (HRB) |
| W70Cu30 | 70 | Equilíbrio | A5WC | 10 | 14.18 | 47-52 | 88-95 |
| W75Cu25 | 75 | Equilíbrio | A10WC | 11 | 14.80 | 42-50 | 96-99 |
| W80Cu20 | 80 | Equilíbrio | A30WC | 12 | 15.60 | 41-49 | 99-104 |
Durante três décadas, a Kefeng Powder Metalurgia foi pioneira e produziu as melhores soluções de liga metálica de tungsténio para os produtos, aplicações e indústrias do mundo.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
