| Tipo: | Cu (Eletrodo para Solda de Cobre/ Liga de Cobre) |
|---|---|
| Material: | Wcu 70/30, Wcu 75/25, Wcu 80/20, Wcu 90/10 |
| Diâmetro: | Standard or by Drawing |
| Comprimento: | Standard or by Drawing |
| Welding Núcleo Tipo: | Alloy Structual Tungsten |
| Eletrodo de revestimento Tipo: | liga de tungsténio |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado O tungsténio de cobre da Kefeng (CuW, WCU) foi considerado um material composto altamente condutor e resistente à persuasão que é amplamente utilizado como eléctrodos de cobre de tungsténio para maquinagem EDM e soldadura de resistência, contactos eléctricos em aplicações de alta tensão, e dissipadores de calor e outros materiais de embalagem electrónica em aplicações térmicas.
As relações de tungstênio / cobre mais comuns são WCU 70% W-30% Cu, WCU 75% W-25% Cu, 80% W-20% Cu. A nossa gama de produtos de cobre de tungsténio inclui haste de cobre de tungsténio, folha, placa, tubo, haste de cobre de tungsténio e peças maquinadas.
Como fabricante de produtos de liga de tungsténio, a Xi'an Kefeng Powder Metallurgy Co., Ltd tem 25 anos de experiência em produção e exportação.
| Composição | Densidade (g/cm3) | Condutividade elétrica (SIGC% mín.) | Condutividade térmica (W/m-K-1) | Dureza (HRB min.) |
| WCU 70/30 | 14.0 | 52.1 | 230 | 95 |
| WCU 75/25 | 14.8 | 45.2 | 220 | 99 |
| WCU 80/20 | 15.6 | 43 | 200 | 102 |
| WCU 90/10 | 16.75 | 32.5 | 180 | 107 |
O cobre de tungstênio é amplamente utilizado em aplicações como eletrodos para usinagem de descarga elétrica (EDM) e solda de resistência. O elétrodo de cobre de tungsténio EDM é capaz de maquinar ligas refractárias duras, como carboneto de titânio e carboneto de tungsténio. O tungsténio de cobre pode produzir um MMR melhor (taxa de remoção de material) a um nível baixo de TWR (taxa de desgaste da ferramenta) em comparação com os eléctrodos de cobre, grafite e outros materiais comuns. Além disso, os eletrodos de cobre de tungstênio se tornarão mais desejáveis para utilizar se o trabalho de usinagem requer alta precisão na dimensão ou uma geometria intricada.
Portanto, o tungstênio cobre é uma opção relativamente econômica e eficiente com relação à superação das dificuldades de usinagem causadas por uma temperatura de fusão alta, e alta resistência térmica ao choque e abrasão. Os compostos de cobre de tungstênio também são um gourp preferido de material em eletrodos de solda de resistência. Isto é devido à excelente condutividade do cobre e ao elevado ponto de fusão e à resistência à corrosão do tungsténio.
O tungstênio cobre é um material promissor comumente utilizado em circuitos integrados e dispositivos microeletrônicos de alta potência como dissipador de calor e materiais de embalagem. A liga de cobre de tungstênio exibiu condutividade térmica superior e maquinabilidade. O mais importante, os compostos de tungstênio cobre processam um coeficiente relativamente baixo e Tailorable de expansão térmica. Além disso, a gama CTE de compostos de tungsténio de cobre sobrepôs-se à de materiais semicondutores como materiais de SiC e de substrato de cerâmica como o óxido de alumínio (Al2O3) e o óxido de berílio (BeO). Por isso, o composto WCU pode ser adaptado a um CTE próximo de cada material e evita-os de forma eficiente dos danos provocados pela fadiga provocada pelo esforço térmico.
O contacto de cobre com tungsténio apresenta um elevado desempenho de fecho e de travagem em aplicações de disjuntores de alta tensão, independentemente do meio de interrupção, por exemplo, um ambiente de óleo, vácuo, gás SF6 ou ar. Quando as partículas de cobre de baixo ponto de fusão derretem e evaporam do esqueleto de tungstênio, essas partículas absorvem grandes quantidades de calor gerado pelo arco elétrico. Para além do efeito de arrefecimento do tungsténio de cobre, as partículas de tungsténio de ponto de fusão elevado também têm crédito para a superioridade do contacto de cobre de tungsténio, oferecendo uma resistência não-expansível à erosão do arco e uma densidade elevada.
O tungstênio cobre (Cu W) também foi provado ser um dos materiais preferidos para a aviação e aplicações aeroespaciais. O tungsténio tem uma baixa expansão térmica e um ponto de fusão elevado. Ao mesmo tempo, os infiltrados de cobre contribuem com um efeito de arrefecimento de transpiração excepcional para os componentes de cobre de tungstênio quando a temperatura de trabalho é de 2000oC a 3300 oC. Por isso, o tungsténio infiltrado proporciona uma resistência superior ao choque térmico. É fundamental garantir que o componente maquinado complexo mantém uma condição estável e uma dimensão precisa. Estas propriedades vantajosas são porque o tungstênio de cobre é amplamente usado para fazer componentes de resistência a alta temperatura, como os bicos e as gargantas de mísseis e foguetes.
| Materiais | Conteúdo WT% Tungsten | % de peso Teor de cobre |
Grau | Classe RWMA | Densidade (g/cc) | Condutividade eléctrica (% SIGC) | Dureza (HRB) |
| W70Cu30 | 70 | Equilíbrio | A5WC | 10 | 14.18 | 47-52 | 88-95 |
| W75Cu25 | 75 | Equilíbrio | A10WC | 11 | 14.80 | 42-50 | 96-99 |
| W80Cu20 | 80 | Equilíbrio | A30WC | 12 | 15.60 | 41-49 | 99-104 |
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