Máquina de pintura de tambor de aço Booth, sistema de pulverização para fabricação de barris de Aço #
Especificação Principal:
Dimensão |
6000 * 4320 * 4000 mm |
Material |
A estrutura é de aço carbono; a pia, a cortina de água, a sala de separação de vapor de água é ss304 |
Método de purificação |
Cortina de água, chuveiro e separador de vapor de água; o gás volátil solvente é enviado para a atmosfera |
Forma de aperto |
Dois conjuntos de máquinas rotativas de tambor de aço totalmente fechadas com quatro rodas de apoio; um conjunto de máquina rotativa de elevação |
Pulverizador |
1. Máquina de pulverização sem ar na Europa: 3 conjuntos; Pistola de pulverização Naishi 2.ou: ZPQ 23; 3. Bicos: 23, utilizando os produtos da American Spray System Co., 4 deles utilizam produtos Nordson. |
Método de pulverização |
Pulverização vertical de três cores |
capacidade de produção |
200 unid./hora |
Armário controlo PLC |
Use o PLC para controlar a pulverização e a transmissão |
Método de transporte |
Revisão |
Imagens da máquina
Tambores acabados após pintura
Cabina de pintura por pintura de tambor
A sala de pintura é composta principalmente pelo corpo principal da sala de pintura, pelo mecanismo de transporte rotativo e por passos para a pintura, pelo sistema de fornecimento de tinta e pelo sistema de controlo eléctrico.
Cabine de pintura
Durante o processo de pulverização, quando a névoa de tinta misturada no ar atinge a cortina de água, a névoa de tinta é lavada, e a cortina de água na cortina de água é rodada pelo princípio do venturi através do efeito da ventoinha exaustora, de modo que a névoa de tinta e a névoa de água estão totalmente misturadas. Em seguida, o ar e a água são separados por pulverização e filtragem secundária desafável, reduzindo assim a humidade no ar, proporcionando ao operador um ambiente de trabalho limpo e a taxa de purificação da névoa de tinta pode atingir mais de 90%.
Após a filtragem, a névoa de tinta flui para o depósito de água e flutua na superfície da água, condensando-se no depósito de água para facilitar a limpeza. A cabine de spray de cortina de água adota uma estrutura de extração de ar lateral, que tem alta eficiência de remoção de pó, spray uniforme, pequeno consumo de água e cobre uma área pequena.
Certificado & patente
Máquina de fabricação de tambor relacionada
Forno de secagem de tambor de aço
A sala de secagem de tinta tem a função de secar o revestimento na superfície do barril de aço. A temperatura de secagem no túnel de secagem deve ser uniforme e estar equipada com um sistema de circulação de ar quente e um sistema de desvio. É constituído pelas seguintes peças: Dispositivo de transporte dianteiro, dispositivo de transmissão dianteira, corpo do túnel de secagem, corrente de transporte principal, conduta de ar quente, sistema de aquecimento, dispositivo de escape traseiro, dispositivo de arrefecimento, dispositivo de transmissão traseira, dispositivo de transporte traseiro, Sistema de controlo eléctrico, sistema pneumático, parte da conduta de escape.
- comprimento do túnel de secagem: 20 metros
- comprimento de resfriamento: 4 metros
- largura interior do túnel de secagem: 1100 mm
- altura dentro do túnel de secagem: 1800 mm
- forma de transporte: Balde de uma fila, vertical, utilizando a corrente de transporte padrão de passo duplo C2080. - Especificações do corpo de aço: φ570*930mm
- capacidade de produção: 100 peças/hora (velocidade de marcha ajustável),
- temperatura de trabalho: 120 ° C - 180 ° C regulável
- tempo de secagem: 15 minutos (em função da temperatura de secagem do processo de revestimento)
- tipo de combustível: Gás natural.
- capacidade instalada: 250000kcal/h (de acordo com a temperatura de secagem do processo de revestimento)
- número de câmaras de aquecimento: 1 conjunto
- elevação da linha do transportador: 820m
Estufa de secagem da cobertura do tambor
Visita do cliente
PERGUNTAS FREQUENTES
Para me permitir enviar-lhe oferta para máquinas corretas, diga-me os seguintes detalhes:
A: Desenho técnico
B: Tamanho do tambor de aço que você quer fabricar
C: Qual é a capacidade por turno/dia?