Linha de produção de pó electroestático Precision para Cilindro de gás

• Tipo: Linha de Produção de Revestimento
• Revestimento: Revestimento em Pó
• Substrato: Aço
• Certificação: CE, ISO, SGS
• Condição: Nova
• nome do produto: tubo de pintura por pó do cilindro
• tamanho do cilindro: 3 kg - 50 kg
• peso da peça: < 30 kg
• corrente com reforço: corrente comum leve qxt250/50 kg
• capacidade da máquina: 2000 peças/12 horas
• velocidade linear: 1,4m/min
• tensão de entrada nominal: 220 v
• fonte de aquecimento: gás natural (gpl)
• temperatura de trabalho do forno: 180-190ºc
• método de trabalho: auto e manual
• Pacote de Transporte: Standard Seaworthy Package
• Especificação: all sizes cylinders
• Marca Registrada: HLT
• Origem: Wuxi, Jiangsu
• Código HS: 8447902000
• Capacidade de Produção: 20 Sets/Year

Descrição de Produto

Linha de produção de pó electroestático Precision para cilindro de gás
 

1. Design da linha de pintura a pó

Não	Nome	Detalhes
1	Peça	Cilindro de gás
2	Material da peça	Metal
3	Tamanho máx. Da peça	Φ300 × H570 (mm)
4	Peso da peça	≤ 30 kg
5	Corrente com suporte	Corrente comum leve QXT250/50 kg
6	Capacidade da máquina	2000 peças/12 horas
7	Tipo de suspensão	Um cilindro a cada dois passos, ou seja, um cilindro por 500 mm.
8	Velocidade linear	2000 ÷ 12 h ÷ 60 min × 0,5 m/hang 1,4 m/min
9	Fonte de aquecimento	Gás natural (GPL)
10	Localização	Consulte o esquema de disposição, altura do fundo do feixe de 8.5 metros

 

2. Fluxograma do processo
Esta linha consiste em câmara de pintura a pó, cabine, secagem de coza, suspensão do transportador e sistema de controle elétrico.

Não	Nome	Tempo de trânsito	Temperatura de trabalho	Funcionamento
1	A carregar		RT	Manual
2	Revestimento em pó		RT	Auto e manual
3	cozedura	17 min	180-190ºC	Círculo de ar aquecido
4	arrefecimento	20 min
5	descarga			Manual

 
3. Curando o bake
O túnel de secagem é constituído por três partes: Túnel de secagem. Sistema de aquecimento e sistema de escape.

3.1 túnel de secagem

 

Não	Nome	Parâmetro técnico
1	Estrutura geral	Tipo de ponte
2	No de túneis	4
3	Dimensão do túnel interior	L14 × W3.2 × H2.1 (M). Altura das pernas - 2,5 metros
4	Espessura do isolamento	150 mm
5	Material do isolamento	Placa de lã de rocha de alta qualidade
6	Peso unitário do isolamento	100 kg/m3
7	Material da placa interior	δ0.8 chapa de aço galvanizado
8	O metal da placa exterior	δ0.8 folha de cor
9	Estrutura da placa interior e exterior	Estrutura de montagem
10	Material da placa angular interior	δ1 chapa de aço galvanizado
11	Material da placa angular exterior	δ3 chapa laminada a quente com tinta
12	Material de apoio do túnel	δ3 chapa de aço carbono, edgefold com tinta
13	Temperatura exterior do túnel	Inferior à temperatura ambiente 15ºC
14	Temperatura interior do túnel	180ºC
15	Fissuras na drenagem	Topo do túnel

 
3.2 .sistema de aquecimento: consiste na câmara de aquecimento, queimador, ventilador de reciclagem de ar aquecido, vias aéreas de retorno e sistema de controlo da temperatura.
(1) aquecimento:  uma porta de acesso está do lado da câmara de aquecimento para futura reparação.

Não	Nome	Parâmetro técnico
1	Posição e número de sala de aquecimento	Fundo do túnel do forno, 1 conjunto
2	Configuração da sala de aquecimento	300000 calorias, 1 conjunto
3	Placa interna da sala de aquecimento	Aço galvanizado, δ1
4	Placa exterior da sala de aquecimento	Chapa de aço de rolo frio, δ1.5
5	Espessura do isolamento	150 mm
6	Material do isolamento	Placa de lã de rocha de alta qualidade
7	Peso unitário do isolamento	100 kg/m3
8	Material da placa angular interior	δ1 chapa de aço galvanizado
9	Material da placa angular exterior	δ3 chapa laminada a quente com tinta
10	Material de apoio do túnel	δ3 chapa de aço carbono, edgefold com tinta
11	Estrutura da placa interior e exterior	Estrutura de montagem

 
(2) queimador
1 conjunto, 300000 calorias
Consumo de gás: 10-15m3/h
Marca: Italiano Riello RS34
 
(3) tanque de queima
O permutador de calor é utilizado para transferir o calor para a sala de aquecimento e, em seguida, o ventilador de ar quente irá trazer o calor para o túnel. Adota aquecimento direto, o tanque de queima é de aço inoxidável com filtro de alta temperatura.
 

(4) ventilador de ciclo térmico: Adopta um ventilador centrífugo especial arrefecido a ar

Não	Nome	Parâmetro
1	Modelo	GCF-630C
2	velocidade de rotação	1250 r/min
3	Volume do fluxo de ar	13500 m3/h
4	Pressão total	900Pα
5	Potência do motor	5,5KW
6	Estrutura da ventoinha	O impulsor está na sala de aquecimento
7	Espessura do isolamento	150 mm
9	Material do impulsor	16 Mn
10	N.o de ventoinhas	1 conjunto
11	Fornecedor de ventoinhas	Xangai Shuyuan ou Kewangda

 
(5) conduta de distribuição e retorno de ar
 

Não	Nome	Parâmetro
1	Reciclagem de ar quente	Reciclagem interna, sem tubos exteriores
2	Tipo de fornecimento de ar	Fornecimento de ar sob o piso
3	Tipo de retorno de ar	Retorno de ar sob o piso
4	Material da conduta	Galvanizado steelδ1
5	No da placa de regulação do ar	1 conjunto
6	Material da placa de regulação do ar	Galvanizado steelδ1

(6) sistema de controlo da temperatura
O túnel de secagem utiliza um controlador digital da temperatura para ajustar automaticamente a temperatura, podendo apresentar e controlar a temperatura do túnel de secagem em tempo real.
A medição da temperatura utiliza um sensor de temperatura da resistência de platina.
A temperatura do túnel de secagem pode ser ajustada continuamente da temperatura normal para 200 ° C.
 
3.3. Tubo de escape
A entrada/saída do túnel de secagem na parte superior equipa o tubo de escape e a válvula de borboleta, sendo utilizada para drenar os gases de escape do túnel de secagem.
O material do tubo de escape é δ1mm chapa galvanizada.
 

4.Hang type conveyor (4.H
Transportador tipo hang consiste em dispositivo de accionamento, dispositivo de tensão, regulador de frequência variável, corrente, transportador recto, transportador de curvas, transportador flexível de temperatura, transportador de inspeção e sistema de lubrificação, etc.
O regulador de frequência variável utiliza a Mitsubishi. A velocidade é de 1.4 m/min
O sistema de lubrificação utiliza um dispositivo automático de queda de óleo.
O transportador tipo hang equipa com 1 dispositivo de condução definido, 1 dispositivo de tensão do tipo peso carregado definido, utilizando a frequência para ajustar a velocidade.
 

Não	Nome	Especificações técnicas
1	Modelo do dispositivo de condução	QXT-250
2	Quantidade do dispositivo de condução	1 conjunto
3	proteção contra sobrecarga para o dispositivo de condução	Interruptor de curso e embraiagem de segurança ajustável
4	Alimentação do dispositivo de condução	3,0 KW
5	Tipo de dispositivo de tensão	Tipo de peso carregado
6	Quantidade do dispositivo de tensão	1 conjunto
7	Raio de viragem do dispositivo de tensão	≥ R800 (mm)
8	Conversor de frequência	Conjunto Mitsubishi 1
9	Comprimento da corrente do transportador	125 m.
10	Passo da corrente do transportador	250 mm
11	Peso de elevação de ponto único da corrente do transportador	50 kg
12	Velocidade de produção	1,4m/min
13	Método de ajuste da velocidade de produção	Controlo de frequência (0.6 - 2,0 m/min)
14	Quantidade de coluna, material	Conjunto completo, secção de aço
15	Quantidade da placa inferior, material	Conjunto completo, chapa de aço laminada a quente
16	Quantidade do feixe, material	Conjunto completo, secção de aço
17	Quantidade de reforço diagonal, material	Conjunto completo, secção de aço
18	sistema de lubrificação	Conjunto do dispositivo automático de descida de óleo 1
19	Gabarito tipo "C" e suporte rotativo	250 unid
20	Suporte rotativo	1 conjunto

 

5. Sistema de pintura por pó
5.1. Parâmetro técnico

Tipo de máquina	Manual
Máx. Pendure a gama da peça	W310xH570
Velocidade do transportador	Cerca de 1,4m/min
Tipo de transportador	Suspender transportador
Material de revestimento	Pó de poliéster e pó de epóxi
Cor	2 tipos
Fornecedor de pó	Local
Tipo de câmara de revestimento	Câmara de revestimento em pó do tipo filtro
Tipo de  sistemas de pintura por pó	Tocha Corona
No  de sistemas de pintura por pó	6 define a lanterna de pulverização automática, 1 define a tocha de pulverização manual
Tipo de hoister	Hoister recíproco
No de hoister	1  conjunto
No da tocha no hoister	2 conjuntos à esquerda, 2 conjuntos na parte superior, 2 conjuntos na parte inferior
Capacidade de sucção da câmara de revestimento	11000 m3/h
Pressão necessária para ar comprimido	6 - 8 bar, 0.1 bar
Água restante  no ar comprimido	Máx. 1.3 g/N m3
Óleo restante no ar comprimido	Máx. 0.1 mg/N m3
Consumo de ar estimado para a câmara	120 N m3/h
Fonte de alimentação	220/380 V CA, 50 Hz, 3 L/N/PE,  3 fios fase 5
Consumo de energia estimado para o revestimento em pó	Aprox. 10 KVA
Consumo de energia estimado para a câmara	15KVA  -- câmara de revestimento de pó
Requisito para condição de operação	Humidade relativa < 80% Temperatura ambiente < 30ºC  Velocidade do ar próxima da câmara < 0.1 m/seg

6. Embalagem e entrega


7. Casos de sucesso
Linha de pintura em pó para cilindros de GPL de 3 kg, 6 kg, 12 kg no Quénia


Linha de pintura por pó do cilindro de GPL de 12 kg em Bangalore



8. Nossa empresa
A Wuxi Longterm Machinery Technologies Co., Ltd. É um fabricante influente de equipamentos de revestimento, equipamentos de proteção ambiental, pó de proteção ambiental e outras produções de revestimento especializadas. Nossa empresa presta atenção à inovação de produtos, com 20 patentes de invenção e 119 patentes de modelos de utilidade.
Nossos produtos são vendidos para empresas nacionais e internacionais famosas: Cheetah carro etc, Jingu \ peças de carro Jinfei, Yueling peças de carro, Electrolux, Siemens, Philip, Atlas, WAM e veículo de lançamento doméstico, Haier, Hisense, e exportado para a Rússia, Vietnã, India, Síria, Paquistão, México e mais de 20 países, enquanto é o fornecedor de revestimentos para o China Business Aircraft Group em 2009.


Certificado de patente e empresa.
O Wuxi Long Term Coating é uma empresa nacional de alta tecnologia e recebeu vários títulos honorários do governo nacional e provincial



9. PERGUNTAS FREQUENTES
P: Qual é o tamanho do cilindro de GPL que a sua máquina pode revestir com pó?
A: Cilindro de GPL de 6 kg, 12 kg, 15 kg e 50 kg para cozinhar e outras dimensões, de acordo com os requisitos dos clientes.

P: Sobre o preço
R: O preço exibido no site não é o real, porque varia item com preço diferente. A cotação final baseada em dois lados (cliente e fabricante) confirmou o projeto de tecnologia posteriormente.

Q: Ciclo de produção
R: Somos um fabricante profissional de fornecer o sistema de pintura a pó. Garantir que o fornecimento de um produto e serviço qualificados, estamos a definir o ciclo de produção para 60 dias úteis. O tempo de espera depende do planeamento de produção recente.

P: Serviço
R: Nós oferecemos a proposta de projeto de planta inteira livremente antes de fazer a ordem. Somos bem-vindos ao cliente que visita a linha de revestimento no local a qualquer momento. Prepararemos a proposta de tecnologia detalhada após obter aprovação entre o cliente e o fabricante.  

Permita-nos fornecer-lhe a proposta mais adequada, diga-me os seguintes detalhes:
1. Dimensões/especificações da peça, peso e requisitos de processo (pintura ou pintura por pó?)

2. Desenho de fundição das instalações, incluindo a altura da instalação (a altura entre o feixe de fábrica e o solo) e posição de carga e descarga

3. Energia de aquecimento: Eléctrica, GPL ou GNL?

4. Os requisitos ambientais do seu governo local

5. Tensão  

6. Capacidade diária e anual.