Forno de recozimento semiautomático para polimento de cilindro de GPL

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• nome do produto: forno anneal para linha de produção de cilindros de gpl
• velocidade de produção: 200 unid./hora
• tipo de alimentação: alimentação da corrente de transmissão
• tamanho do cilindro: 320 * 700 ~ 420 * 1250 mm
• N ° de Modelo.: HLT
• dimensão: 125000 * 1390 * 1560 mm
• peso: 10t
• pressão: 25 mpa
• temperatura: 800 graus
• bunder: personalizado
• aplicação: tratamento térmico do cilindro
• Pacote de Transporte: Standard Seaworthy Package
• Especificação: 15kg
• Marca Registrada: HLT
• Origem: China
• Código HS: 844790900
• Capacidade de Produção: 50 Sets/Year

Descrição de Produto

Forno de recozimento semiautomático para polimento de cilindro de GPL

 

Descrição do produto

   Tratamento térmico contínuo de garrafas natureza gás tratamento térmico o forno é amplamente utilizado para tratamento térmico de garrafas de aço. O aquecimento do forno está dividido em duas secções. Uma secção é a secção de aquecimento (horizontal); a segunda secção é a secção de temperatura elevada (horizontal).

Normalizando a fornalha

 

Parâmetros do produto

1. Forno de tratamento térmico contínuo: O comprimento total desta máquina é de 20 metros (a fornalha é de 15 metros, o suporte de carga e descarga é de 5 metros). A fornalha é soldada  por aço de alta qualidade, a fornalha é revestida com tijolos refratários de alta temperatura, a camada de isolamento é feita de fibra e outros materiais de isolamento térmico. No geral, o  forno de alta temperatura é leve e de bom desempenho de isolamento.

2. Aplicação: Cilindro que normaliza o tratamento térmico
3. Especificação: Norma ISO, peso do cilindro: 6 kg/pc, 12,5 kg/pc, 25 e 52 kg de diâmetro do cilindro é de DN200-400 mm
4. Eficiência de trabalho: 200 unidades/hora
5. Temperatura de entrada: 30ºC
6. Temperatura de aquecimento do cilindro: 900ºC ± 25ºC
7. Temperatura de funcionamento máxima do corpo do forno: ≤ 1000ºC
8. O aumento da temperatura da superfície do corpo do forno está de acordo com as normas da indústria chinesa.
9. Partes do forno:
10. Corpo horizontal do forno: 1 conjunto
11. Mecanismo da corrente de carga e descarga: 1 par
12 . Sistema de controlo do gás natural (registo contendo): 1 conjunto
13. Gás de combustão e sistema de troca térmica: 1 conjunto
14. Tipo de combustível: Gás natural  
15. Valor calorífico do combustível: 8500 Kcal/kg
16. Forma de aparelhos de combustão: Queimador de combustível de alta velocidade
17. Quantidade de aquecimento e distribuição de carga térmica: 8 unidades de queimador a gás
18. N.o de queimadores na secção de aquecimento: 4 queimadores, 230 kW/peças
19. N.o de queimadores na parte da frente da secção de retenção de temperatura: 2 queimadores, 230 kW/peças
20. N.o de queimadores na extremidade posterior da secção de retenção de temperatura: 2 queimadores,  150 KW/peças
21. Fonte de alimentação: 20KW, 380V, 50Hz  

B: Forno de recozimento



Parâmetro:

1. No de bocal de queima: 150000Kcal, totalmente 8 peças.
2. Temperatura de trabalho: 700 ± 25 graus
3. Câmara do forno
A. comprimento da fornalha: 32.5m, comprimento total incluindo carga e descarga: 37,5 m.
A parte inferior do revestimento do forno é uma estrutura fundida de alta temperatura, a parte superior é um módulo de tijolos ou fundido pesado. Entre o corpo da fornalha e o revestimento da fornalha está a camada isolante feita de algodão de fibra de silicato de alumínio. Para garantir a capacidade de manter a temperatura.
B. cada secção do forno: L2500 * W1350 * H1450 mm, orifício interior de 650 mm.
C. a casca é feita de chapas de ferro e aço angulares. O fundo é feito de aço, aço de canal, com chapas de aço, devido à alta pressão.
Entre cada seção da fornalha, eles são conectados por flange de aço angular, fáceis de instalar e ajustar.

C. frequência do forno eléctrico:


 

Fotos detalhadas

O aquecimento de frequência utiliza a potência de frequência para alterar a corrente de potência de 380 V e 50 Hz para a corrente de frequência adequada, por retificação e violação. Introduza esta corrente no depósito ressonante composto pelo forno de aquecimento, para fazer com que a bobina do forno produza um campo magnético alternado, enquanto o material de metal de pré-aquecimento permanece no campo magnético alternado, o material produzirá a corrente alternada e o aquecimento por si só, uma elevada eficiência a quente e um baixo consumo de energia.

Característica:

Factor de potência de indução de frequência ≥ 96%, tem função de ajuste automático da impedância, o desempenho da poupança de energia é obviamente.

A potência de saída é estável, a temperatura de aquecimento é fácil de controlar, é boa consistência para melhorar a qualidade do aquecimento.

Boa diatermanência, o campo magnético tem uma boa permeabilidade à peça metálica, não é a condução de aquecimento, pelo que a diferença de temperatura dos movimentos da peça é pequena e melhora a qualidade dos produtos.

Sistema de medição da temperatura controlo em circuito fechado potência de aquecimento, a precisão da temperatura é elevada.

Ajuste automático da impedância e função de ajuste automático da frequência, inspecionando automaticamente a transformação da impedância do sistema causada pelo cilindro de frio para quente durante todo o processo de aquecimento. Ajustar automaticamente o parâmetro de saída e tornar todo o processo de aquecimento num estado de eficiência energética, poupando mais energia.
 

II Requisito do processo de aquecimento:

9KG, 14KG linha de produção de cilindros de GPL:

Tamanho da peça: 9 KG, cilindro de GPL de 14 kg

Temperatura de aquecimento: 780 - 900 ° C (a temperatura de aquecimento é regulada em função das necessidades tecnológicas, regulável)

Velocidade de aquecimento da linha de produção mista: 14 segundos/por cilindro

Produtividade: 2000 pçs/8 horas
 

III Cálculo da potência do equipamento necessário pelo utilizador:

9KG, 14KG linha de produção de cilindros de GPL:

Tamanho: BPS-550 potência de frequência. GT-9, 14/550 nome: 9KG, 14KG LPG frequência cilindro tratamento térmico forno.

Potência: 550 kW
 

IV Composição do equipamento de tratamento de aquecimento de garrafas:

1. Potência de frequência da série BPS: Um conjunto

Tamanho: BPS-550

Potência nominal: 550 kW

Condensador de derivação: Um conjunto (sob o forno)

Factor de potência: O estado de potência total chega a mais de 96%.

Detalhes:





O nosso equipamento principal:
 

No	Descrição	Tamanho e especificações	Unidade
I	Equipamento principal
1	Pressão hidráulica	500 T	definir
2	Descolador e perfurador para corte de chapas redondas a partir de folha grande (material preparando para o revestimento)	XL-2	definir
3	Molde de corte de material na prensa hidráulica		definir
4	máquina de estampagem com logotipo hidráulico de 63 toneladas	63T	definir
5	Máquina de desenho shell	200/300	definir
6	Molde de formação de concha	LS-2	definir
7	Máquina de aparar automática	QK-4	definir
8	Máquina de necking de pratos	SK-3	definir
9	Limpeza da máquina	QL-5	definir
10	Furador	CK-3	definir
11	Máquina de soldadura da sede da válvula	HP-2	definir
12	Máquina de soldadura com resguardo	HZ-1	definir
13	Máquina de soldadura com base inferior	DZ-1	definir
14	Montagem da Máquina	ZH-1	definir
15	Opção N.O 1: Máquina de soldadura por costuras circunferenciais	HJ-3	definir
	Opção N.O 2: Máquina de soldadura por costuras circunferenciais	MAG de cabeça única	definir
16	Forno de recozimento com queimador	TW-1	definir
17	Máquina de Teste Hidrostático	SY-6	definir
18	Máquina de rebentamento	QYP15	definir
19	Linha de pulverização	JH-2	definir
20	Montagem da máquina da válvula	JF-2	definir
21	Máquina de teste de fugas de ar	Cm-2	definir
22	Máquina de impressão	ZS-2	definir
23	Tubo do transportador de rolos		m
24	Curva Convoyer		m
25	Alimentação da linha do transportador		definir
26	Bomba de teste motorizada		definir
27	Máquina de secagem de garrafas		definir

Embalagem e envio

 

Perfil da empresa

 

 

Clientes

 

 

PERGUNTAS FREQUENTES

1: dimensão  do cilindro ( por exemplo , comprimento, diâmetro, espessura, 15, 50 kg)

2: material  do cilindro ( aço carbono ou aço inoxidável )

3: Aplicação  de garrafas  como  o GNL (gás natural líquido ) ou o GPL (   gás de petróleo líquido).

4: Temperatura de trabalho, às vezes  precisamos  soldar  o tubo de cobre dentro do cilindro se o líquido no  cilindro estiver   muito baixa temperatura. É por isso  que precisamos  saber a temperatura e o líquido no  cilindro, se  é oxigênio ou nitrogênio?

Se você puder fornecer os desenhos técnicos serão apreciados altamente.