• EVA TPR PVE PE pellets compostos extrusão granulação linha
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EVA TPR PVE PE pellets compostos extrusão granulação linha

After-sales Service: Remote Technical Support
Warranty: 1 Year
Raw Material: PP
Screw: Double-Screw
Inverter: Inverter
Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater

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Membro de Ouro Desde 2022

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Jiangsu, China
Importadores e Exportadores
O fornecedor tem direitos de importação e exportação
Entrega Rápida
O fornecedor pode entregar a mercadoria em 30 dias
Personalização flexível
O fornecedor fornece serviços de personalização flexíveis para seus requisitos personalizados
Capacidades de P&D
O fornecedor tem 2 engenheiros de P&D, você pode conferir o Audit Report para mais informações
para ver todos os rótulos de força verificados (11)

Informação Básica.

N ° de Modelo.
SHJ-45
Automation
Automatic
Computerized
Computerized
Customized
Customized
Certification
CE, ISO9001:2008
Condition
New
Especificação
45mm
Marca Registrada
Kenneth
Origem
China
Código HS
8477201000
Capacidade de Produção
30sets/Month

Descrição de Produto

 Máquina de pelotização de plástico O pellet de plástico composto é uma composição em forma granular de polímeros (plásticos, borracha/elastômeros, fibras e outros agentes necessários) com características superiores para diferentes aplicações. As pastilhas compostas são estáveis para armazenamento, fáceis de utilizar e de medir e transportar, em comparação com a composição em pó ou líquido. E muitas vezes usado pelo fabricante de produtos de polímero como feedstocks prontos para processamento posterior em vários produtos finais diretamente. A produção de pellets plásticos é um processo composto por vários polímeros caracteristicados diferentes, como borrachas, plásticos, fibras e outros aditivos. Com a Máquina de pelotização Kenneth-Plastic, a composição do pó plástico com outros aditivos, por exemplo, plastificantes, enchimentos, estabilizadores, etc., é realizada sob condições específicas de processamento controladas por temperatura de forma uniforme e completa. Seguido de um processo de pelotização diferente, conforme a formulação, são produzidos, em última análise, grânulos/pellets de plástico com características específicas. Aplicações e indústrias
Modificação de mistura e composição PE, PP, PS e SBS; PA e EPDM; EVA e borracha de silicone, etc.; PE, PA, PC, CPE E ABS; TPU; PBT E PET; PP E PE, ETC.
Modificação do enchimento PE, PP, EVA, etc. e CaCO3, talco, TiO2; ABS, PS, PC, etc. e Al(OH)3, mg(OH)2, Sb2O3; De PP, PA, ABS, pó de ferro, pó de enxofre, pó de cerâmica, etc.
Lote Principal funcional PP, PA, ABS, PBT, etc., retardadores de chamas, outros auxiliares; PE, PP, PS, etc., amido (lote principal degradável); PE, agente antiembaciamento, estabilizador (lote principal duplo anti-anti); PE, EVA, ABS, etc., carbono preto (lote principal preto)
Lote Principal a cores PE, PP, ABS, AS, PA, EVA, PET e corantes, auxiliares
Reforço de fibra de vidro/fibra de carbono DE PP, PBT, ABS, AS, PA, PC, POM, PP, PET, etc., fibra longa, fibra curta, fibra de carbono, whisker de cristal, etc.
Materiais de cabos/fios LDPE, LDPE, LLDPE, MLDPE, EVA, Materiais de isolamento de cabos em PVC, PP, etc; peróxido de PE, ligadores cruzados silano
Materiais especiais Cola termofusível EVA, poliuretano, borracha de flúor, plástico de flúor, filtro de cigarro de PP, Sola TPR, comida de animais de estimação
Reação e extrusão Policondensação de poliamida, polimerização de poliamida, poliuretano, policondensação de policarbonato, etc.
Desgaseificação e Devolatilização De PP clorados, resinas de absorção de água elevada, de PE clorossulfonado
Revestimento em pó Poliéster, epóxi, acrilato, poliuretano, ésteres acrílicos, etc.
Kenneth compunders Kenneth Hot/Cold Mixers é usado para pré-compostos de pó plástico e vários aditivos. Seguido por extrusora de fuso simples ou extrusora de duplo fuso para fazer a composição e a pelotização. Equipamentos a jusante e outros equipamentos auxiliares enchem completamente a produção completa de pelotas de plástico finais. O processo de composição do núcleo é realizado na máquina de extrusão. Misturas secas de plástico alimentadas na parafuso e cilindro e passam por seções de plastificação, composição, pressurização, desgaseificação e transporte. extrusora de fuso simples da série O  extrusora de fuso simples Kenneth série SJ adota o mais novo design de parafuso com excelente economia de energia e alto desempenho de saída. Equipado com  caixa de velocidades de elevada eficiência, capaz de suportar uma maior contrapressão e força de binário durante a produção. A  caixa de velocidades de baixo ruído e resistente é ajustável para satisfazer diferentes condições de produção. extrusora de duplo fuso da série SH O extrusora de duplo fuso Kenneth da série SHJ  usa parafuso duplo co-rotatório particular e extrusor de canhão para a mistura, composição de fusão de certos polímeros e outros modificadores. Tem uma ampla aplicação para a composição e pelotização de vários polímeros. Unidade de extrusão híbrida/de duas fases da série JP O suporte de montagem de primeira fase é o extrusora de duplo fuso de rotação conjunta da série SHJ. A velocidade de rotação relativamente alta do parafuso duplo, a força de cisalhamento elevada e o desempenho de mistura intensivo proporcionam condições de plastificação e compactação total para plásticos e outras matérias-primas. Não há contrapressão da cabeça de tarracha nesta aplicação. O compounter de segundo estágio é extrusora de fuso simples SJ que tem ranhuras profundas e baixa força de cisalhamento. Com o arrefecimento do canhão, evita que os compostos de fusão se degrem demasiado calor sob extrusão de alta pressão. A unidade de extrusão híbrida/de dois estágios maximiza sua aplicação, aumenta a flexibilidade de processamento e aumenta drasticamente a taxa de transferência. Melhor adaptação para materiais sensíveis ao calor, como plástico, XLPE, cabo retardador de chamas sem fumo e baixo teor de halogéneo e materiais de isolamento. Equipamento a montante O escopo do equipamento a montante é definido simplesmente como o equipamento usado para preparar feedstocks para o composto principal (extrusor). Os equipamentos a montante típicos incluem estações de descarga para todas as matérias-primas, sistema de transporte, sistema de pesagem e medição, máquina de pré-mistura, etc. entre as quais alguns equipamentos a montante são equipamentos necessários, enquanto outros são opcionais, dependem dos requisitos de processamento e da automaticidade reais. O controle do equipamento upstream para a Máquina de pelotização de plástico Kenneth pode ser integrado em um painel ou tela de toque HMI para realizar uma operação totalmente automática de todos os equipamentos. Equipamento a jusante Equipamentos a jusante da Máquina de pelotização de plástico Kenneth são referidos a esses equipamentos utilizados para transformar os fios plásticos de derretimento da solda em pellets de plástico finais. Assim, são necessários o trocador de tela hidráulica, a matriz, o corte em equipamentos de pelotização, equipamentos de resfriamento e transporte. Por vezes, o equipamento de pesagem e de embalagem também é opcional, se necessário. O primeiro equipamento obrigatório é a unidade de pelotização/pelotização utilizada para cortar cordões de plástico derretido em pellets. Estão disponíveis diferentes equipamentos de pelotizantes/pelotizantes, de acordo com as exigências de transformação das matérias-primas e dos pellets finais. Os tipos tradicionais são os fios de arrefecimento da água peletizador, peletizador subaquático, peletizador de corte de cara de solda quente/fria, névoa-moletando fora-centro peletizador de corte. Nascido para a indústria dos polímeros Possuindo boas propriedades mecânicas, eléctricas e ópticas de materiais plásticos e a sua boa resistência química, as pastilhas de plástico modificadas através de compostos são utilizadas para processamento subsequente, por exemplo, moldagem por injecção, moldagem por sopro e extrusão, que formam vários produtos finais para diferentes aplicações em várias áreas.  Kenneth - Máquina de pelotização plástica é uma máquina compunding nascida para produzir plástico rígido (uPlastic) ou plástico macio (PPlastic) pellets/grânulos com características desejadas para aplicação particular.  A maioria das aplicações típicas de peletos plásticos são cabos plásticos, recipientes plásticos, caixas plásticas e produtos plásticos de grau médico. Compostos de plástico de alta qualidade  Resina plástica pura e outras composições, como enchimentos, estabilizadores, lubrifica/plastificantes, agentes de reforço e retardadores de chama, etc. são misturados, compostos e peletizados pela Máquina de pelotização Kenneth-Plastic . A qualidade de composição de pelotas plásticas, como matéria-prima para processamento posterior, afeta diretamente os produtos plásticos finais processados. Com décadas de desenvolvimento e melhoria tanto técnica quanto de capacidade de fabricação, Kenneth-Plastic pelotizing Machine fornece uma mistura homogeneizada e totalmente dispersa e condições de composição para a produção de compostos plásticos de alta qualidade. Fato de flexibilidade e compatibilidade para todos O objectivo da composição plástica é acrescentar características mais particulares às resinas plásticas virgens a serem transformadas em produtos finais para várias aplicações. Características como reforçado, resistência a riscos, retardante de chamas, à prova de água, etc., são provenientes de diferentes aditivos. A composição de cada aditivo varia e o processamento de pellets plásticos também varia. Kenneth - Máquina de pelotização plástica tem uma ampla gama de máquinas série para quase todas as fórmula e aplicação de plástico amadurecido. A engenharia de processos para determinadas ou múltiplas fórmulas plásticas é flexível e pode ser projetada no início. Simples mas prático Kenneth - as máquinas de pelotização plástico não têm aparências extravagantes mas são projetadas, fabricadas e montadas com materiais verdadeiros sólidos e peças confiáveis. Todos estão rigorosamente cumpridos com as normas mecânicas nacionais. O conceito de "fácil de operar manutenção, prático e confiável" é a orientação superior durante todo o processo enquanto construindo Kenneth-Plastic pelotizing Machine. Sistema de operação fácil de usar Com o rápido desenvolvimento tecnológico da HMI com ecrã táctil, é agora possível integrar todas as operações de controlo num ecrã táctil. A elevada integração de todos os equipamentos de processamento contribui para uma linha de pelotização automática que é apelada ao conceito Industrial 4.0. Poucos trabalhos envolvidos nas atividades de produção não só significam custo mais baixo, mas também qualidade mais elevada e consistente das pelotas de plástico finais. Kenneth's totalmente automática dosagem de plástico mistura linhas de pelotização estão correndo por todo o mundo para criar valores adicionados para os fabricantes de compostos plásticos / pellets. Apesar da iteração tecnológica do sistema operativo, o clássico nunca desaparece. O painel de controlo tradicional com botões ou o sistema de funcionamento semiautomático ainda estão disponíveis e são populares para a maioria dos arranques. Retorno de investimento rápido e rentável O tempo de retorno do investimento e o retorno do investimento (ROI) das máquinas normalmente se encontram nos custos iniciais de compra, produtividade da máquina, consumo de energia, custo de mão-de-obra, etc. Graças à cadeia de fornecimento amadurecida e à indústria de fabricação de máquinas desenvolvidas, a partir da qual Kenneth se beneficia, e permite fornecer máquinas de pelotização de plástico de alta produtividade, confiável, de qualidade e econômica para os fabricantes mundiais de compostos plásticos, especialmente para essas novas start-ups. Kenneth - as máquinas de pelotização plásticas são a melhor escolha para o retorno rápido do investimento e da acumulação de capital.  

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