Parte de usinagem Precision Auto peça sobressalente do bloco do motor Cabeça de peças de máquinas novas energias Veículo do Alojamento do Motor 3D Imprimir parte fundição em areia

Processo de fundição em areia usa a areia verde ou areia seca para fazer os moldes para fundição de metais fundidos. A maioria das peças fundidas são produzidos por este velho mas novo processo de fundição. fundição em areia é um dos mais populares e os tipos mais simples de fundição. fundição em areia permite para lotes menores do que o molde permanente de fundição e a um custo razoável.



Devido ao seu bem adequado para geometrias complexas, processo de fundição em areia leva vantagem de areia compacta, refratários e reciclagem para produzir relativamente menos caro moldes com ferramentas de rápido desenvolvimento e mudanças de projeto a um custo competitivo. Para algumas peças fundidas desejada do enorme tamanho e peso, o processo de fundição em areia é a primeira escolha devemos pensar quando escolhemos os próprios métodos de fabrico.

Existem vários fundição em areia processo baseado em diferentes materiais do molde. A fundição KarryCorp, podemos prosseguir o processo de fundição em areia de fundição em areia verde, pré-revestidas fundição em areia de resinas e compostos furânicos fundição em areia de resina. A pré-revestidas fundição em areia de resina também é chamado de moldagem de shell ou fundição fundição da shell. A shell no processo de fundição tem muito melhor superfície para a fundição acabado.

Nas nossas comodidades de alta tecnologia, oferecemos máquina automática e manual de operações de moldagem em resina de nossos processos de fundição em areia. KarryCorp pode verter cinza e fundições de ferro dúctil usando nossa não-bake processar até 1 toneladas de peso acabado em moldes de ferro cinzento e fundições de ferro dúctil, e até 0,5 toneladas em fundições de aço inoxidável e aço vazado.


KarryCorp é dedicada à qualidade do nosso trabalho e o nosso compromisso com a excelência garante a maior satisfação do cliente. Como líder global em precisão elevada e de alta complexidade, e de missão crítica e a peça fundida usinada de peças metálicas, nós nos esforçamos para satisfazer e exceder as necessidades de nossos clientes.
O que podemos alcançar por fundição em areia

O que o Metal e ligas Lançamos por fundição em areia
• ferro fundido Cinzento: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GM15, GM20, GM25, GM30, GM35, GM40.
• ferro fundido dúctil (ferro fundido nodular): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; PT-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2;400-18 QT, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ferro Branco, compactado ferro grafite e ferro maleável.
• ferro fundido maleável
• aço carbono, liga de aço
• Alumínio e suas ligas
• Latão e Cobre e ligas à base
• Em Aço inoxidável / Duplex em aço inoxidável
• Outras ligas como pedido ou de acordo com ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN EN ISO e GB.

Como inspecionar as peças fundidas de Areia
Os nossos controlos espectrómetro de 20 elementos químicos e microscópio metalúrgico produz imagens de alta resolução 1.000 vezes ampliada, e nosso medidor de limpeza determina o tamanho das partículas e quantidade para garantir primas atendem ou excedem o padrão internacional. RMC utilizar detectores de ultra-sons para detectar falhas, e terão raio-máquinas e aceleradores que pode digitalizar peças vazadas com 200 mm de espessura da parede.

RMC tem uma ampla gama de capacidades de inspecção em casa, que incluem:
- Espectrográfico manual e análise quantitativa
- Análise Metalográfica
-, Brinell Rockwell e dureza Vickers inspecção
- Propriedade Mecânica analysis
- Baixa e Temperatura normal do teste de impacto
- Inspecção de Limpeza
- UT, MT e inspeção de RT

Etapas do processo de fundição em areia
1- tornando-Padrão
Padrões de madeira, resina plástico ou alumínio poderia ser usada para produzir durante a peça fundida. Geralmente, os custos dos padrões de alumínio será o mais alto, mas é o mais adequado para o processo se os clientes precisam de milhares de peças vazadas com maior as tolerâncias dimensionais e melhor qualidade de superfície.

2- Processo de moldagem
A resina sand será misturado por areia equipamentos de tratamento e depois dispara para as caixas de areia (balões). Os trabalhadores de moldagem garantirá a areia pode ser preenchida para todas as posições e fazer a areia sólido como possível.

3- Self-Hardening de resina do molde de Areia
Após a moldagem por trabalhadores, a areia ainda está desapertada. Em seguida, o molde de areia será revestido por um tipo de álcoois com base revestimento, após a queima, a resina do molde de areia se tornará muito sólido. É por isso que este processo de fundição é chamado como molde árduo processo de fundição, também conhecido como auto-endurecedor de moldes de areia.

4- a derreter e derramando
Como o processo de fundição em areia, Média freqüência fornos elétricos são usados para derreter ferros de resina para o processo de fundição em areia.

5- Com jacto de areia, seco e trituração
O shot processo de jateamento é remover a areia e óxidos, então os trabalhadores vão cortar os sistemas de comutação e rectifique as posições de comutação e linhas de separação. Por último, as peças fundidas em bruto será concluída. Se os processos secundários como usinagem ou tratamento da superfícies são necessárias, estas peças fundidas completo serão tomadas para os próximos workshops.


Instalações de que dependemos para fundição em areia
Na RMC, utilizamos o equipamento profissional para montar a peça fundida automática das linhas de produção. Temos duas linhas de produção de fundição em areia, a automática vertical da linha de fundição em areia e a automática horizontal linha fundição em areia. Estes equipamentos organizados nos ajudam a produzir peças de fundição de alta qualidade e grande volume. Esses equipamentos podem lançar diversos materiais tais como ferro cinzento fundição, fundição de ferro dúctil, aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, alumínio e latão.