fundição em areia Aço maquinaria agrícola tractor cubo da roda do eixo traseiro Peças de fundição peça fundida OEM

fundição em areia o processo usa a areia verde ou areia seca para fazer os moldes para fundição de metais fundidos. A maioria das peças fundidas são produzidas por este antigo mas novo processo de fundição. fundição em areia é um dos tipos os mais populares e os mais simples de fundição. A fundição em areia permite lotes menores do que a fundição permanente do molde e a um custo muito razoável. Devido à sua adequação para geometrias complexas, o processo de fundição em areia tira partido da areia compacta, refratária e reciclabilidade de produzir moldes relativamente menos dispendiosos com rápido desenvolvimento de ferramentas e alterações de design a um custo competitivo. Para algumas peças fundidas desejadas de grande tamanho e peso, o processo de fundição em areia é a primeira escolha que devemos pensar quando escolhemos os métodos de fabrico adequados. O são vários processo fundição em areia baseado em diferentes materiais de molde. Na fundição de KarryCorp, podemos prosseguir o processo de fundição em areia verde, fundição em areia pré-revestida e fundição em areia de resina de furana. fundição em areia de resina de furano. A fundição em areia de resina pré-revestida também é chamada de fundição de moldagem de concha ou de fundição de concha. O processo de fundição da carcaça tem uma superfície muito melhor para as peças fundidas acabadas. Nas nossas instalações de alta tecnologia, oferecemos operações de moldagem manuais e automática em nossos processos de fundição em areia de resina. A KarryCorp pode verter peças fundidas de Ferro dúctil e cinzento utilizando o nosso processo de cozedura sem cozedura até 1 tonelada de peso final em fundições de ferro cinzento e peças fundidas de Ferro dúctil, e até 0.5 toneladas em peças fundidas de aço e em peças de aço inoxidável. A KarryCorp dedica-se à qualidade do nosso trabalho e o nosso compromisso com a excelência garante a mais elevada satisfação do cliente. Como líder global em peças de metal usinadas e de alta precisão e alta complexidade, esforçamo-nos por satisfazer e exceder as necessidades dos nossos clientes. O que podemos alcançar através da fundição em areia O que Metal e ligas nós elenco por fundição em areia • Ferro fundido cinzento: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40. • Ferro fundido dúctil (Ferro fundido nodular): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; • Ferro branco, ferro de grafite compactado e ferro maleável. • Ferro fundido maleável • aço carbono, liga de aço • alumínio e suas ligas • ligas à base de cobre e latão • Aço inoxidável/Duplex Aço inoxidável • outras ligas, a pedido ou segundo as normas ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO E GB. Como inspemos as Castings de areia O nosso espectrómetro verifica 20 elementos químicos e o microscópio metalúrgico produz imagens de alta resolução 1,000 vezes mais ampliadas, e o nosso medidor de limpeza determina o tamanho das partículas e a quantidade para garantir que os materiais cumprem ou excedem o padrão internacional. O RMC utiliza detectores ultra-sónicos para detectar falhas e possui máquinas de raios X e aceleradores que podem analisar peças fundidas com uma espessura máxima de parede de 200 mm. O RMC tem uma gama completa de capacidades de inspecção internamente, que incluem: - análise quantitativa por espectrometria e manual - análise metalográfica - Inspeção da dureza Brinell, Rockwell e Vickers - análise de propriedade mecânica - testes de impacto a temperaturas baixas e normais - inspecção de limpeza - Inspecção UT, MT e RT Passos do processo fundição em areia Padrão de 1 fabricação Padrões feitos de madeira, resina (plástico) ou alumínio podem ser usados para produzir durante a fundição. Geralmente, os custos dos padrões de alumínio serão os mais altos, mas é o processo mais adequado se os clientes precisarem de milhares de peças fundidas com maiores tolerâncias dimensionais e melhor qualidade de superfície. 2 - processo de moldagem A areia da resina será misturada pelo equipamento de tratamento de areia e, em seguida, rematá-la nas caixas de areia (frascos). Os trabalhadores de moldagem garantirão que a areia possa ser cheia para todas as posições, e tornar a areia tão sólida quanto possível. 3 - Auto-endurecimento do molde de areia de resina Depois de moldar por trabalhadores, a areia ainda está solta. Então, o molde de areia será revestido por um tipo de revestimento à base de álcoois, após a queima, o molde de areia de resina se tornará muito sólido. É por isso que este processo de fundição é chamado de processo de fundição de molde duro, também chamado de molde de areia autoendurecedor. 4 - derretimento e vertendo Tal como o processo de fundição em areia, são utilizados fornos eléctricos de média frequência para derreter ferros para o processo de fundição em areia de resina. 5 - decapagem, limpeza e moagem em areia O processo de rebentamento de disparos consiste em remover a areia e os óxidos, depois os trabalhadores irão cortar os sistemas de gating e moer as posições de gating e linhas de separação. Por fim, as peças fundidas irregulares serão concluídas. Se forem necessários processos secundários como maquinação ou tratamento da superfícies, estas peças fundidas completas serão levadas às próximas oficinas. Quais instalações contamos com a fundição em areia Na RMC, utilizamos o equipamento profissional para montar as linhas de produção de fundição automática. Temos duas linhas de produção para fundição em areia, a linha vertical automática de fundição em areia e a linha horizontal automática de fundição em areia. Estes equipamentos altamente organizados ajudam-nos a produzir as peças de fundição de alta qualidade e grande volume. Estes equipamentos podem lançar diversos materiais, tais como fundição de ferro cinzento, fundição de Ferro dúctil, aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, alumínio e latão.