Agricultura Madeira - Pellet - Mill Madeira Pellet Macking Machine
Descrição do produto
A máquina de pellet SZLH660 é o nosso mais recente design para a máquina de pelotização de anel vertical. Com motor de 132kw, a capacidade da máquina é de 1.5-2,0 t/h e, por vezes, pode atingir 2.5t/h. devido ao seu bom desempenho, é muito popular no mercado. A vida do redutor é prolongada 3 vezes mais do que o de outro modelo. O rolamento de rolos adota injeção automática independente Sistema. O seu desempenho é mais estável e a vida útil é muito mais longa.
Através do método de extrusão física, a máquina de pelotização de anel vertical pode fazer todo tipo de matéria-prima de biomassa em pelotização. A matéria-prima é alimentada verticalmente e está directamente no lugar, com a matriz fixa e o rolo de aperto rotativo. Tipo de anel duplo, pode usar ambos. O molde está na estrutura vertical, que é bom para dissipação de calor. Com lubrificação independente, não é necessário parar a máquina para manutenção especial. É amplamente utilizado na fábrica de queima de biomassa, central eléctrica, fábrica de processamento de madeira, fábrica de produtos químicos, fábrica de produtos alimentares, planta de winery etc.
Matérias-primas aplicáveis
Em comparação com máquinas de pelotização horizontal e máquinas de pelotização de matriz plana, devido à estrutura única da máquina de pelotização de solda de anel vertical, não só pode adaptar-se a várias madeiras duras, madeiras macias, etc., mas também adaptar-se a uma variedade de matérias-primas de biomassa.
Casca de arroz, palha, casca de semente de girassol, casca de amendoim e outras melão, ramos, troncos, casca de casca, bambu, E outros desperdícios de madeira; todos os tipos de palha de colheita, borracha, cimento, escória cinzenta e outras matérias-primas químicas, etc.
Pellets acabados
Especificação
Principais características
1) a matéria-prima é alimentada verticalmente e está diretamente no lugar, com a matriz estacionária e o rolo de aperto rotativo, o material é centrífugo e equipspaced em torno da matriz.
2) o dado é do tipo anel duplo, com vertical structuer, sala de pelotização também é usado para resfriamento, mais opções e mais ganhos.
3) o dispositivo de ejeção independente assegura a taxa de formação de pelotas, o bom projeto reduz o consumo e melhora a eficiência. Ele funciona 24 horas e lubrifica automaticamente.
4) o principal componente de transporte de carga usou materiais resistentes ao desgaste em liga alta. A vida útil das peças de desgaste duplica em comparação com outros produtos semelhantes.
Adota desaceleração da engrenagem helicoidal da superfície do dente duro, superfície do dente alargada, módulo aumentado, grande grau de malha e capacidade de carga melhorada. A sua vida útil é 3-5 vezes superior à do redutor convencional.
A caixa de velocidades é processada pela máquina de rectificação de engrenagens alemã NILES, utilizando uma engrenagem helicoidal de superfície dura para reduzir a velocidade, a superfície do dente é aumentada em 20 mm, a módulo é aumentada, o grau de rotação é grande, a capacidade de carga é melhorada, a operação é mais estável, E o ruído através da transmissão de 5 níveis é inferior a 75 dB, a sua vida útil é 3.5 vezes superior à convencional.
Peças sobressalentes
O orifício de solda é processado por perfuração de pistola dupla de velocidade ultra-elevada e, em seguida, através do processo de retificação de orifícios para melhorar a suavidade da descarga e da suavidade das pastilhas;
O material é feito de aço de liga resistente ao desgaste, que é submetido a um processo de tratamento térmico para aumentar a dureza do próprio molde e aumentar a sua vida útil. Também oferecemos opções de solda de anel de aço inoxidável.
Um molde do anel pode usar 2 vezes por volta ele sobre, que pode cortar para baixo custos de operação. O molde da tradicional pellet máquina tem 5 fileiras de buracos. Ampliamos a câmara de granular e atualizamos o molde para 6 linhas de orifícios. O diâmetro externo do molde é de 690mm, o diâmetro interno é de 550mm e a espessura é de 70mm. A pele de rolo é esculpido profissionalmente e tem uma maior resistência ao desgaste.
O conjunto do rolo adota um vedante de óleo e um design de vedante duplo de enchimento para evitar fugas de massa lubrificante e entrada de pó. O rolamento de rolos adota o design do rolamento de rolos auto-alinhante do suporte de cobre para melhorar o efeito de posicionamento do rolo. O rolamento de rolos adota o tipo excêntrico e a força de compressão é mais forte durante o funcionamento, o que é 1.5 vezes superior à força de pressão original. O conjunto do rolo está vedado por bucins superiores e inferiores. A espessura da junta é elevada, o que pode garantir que não fica deformada em operações a alta temperatura. E a junta é fixada por parafusos, de forma a garantir que os materiais não entram no conjunto do rolo , aumentando assim a vida útil do conjunto do rolo.
Perfil da empresa
A Shandong Kingoro Machinery foi fundada em 1995 e tem 29 anos de experiência na fabricação. Nossa empresa está localizada na bela Jinan, Shandong, China.
Podemos fornecer uma linha completa de produção de pellets para materiais de biomassa, incluindo lascas, moagem, secagem, pelotização, refrigeração e embalagem, de acordo com os diferentes requisitos dos nossos clientes. Também oferecemos avaliação de riscos do setor e fornecemos uma solução adequada de acordo com diferentes oficinas.
A Kingoro, fabricante avançado de peletizadores de biomassa, possui 43 patentes nacionais e obteve a certificação IS09001 do sistema de qualidade, certificação CE e certificação SGS.
Nossos clientes
Após a manutenção
Serviço online 24 horas.
Serviço de rastreamento completo oferecido desde a realização do pedido até a entrega.
Treinamento gratuito para operação, depuração e manutenção diária.
Podemos fornecer instalação de guia profissional.
Garantia de um ano e serviço pós-venda completo.
Design personalizado e fluxograma estão disponíveis para nossos clientes.
Equipe independente de P&D e sistema de gestão rigoroso e científico.
Entrega
Perguntas frequentes e contacto
1. Precisamos de saber as seguintes informações para dar um orçamento e solução
1) que são suas matérias-primas? (para confirmar a relação de pressão do molde das máquinas)
2) qual é o conteúdo de umidade de sua matéria-prima?
3) quantos recursos de saída você deseja por hora/mês/ano?
Nota: Se a humidade for elevada, necessita de um secador, porque o teor de humidade adequado para entrar na máquina de pastilhas é de 10-15%.
E forneça-nos informações detalhadas acima, então nós projetaríamos a linha de produção mais adequada com ofertas razoável.
2.Q: Quanto tempo é sua garantia?
R: Garantia de 12 meses, mas excepto peças de desgaste rápido.
3.Q: Você enviará engenheiros para instalar as máquinas?
R: Claro Naturalmente. A nossa empresa tem uma equipa profissional de engenheiros de instalação e uma equipa de assistência pós-venda especializada.
Quando as máquinas chegarem à sua fábrica, enviaremos os nossos engenheiros de instalação para a sua fábrica
Os nossos engenheiros irão orientar o utilizador para instalar as máquinas e para formar os seus trabalhadores sobre como operar as máquinas e efectuar a manutenção da máquina.
4.Q: Requisito de tensão?
R: As nossas máquinas podem utilizar 380 V, 220 V, 240 V, 415 V, 480 V, E 50 Hz, 60 Hz.
Fornecedor Auditado 
