Corte de fio CNC de velocidade média EDM Kd700zl

• Warranty: One Year
• Application: Metal
• Process Usage: CNC Non-Conventional Machine Tools
• Movement Method: Contour Control
• Control Method: Semi-Closed Loop Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• N ° de Modelo.: KD700ZL
• Processing Precision: ±0.005mm
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• deslocação da mesa: 500 × 700 mm
• dimensão da mesa de trabalho: 710 × 950 mm
• espessura máx. da peça (curso do eixo z): 280 mm
• ângulo máx. da capacidade de corte do cone: ± 15 °/100 mm
• precisão de usinagem do octágono: ± 0.005
• melhor acabamento de superfície: ≤ 1,0um
• Pacote de Transporte: Plywood Case
• Especificação: CE
• Marca Registrada: KINGRED
• Origem: Jiangsu, China
• Código HS: 8456301090
• Capacidade de Produção: 500 Sets/Year

Descrição de Produto

Deslocação da mesa: 550 × 700 × 280 mm

Descrição do produto
A máquina de corte de fio CNC de alta precisão EDM KD700ZL tem um design mecânico exclusivo e durou o sistema controlado por PLC da Kingred. Estrutura em "C", cama em forma de "T" para garantir uma elevada rigidez para uma excelente precisão de desempenho, mantendo e estabilidade. Tambor de arame fixo com tensão de fio servo-controlada PLC para melhorar o acabamento de superfícies e a precisão dos trabalhos de corte. Sistema de controlo EDM de corte de fio KCUT mais recente com controlo PLC. X, Y, U, V, Z, E o tambor de arame são todos controlados pelo servomotor AC.
Dimensão principal:
X × Y × Z curso: 500 × 700 × 280 mm;
Dimensão da mesa de trabalho: 710 × 950 mm;
Cone de corte máx.: ± 12 °/80 mm
Peso da máquina: 4000 kg
Carga da mesa: 800 kg
Tipo de tambor de fio: Fixo


Vantagens do produto

1. Característica mecânica

1. Os eixos X, Y e o tambor metálico são accionados por um servomotor AC; os eixos U, V e Z são accionados por um micro controlo do motor passo-a-passo; os servomotores AC estão disponíveis como opção.
2. Inovador curto espaço de fio, tambor de fio fixo, sem movimento longitudinal, apenas rotativo
3. Sistema de tensão de fios controlado por servomotor, comando do PLC
4. Estrutura em "C", cama de máquina em forma de "T", excelente precisão dinâmica e estabilidade, capacidade de carga pesada.
5. A base da máquina foi concebida com uma estrutura em caixa e um suporte reforçado com nervuras, que tem uma boa rigidez e uma melhor estabilidade da estrutura mecânica.
6. Toda a ferramenta da máquina adota resina areia fundição de precisão HT250. Toda a fundição da máquina foi tratada termicamente para eliminar a tensão interna. Cada fundição é cuidadosamente inspecionada para evitar defeitos, de forma a garantir a melhor rigidez e precisão de durabilidade. A vida de serviço da máquina de corte de fio EDM é estendida para mais de 10 anos.
7. Sistema de alimentação por fio: O fio de molibdénio é alimentado com guia linear e o tambor de arame adota a tecnologia exclusiva de regulação de velocidade de circuito fechado servo na indústria. De acordo com a operação de carregamento do fio para a máquina e peças de diferentes espessuras, a velocidade do fio pode ser selecionada de forma independente e flexível.
8. Mecanismo de aperto automático da tensão do fio de vários segmentos CNC e exclusivo da Kingred o engenhoso dispositivo de guia de rosca pode eliminar eficazmente as riscas de superfície e. melhorar a rugosidade da superfície
9. Servo-controlo do eixo U.V.Z, dados memoráveis, controlo em circuito fechado para compensação de pitch, corte de cone mais preciso e precisão de corte mais estável.
10. Design avançado modularizado: Fios EDM máquina elétrica, fonte de alimentação de alta frequência, sistema NC são cientificamente integrados. Toda a máquina tem uma estrutura compacta, disposição razoável, forte anti-interferência, boa fiabilidade, proteção ambiental, poupança de energia, em conformidade com as especificações ergonómicas e realça padrões de utilização humana.
11. Sistema de controlo de alta frequência otimizado: Permite realizar eficazmente cortes de elevada eficiência e de grande espessura e pode cortar de forma eficiente vários aços de molde, materiais de alumínio, materiais de cobre, ligas de alumínio, ligas de titânio, ligas duras, cerâmicas condutoras e materiais supercondutores.  
12. CPU Intel dual-core 1.8G de baixa potência; memória montada na placa 2G; disco rígido: SSD 32G; fonte de alimentação industrial 300W

 

1. vantagens do sistema de controle:

1) KCUT adota tecnologia de acionamento de gráfico, gera a trilha de corte automaticamente com configuração simples, reduz o tempo de programação, aumenta a eficiência de fabricação, reduz a possibilidade de erros por operador e economiza o custo de produção.
2) a operação é fácil e fácil de aprender.
3) controlo simultâneo de múltiplos eixos para simplificar a programação de tarefas complicadas de corte por cones.
4) apoiar totalmente o servo-controle completo, para satisfazer a tendência de mercado de corte de alta precisão.
5) Comunicação da Internet disponível, rápida e estável. O módulo 4G está disponível para ligar à Internet; é necessário um cartão SIM
6) Monitoramento em tempo real, sistema ERP.
7) controlo PLC, não são utilizados mais PCB, sistema de cablagem simplificado, menos avarias. E o PLC é muito potente e tem uma boa escalabilidade
8) Monitoramento de e/S em tempo real
9) conexão padrão de cabo de rede, rápida, estável e eficiente

Principais funções do sistema de controlo EDM de corte de fio CNC KCUT-Kingred

1) suporta programação automática baseada em gráficos, operador não precisa saber os códigos de programação, em operação prática, operador precisa carregar arquivo DXF criado por outro software e depois fazer o pós-processamento no KCUT para criar a trilha de corte de acordo com as instruções no software.
2) vários modos de usinagem, flexíveis para diferentes finalidades, por exemplo, corte de segmento único, corte contínuo, corte para a frente e corte para trás.  
3) XYUVZ pode realizar controle simultâneo de 5 eixos, o tipo de unidade pode ser unidade de passo ou unidade servo, todos os 5 eixos podem ser monitorados em tempo real na interface principal de corte.  
4) KCUT mostra a posição atual da usinagem, a coordenada, a porcentagem concluída da tarefa e o tempo restante para ir em tempo real. O operador pode avaliar o estado de corte real de acordo com as informações na GUI, que podem ser ampliadas de acordo com o operador.   
5) sistema de controle de cone padrão para realizar o corte de cone de graus iguais, cone de graus variáveis e anormalidades (cone de perfil diferente para cima para baixo). O controlo simultâneo de vários eixos torna o corte de cones complicado muito mais fácil e eficiente.  
6) padrão com capacidade de vários cortes para obter um melhor acabamento de superfícies e precisão de corte.
7)  com capacidade de limpeza de cantos para melhorar o desempenho do corte de cantos.
8) compensação de suporte da inclinação do parafuso, capaz de compensar segmentamente o erro de passo da máquina.
9) com a função de alarme automático, quando a maquinação é feita ou aparece uma avaria (como curto-circuito), a caixa de diálogo de alarme aparece e o KCUT regista automaticamente as informações do alarme.
10) Controle remoto para movimento da máquina, alimentação de fios, bomba, alimentação de HF, etc., o que torna a operação mais eficiente.  
11) a válvula remota tem a função de ajuste da ferramenta (definição de rectidão do fio) para simplificar a rectidão do fio para a peça, facilidade de comutação dos parâmetros para a definição da ferramenta.
12) função de recuperação de desativação, reposicionamento do ponto inicial, ponto de pausa, ponto final, função de seleção de faixa móvel.
13) a definição do programa de corte inclui a definição de orifícios de arranque, espelho, rotação, definição de linha de entrada, etc.
14) detecção de curto-circuito e alarme de curto-circuito de alimentação. Quando ocorre um curto-circuito, o fio recuaria e avançaria novamente para obter uma folga adequada entre o fio e a peça de trabalho.
15) a função manual inclui eixo de movimento, centragem, extremidade táctil, etc.
16) a configuração inclui a configuração padrão de fábrica, configuração do usuário. A configuração padrão de fábrica não pode ser alterada a menos que a permissão e orientação do fabricante.
17) o monitoramento de e/S poderia manter os dados de monitoramento de entrada e saída e permitir que o operador conheça melhor o sistema de controle.
18) o sistema de depuração regista as informações dos alarmes.
19) o gerenciamento de arquivos pode fazer a configuração de gráficos no sistema, ele também pode ler arquivos do driver de disco rígido ou da memória USB, o arquivo deve ser DXF.
20) função de medição de comprimento para verificar a distância entre dois pontos, para garantir que o gráfico esteja correto.
21) a função de simulação simula o procedimento real de corte, para verificar se a programação está correcta.  

1. Parâmetros do corte de fio CNC EDM KD700ZL

Nome	KD700ZL
X × Y × Z DE DESLOCAMENTO	500 × 700 × 280 mm
Dimensão da mesa de trabalho	710 × 950 mm
Ângulo/espessura máx. De corte	± 12 °/80 mm
Carga máxima da mesa de trabalho	800 kg
acabamento de superfícies	RA ≤ 0.8-2.5μm (corte de caminhos múltiplos e únicos)
Velocidade máxima de corte	≥ 260 mm2/min
Precisão do corte	≤ ± 0,006mm, corte reto
	≤ ± 0,015 mm, corte angular
Unidade de transmissão mín	0,001 mm
Diâmetro do fio do elétrodo	Φ0.12-Φ0.25mm
Peso da máquina	4000 kg
Dimensão da máquina	2300 × 2200 × 2100 mm
Corrente máxima de corte	≥ 7A
Fonte de alimentação	Trifásico de 380 V/50 Hz
Largura de alta frequência (ajustável continuamente)	1-99μs
Potência nominal	≤ 3KVA
Tanque de trabalho
Capacidade do depósito	60 L.
Filtragem	Filtro substituível (0,5 mm)
Dimensão do depósito	0.9 * 0.9 * 0,9 m.
Peso do tanque	60 kg

 

Estrutura e disposição do controlador

O sistema de controlo KDXP para CNC Wire Cut EDM está equipado com um computador industrial de alta qualidade, módulo concebido para servomotores CA importados, fonte de alimentação e circuito de alimentação por impulsos, aumenta a fiabilidade e atinge um padrão avançado.  

1. Controlo fácil de utilizar, fácil de utilizar.  
2. Selecção de menu chinês e inglês.  
3. Memória grande e ampla gama de armazenamento de parâmetros de usinagem.  
4. Equipado com CPU de alto desempenho.  
5. Troque a interface de dados por disco rígido, disquete, RS232, USB e LAN.  
6. Modo de edição, cópia, pesquisa e troca para gerenciamento de programas.  
7. Controle de cinco eixos, controle simples de quatro eixos.  
8. Tipo heterotipo de superfície superior e inferior, alteração do ângulo de conicidade e canto de corte claro.  
9. Um corte ou um corte múltiplo.  
10. Alimentação programável dos fios e tensão dos fios.  
11. Equipado com permutador de calor para manter uma temperatura de funcionamento constante.