Drive: | Electric |
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Principle: | Inhaled |
Control: | PLC |
Layout: | Horizontal |
Automation: | Automatic |
Kind: | Dry Sandblaster |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Portas: |
A porta de serviço é construída em perfis soldados e tem um fecho em placas de aço, e é revestida internamente com borracha resistente à abrasão. Um sistema de vedação exclusivo evita a perda de materiais abrasivos e torna possível o fecho das portas, sem esforço. Opcionalmente, podem ser fornecidas duas portas (tipo de túnel) e uma porta para o operador. Os sensores ligados às portas interrompem automaticamente a operação de rebentamento quando um deles é aberto. |
Candeeiros: | Cada construção e posicionamento das lâmpadas LED permite a utilização máxima da luminosidade. O sistema de fixação permite uma remoção fácil, para manutenção. |
Câmaras de trabalho: | Construídos em ladrilhos de aço colorido, são modulados para satisfazer qualquer dimensão em altura, largura e comprimento. No interior (excepto no tecto) existe um revestimento de borracha que os protege contra abrasão e ajuda no isolamento acústico. |
Transporte horizontal de material abrasivo: | Este sistema combina a transmissão de carrinhos de raspador que conduzem o material abrasivo para o centro da câmara de trabalho, onde é recolhido por um transportador de parafuso (em alguns casos por um transportador de correia) que conduz o material abrasivo até ao pé do elevador do balde (purificador de materiais abrasivos). Em toda a superfície do piso, existe uma grelha coberta por uma placa perfurada, que retém impurezas maiores ou mesmo peças pequenas que podem cair acidentalmente no chão. Este sistema exclusivo utilizado pelo CMV requer uma potência instalada muito mais pequena que os outros sistemas, graças ao coeficiente de fricção (desgaste), que é muito mais pequeno neste sistema. |
Painel de controlo: | Montado num armário blindado, possui protecção térmica e bloqueio para os motores, o que torna impossível ligá-los por ordem incorrecta. Opcionalmente, é fornecido com um PLC para o controlo automático do equipamento. Cumpre as mais importantes normas internacionais, entre as quais o 60204-1 da CEE. |
Máquina de rebentamento: | Possui um reservatório de pressão construído de acordo com a norma da UE, que é testado hidrostaticamente para funcionar a uma pressão de 8 bar, com e com saída para um ou mais operadores, com um comando pneumático remoto e um kit completo para a protecção do(s) operador(es), e um filtro de ar adequado para a respiração humana. A máquina também tem um sistema pneumático de alta eficiência e bocal(s) de alto desempenho. Opcionalmente, pode ser equipado com um sensor de nível para alimentação automática de material abrasivo. |
Materiais abrasivos Elevador do purificador/balde: | O elevador do balde recebe o abrasivo na sua tremonha e eleva-o para o purificador. O elevador possui baldes em ferro fundido nodular altamente resistentes à abrasão e é acionado por um motor de engrenagem. O purificador de materiais abrasivos recebe o material abrasivo do elevador do balde e, com um sistema que é ajustável através de contrapesos, forma uma cortina com o material abrasivo, através do qual passa um fluxo de ar, que também é ajustável, e que leva o pó e outros resíduos que podem contaminar o material abrasivo, para o sistema de escape. O material abrasivo, agora livre de impurezas, cai no silo que está localizado na máquina de decapagem. Opcionalmente, o purificador de materiais abrasivos pode ser fornecido com uma tela giratória. |
Sistema de escape: | A combinação de deflectores para entrada/saída de ar garante uma excelente visibilidade operacional e, devido à sua construção, elimina o desperdício de material abrasivo. O nosso modelo de coletores de pó BMF-H tem filtros de cartucho com elementos em Viledon(r), que, além de garantir um volume extremamente baixo de poeira residual (aproximadamente 2mg/m3), têm uma vida útil consideravelmente longa (aproximadamente 15,000 h de trabalho). A limpeza do sistema de filtro é feita automaticamente por um sistema de jacto de impulsos controlado electronicamente. Opcionalmente, entre outros itens, é possível fornecer o equipamento com um amortecedor de ruído/filtro HEPA traseiro, obtendo-se assim um volume de poeira residual de cerca de 0,4mg/m3. |
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