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Aplicação
1. Indústria de moldes
O laser pode fazer com que a limpeza sem contacto do molde, que é muito segura para a superfície do molde, possa garantir a sua precisão e pode limpar as partículas de sujidade de sub-mícron que não podem ser removidas pelos métodos de limpeza tradicionais, de forma a obter uma limpeza verdadeiramente sem poluição, eficiente e de alta qualidade.
2. Indústria de instrumentos de precisão
A indústria de máquinas de precisão precisa frequentemente de remover ésteres e óleos minerais utilizados para lubrificação e resistência à corrosão de peças, normalmente quimicamente, e a limpeza química deixa frequentemente resíduos. A desesterificação a laser pode remover completamente ésteres e óleos minerais sem danificar a superfície das peças. O laser promove a gaseificação explosiva da camada fina de óxido na superfície da peça para formar uma onda de choque, o que resulta na remoção de contaminantes em vez de interação mecânica.
3. Indústria ferroviária
Actualmente, toda a limpeza pré-soldadura das calhas adopta uma limpeza de tipo de lixamento de disco e de cinta abrasiva, o que causa danos graves no substrato e uma tensão residual grave, e consome muitos consumíveis de esmerilhamento todos os anos, o que é dispendioso e provoca uma poluição grave do pó para o ambiente. A limpeza a laser pode fornecer tecnologia de limpeza ecológica de alta qualidade e eficiente para a produção de colocação de pistas de caminhos-de-ferro de alta velocidade do meu país, resolver os problemas acima mencionados, eliminar defeitos de soldadura, como orifícios de carris sem costura e pontos cinzentos, e melhorar a estabilidade e a segurança do funcionamento ferroviário de alta velocidade do meu país.
4. Indústria da aviação
A superfície da aeronave tem de ser novamente pintada após um determinado período de tempo, mas a tinta antiga original tem de ser completamente removida antes da pintura. A imersão/limpeza química é o principal método de decapagem de tinta no campo da aviação. Este método resulta numa grande quantidade de resíduos químicos auxiliares, sendo impossível obter a manutenção local e a decapagem de tintas. Este processo é uma carga de trabalho pesada e prejudicial à saúde. A limpeza a laser permite a remoção de tinta de alta qualidade em superfícies de pele de aeronaves e é facilmente automatizada para produção. Actualmente, esta tecnologia foi aplicada à manutenção de alguns modelos topo de gama no estrangeiro.
5. Indústria da construção naval
Actualmente, a limpeza pré-produção de navios adopta principalmente o método de decapagem por jacto de areia. O método de decapagem de areia causou uma poluição grave das poeiras para o ambiente circundante e foi gradualmente proibido, resultando na redução ou mesmo na suspensão da produção por parte dos fabricantes de navios. A tecnologia de limpeza a laser fornecerá uma solução de limpeza verde e sem poluição para a pulverização anticorrosão em superfícies de navios.
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Modelo |
KC-M |
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| Comprimento de onda | 1064 nm | |||
| Comprimento do cabo | 10 m. | |||
| Potência do laser | 1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W. | |||
| Fonte de laser | MAX/Raycus | |||
| Cabeça do laser | Ralfar/Chaoqiang | |||
| Largura de digitalização | 10 mm/10 mm | |||
| Eficiência de limpeza | 12 m * 2 /h | |||
| Consumo total de energia | 8 KW | |||
| Potência de entrada | 220 V/380 V, 50 HZ | |||
| Dimensões | 1100 mm × 700 mm × 1150 mm | |||
| Peso | 200 kg | |||
A Knoppo Automation é um dos principais fabricantes mundiais de soluções de laser industrial de alta tecnologia, dedicado a fornecer soluções de equipamento inteligente a laser e permitir que nossos clientes em várias filiais em todo o mundo se tornem mais eficientes e competitivos. Com mais de 15,000 sistemas de corte a laser no mercado e uma base global em rápido crescimento, a Knoppo Automation está em posição favorável para atender à base de clientes internacionais, garantindo a mais alta qualidade e tempos de resposta mais curtos em já mais de 100 países. O nosso foco é a inovação, a melhoria contínua e o rápido desenvolvimento de tecnologias, todas elas com o objectivo de aumentar a eficiência e a flexibilidade, minimizar os custos e, ao mesmo tempo, gerar os mais elevados níveis de sustentabilidade e simpatia ambiental para todos os nossos benefícios. Pretendemos fornecer tecnologias-chave e soluções de integração personalizadas para a indústria 4.0 e fábricas inteligentes, ajudando as empresas a tirar o máximo partido das muitas oportunidades que surgem na era digital.
A gama de produtos inclui não só sistemas de corte de chapa plana em vários designs e dimensões, mas também sistemas de corte de tubos a laser, máquina de gravação de corte a laser de CO2, máquina de soldadura a laser, etc. Com a nossa equipa de I&D focada, altamente qualificada e experiente e um departamento técnico pós-venda sistemático, com formação e equipamento perfeitos, oferecemos uma experiência de serviço orientada para o cliente.
