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Fornecedor Auditado RTO troca de calor cerâmico favo de mel
Introdução do produto:
RTO troca de calor cerâmico favo de mel
Favo de mel a cerâmica é uma matéria porosa cerâmica industrial. Ele tem uma grande área de superfície específica, pequena resistência, uniformidade de distribuição de fluidos e alta eficiência de separação. É amplamente utilizada na indústria química, metalurgia, gás, Alimentos, a protecção do ambiente e outras indústrias. O material é principalmente dividido em cordierite, mulite, e alumina ceramic.
A alta temperatura de combustão do ar é uma nova tecnologia de combustão com grande poupança de energia e a protecção do ambiente. Favo regenerador de cerâmica é um componente chave dos queimadores regenerativa, amplamente utilizado na indústria do aço, máquinas, materiais de construção, produtos químicos e petroquímicos, revestimentos. Em diversas indústrias, tais como metais não ferrosos da fundição, tais como fornos de aquecimento, banheira de altos-fornos, fornos de tratamento térmico, rachadura, fornos de ustulação, fornos de fusão, fornos de imersão, petróleo e gás das caldeiras, etc a tecnologia faz dois regenerador alternadamente absorver calor e liberar o calor através do dispositivo de marcha atrás, maximamente recupera o calor dos gases de combustão e aquece o ar de combustão e de gás na fornalha para acima de 1000 ° C, mesmo se o baixo valor calorífico do combustível pode atingir a ignição estável e de alta eficiência de combustão, poupança de combustível em 25%-30%, aumentando a produção em mais de 15%, perda de oxidação por mais de 40% das emissões de NOx inferior a 100ppm de emissões de gases de combustão, temperatura abaixo de 150 °C, reduzindo significativamente o Terra do efeito estufa da atmosfera. Se a maioria dos fornos industriais no país adoptar a tecnologia HTAC, seus benefícios econômicos e sociais são incomensurável, que irá para atenuar a escassez de energia e melhorar muito o ambiente de vida dos seres humanos.
Características de desempenho:
Grande área de superfície específica, pequena resistência, uniformidade de distribuição de fluidos e alta eficiência de separação.
Amplamente utilizado na indústria química, metalúrgica, gás, Alimentos, a protecção do ambiente e outras indústrias.
. Dimensão:
| A cota (Mm) |
As células (N × N) |
Densidade das células (CPSI) |
Channel Width(mm) | Parede Interna espessura (Mm) |
Acesso gratuito a Seção Transversal (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
| O ponto | Cordierite | Mulita | De porcelana de alumina | Alta Alumina porcelana | Corindo artificial |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Outros | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
| O ponto | Cordierite (Porous) |
Mulita | De porcelana de alumina | Alta Alumina porcelana | Corindo artificial | |
| Densidade populacional(g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Absorção de água (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Coeficiente de Expansão Térmica(×10-6 K-1) (20~800ºC) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Calor Específico (J/kg.K) (20~1000ºC) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 rpm | |
| Condutividade térmica (W/m.k) (20~1000ºC) |
1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1,0-2,0 | 1.5-2.3 | 5~10 | |
| Max. A temperatura de trabalho.(C) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Folga axial da força de esmagamento (MPa) | Secar | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| A imersão | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
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