Bocal de jato de areia Boro Carbide B4C resistente ao desgaste , mais especificações bicos de carboneto de Sinteron personalizáveis e prensados a quente fabricados em pós de alta pureza B4C mícron
Bocal de carboneto de Boron Stick Up (SBCN)
Bocal de tubo resistente ao desgaste concebido para utilização com mangueira de jato .
Material: Carboneto de boro (B4C).
Casaco: Alumínio.
A dureza do carboneto de boro é apenas secundária ao diamante e ao CBN. A densidade dos produtos de carboneto de boro produzidos por nós está próxima da sua densidade acadêmica de 2,52g/cm3. As suas vantagens são: Alta dureza, elevada resistência ao desgaste, anticorrosão, menor custo por utilização, reduzindo o tempo de descida. É o material ideal para o bico de jato de areia e vedante mecânico.
O carboneto de boro pode ser utilizado para fabricar agulhetas de decapagem por jacto de areia, extremamente resistentes ao desgaste, sem reacção com base ácida, resistência a altas/baixas temperaturas, resistência a alta pressão, sistema de cristais: Hexágono, densidade: 2,52g/cm3, Dureza Mohs: 9.36, microdureza 5400-6300kg/mm2, força de flexão ≥ 400Mpa, ponto de fusão: 2450ºC. Como tem as características de resistência ao desgaste e alta dureza, o bico de jato de areia Boron Carbide substituirá gradualmente o conhecido aço de carboneto/tungstênio e carboneto de silício, nitreto de silício, alumina, zircónio e outros materiais bico de jato de areia no futuro.
| Vida útil |
| Material do bocal |
Vida útil (h , por tempo) |
| Gravilha/pancada de aço |
Areia de sílica |
Óxido de alumínio castanho |
| Alumina |
20-40 |
10-30 |
1-4 |
| Carboneto de tungsténio |
500-800 |
300-400 |
20-40 |
| Carboneto de silício |
600-1000 |
400-600 |
50-100 |
| Carboneto de boro |
2000-2500 |
1000-1500 |
500-1000 |
Podemos conceber e produzir formas complexas de acordo com os requisitos dos clientes. Bem-vindo a discutir connosco ou enviar-nos os desenhos para as cotações.
| Especificações |
| Item |
Especificações (mm) |
| I. D Φd |
Tamanho da saída |
Comprimento L |
I. D (mangueira de explosão ) |
| SBCN32-9.5 |
9.5 |
12 |
120 |
32 |
| SBCN32-11.1 |
11.1 |
13 |
120 |
32 |
| SBCN32-12.7 |
12.7 |
14 |
120 |
32 |
| SBCN27-6.4 |
6.4 |
9 |
120 |
25.4 |
| SBCN27-7.9 |
7.9 |
10 |
120 |
25.4 |
Nota: Os requisitos especiais sobre especificações e outros termos podem ser satisfeitos através da discussão.
Introdução às aplicações amplas da Boro Carbide B4C
Boro Carbide, fórmula molecular B4C, é um dos três materiais mais difíceis conhecidos (os outros dois são diamante e nitreto cúbico de boro CBN) e comumente usado em armaduras de tanques, roupas à prova de bala, e muitos produtos industriais.
O carboneto de boro pode absorver grandes quantidades de neutrões sem formar quaisquer isótopos radioactivos, pelo que é um absorvedor de neutrões ideal para centrais nucleares e pode ser utilizado para controlar a taxa de cisão nuclear. O carboneto de boro é principalmente feito como uma haste controlada em um campo de reator nuclear, mas às vezes é feito no pó para aumentar a área de superfície. Tem muitas vantagens, incluindo baixa densidade, alta resistência, estabilidade a altas temperaturas e boa estabilidade química, amplamente utilizada em peças resistentes ao desgaste, reforço cerâmico, especialmente em armaduras leves, amortecedores de neutrões de reatores, etc.
Além disso, o carboneto de boro é mais fácil de fabricar e menos dispendioso do que os diamantes e o nitreto cúbico de boro (CBN), pelo que pode ser utilizado de forma mais ampla. Pode substituir diamantes caros em algumas aplicações e é geralmente usado em esmerilhar, lapping, perfurar, etc..
Controlo da cisão nuclear
O carboneto de boro pode absorver grandes quantidades de neutrões sem formar quaisquer isótopos radioactivos, o que o torna um absorvedor de neutrões ideal para centrais nucleares, e os absorvedores de neutrões são principalmente utilizados para controlar a taxa de cisão nuclear. O carboneto de boro é principalmente feito como uma haste controlada em um campo de reator nuclear, mas às vezes é feito no pó para aumentar a área de superfície. Em 1986, no acidente nuclear de Chernobil, a Rússia acabou por parar a reacção em cadeia no reactor, após ter diminuído cerca de 2,000 toneladas de carboneto de boro e de areia.
Materiais de moagem
O carboneto de boro foi utilizado como um material abrasivo grosso muito antes. Devido ao seu elevado ponto de fusão, não é fácil de lançar em artefactos, mas pode ser processado em formas simples derretendo o pó a temperaturas elevadas. Por isso, é frequentemente utilizado para lixar, polir, perfurar e polir materiais duros, como liga dura, joia, etc.
Revestimento
O carboneto de boro também pode ser utilizado como revestimento cerâmico para ogivas e helicópteros, que é leve e tem a capacidade de resistir a balas perfurantes de blindagem que penetram no revestimento térmico para formar um escudo monolítico.
Bocal de carboneto de boro
Pode ser utilizado para fabricar bicos de pistola na indústria de armas. Carboneto de boro, extremamente duro e resistente ao desgaste, sem reacção com base ácida, resistência a temperaturas elevadas/baixas, resistência a alta pressão, sistema de cristais: Hexagonal, densidade: 2,52g/cm3, Dureza Mohs: 9.36, microdureza 5400-6300kg/mm2, força de flexão ≥ 400Mpa, ponto de fusão: 2450ºC. Uma vez que tem as características de resistência ao desgaste e de alta dureza, o bocal de jato de areia Boron Carbide irá substituir gradualmente o aço de carboneto/tungsténio e o carboneto de silício conhecidos, o nitreto de silício, a alumina, a zircónia e outros materiais bocal de jato de areia. Kumthai não só fornece pó de carboneto de Boron de alta dureza, mas também oferece alta pureza personalizada e vida útil mais longa bicos Boron Carbide, bem-vindo para enviar os desenhos para os preços.
Outras aplicações
O carboneto de boro é igualmente utilizado no fabrico de boretos metálicos e na fundição de boro de sódio, ligas de boro, soldadura especial, etc.
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