Informação Básica.
Certification
CE, ISO9001: 2000
Descrição de Produto
fundição em areia OEM adaptador da escavadeira
temos uma forte e professional R&D e produção, campos técnicos envolvem usinagem mecânica fundido e forjar, químico, injetoras de plástico, metal frio e calor, tipo de proteção ambiental de moldagem e tratamento da superfícies de calor, perfis metálicos, matérias-primas e sofisticado, moldagem de mistura de borracha, tecnologia de extrusão.
Podemos fazer diversos produtos com base no desenho, amostra, ou até mesmo um conceito. Temos oficinas de usinagem de precisão e pode produzir os componentes de precisão da mais alta qualidade para nossos clientes.
Os materiais incluem 201, 202, 303, 304, 304L, 316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 430, 440,1008,1020,20NiCrMo, 42CrMo4 e aço inoxidável não magnéticos.
O peso mínimo da peça fundida que podemos fazer é de 2 grama, o vazamento mínimo espaço disponível é de 0,75 milímetro e tablets é 0. 15mm. O maior orifício cego que podemos fazer é 170mm. Também temos várias instalações de inspecção que pode fazer o teste de mecânica.
Processo envolve a fundição em areia, shell, moldagem e fundição de moldes de baixa pressão. Prima a partir de GB opcional/ASTM/ANSI/BS/DIN/NF normas. Produtos personalizados incluem receptor para laboratório e térreo para indústria municipal. A NORMA ISO9001:2000.
Processo envolve a fundição em areia, shell, moldagem e fundição de moldes de baixa pressão. Prima a partir de GB opcional/ASTM/ANSI/BS/DIN/NF normas. Produtos personalizados incluem receptor para laboratório e térreo para indústria municipal. A NORMA ISO9001:2000.
1 Tolerância Linear Padrão(mm)
como as tolerâncias de fundido de ângulos é essencialmente uma função de parte do projeto e suas ocation na fundição. Eles variam entre +/- 1/2 grau (considerado mínimo) para posições bem apoiado a +/- 2 grau onde a distorção existente pode ser esperado. Inclusão de reforços e costelas normalmente minimiza a distorção e muitas seções podem ser mecanicamente alisados.
3 planura, Strengteness e arredondamento
Espessura da seção | Seção de espessura possível por Face de fundição dissipador |
Condições normais | Premium |
Até 25 | 0.20 | 0.10 |
25 a 50 | 0.40 | 0.20 |
50 a 100 | 0.60 | 0.30 |
100 a 150 | 0.80 | 0.40 |
O alisamento adiciona custo, mas às vezes não pode ser evitado. Os custos de alisamento reais dependem muitas vezes o aperto da tolerância especificada, a fim de não especificar a planicidade mais apertado, retilinidade, ovalização, ou outros requisitos do que você realmente precisa. (WOTECH normalmente endireita as peças usando placas de perfuração que serão incluídos no seu preço de ferramenta.)
4 faixa de tamanho e peso de
tamanho e peso. Tamanho e peso de peça são os fatores mais importantes na determinação do custo da peça porque a capacidade do molde é limitado pelo tamanho e peso. O mais peças que podem ser executados em um molde, menor o custo das peças. Massa desnecessários devem sempre ser removido por corrigir práticas de engenharia para reduzir o peso da peça.
Itens | Size | Premium |
Delinear Dimensões | 1000×620×380 | Até 100 |
Peso (kg) | 0.001-60 | 0.10 a 1.50 |
Min. Espessura de parede | 0.50 | 5 a 10 |
5 rugosidade superficial de
80 para 120 RMS são média.
Comprimento com 6 orifícios
fazendo um bom orifício na fundição de uma depende da integridade do reservatório. O rácio de holediameter de comprimento é importante para determinar o que pode ser oferecido. Os furos cegos devem ter aradius na parte superior e na parte inferior do orifício para garantir que um núcleo forte foi construído para castingpurposes e para garantir o melhor possível de fundição.
7.Quando for possível, as peças devem ser concebidos de modo a que uma única porta pode alimentar a parte. Este rendimento geralmente mais peças por molde e reduzir o peso de fluidez por molde.
Construímos gate moer luminárias para praticamente todas as peças produzidas que requerem gate esmerilhar. Quando possível, a peça deve ser concebida de modo a fundição estment; isso irá adicionar custos. Os seguintes ensaios não destrutivos são listados a partir de menos de maior custo:
1.
2 Partículas magnéticas. Fluido penetrante
3.
3 raios x. Lave esmerilhe
8 Tratamento térmico a
tratamentos térmicos são usados para controlar a dureza, propriedades mecânicas e resistência à corrosão e tratamentos de superfície. Salvo indicação em contrário, todas as ligas de aço são citados com a normalizar ou anneal. Todos os aços inoxidáveis da série 300 e PH 17-4são cotadas com uma solução anneal.
9 Gaging Products
que execute uma inspeção visual de 100%, no entanto, em caso de necessidade de verificações dimensionais, um plano de amostragem e controlo do processo é menos dispendioso do que 100% Gaging Products de cada parte. Fixada gages como "go-no-go" são menos dispendiosas para utilização de gages com indicadores de discagem. (Importante: Sempre que forem utilizados gages personalizado deve ser idêntico gages em WOTECH e na planta do cliente.)
10 ensaios não destrutivos para
todos os exemplos de peças fundidas de investimento através de testes não são testados para determinar primeiro artigo de qualidade. No entanto, este não é geralmente necessário na produção peças fundidas de investimento comercial; isso irá adicionar custos. Os seguintes ensaios não destrutivos são listados a partir de menos de maior custo:
1.
2 Partículas magnéticas. Fluido penetrante
3. Raios X
11
Certificação de Produtos Químicos de certificação pode ser fornecido sem custo extra. Certificação de propriedades mecânicas adiciona ao custo, então é melhor para considerar uma combinação de Química e Certificação de dureza em vez. Marcação cada peça fundida com número de calor também aumenta o custo. microfusão em números de lote pode ser uma boa opção tracability peças para uso comercial.
12 cavidades e Ferramental
se o projeto contém funcionalidades que irão aumentar as taxas de alteração ou de sucata (e o preço), a estimativa WOTECH engenheiro irá recomendar modificações de design para manter o preço da peça para baixo.
Cavidades mais significa maior custo de ferramenta, mas peça de menor preço. As configurações que não permitem a elaboração dos núcleos de metal devem ser tratados em uma das seguintes maneiras:
1. Núcleos recolhível - peça mais baixo preço, maior custo de ferramenta.
2. Encaixes frouxos - Melhores peças para baixo volume.
3. Os conjuntos de cera Multipiece - melhores para determinadas configurações, mas sofre de controle da tolerância.
4. Núcleos solúvel - Requer a morrer e mão de obra adicional.
5. Núcleos Cerâmicos Pre-Formed - alto custo para formatos especializados.
13 grau de ligas
ligas são listados a partir de menos de maior custo:
1. Carbono e aços de baixa liga
8620, 4140, 1020, 1035são melhores escolhas
2. 17-4PH e aço inoxidável série 400
17-4PH & CA-15 (410) são mais freqüentemente derramado
não especifique 416 a menos que necessário para maquinabilidade
3. Aço inoxidável série 300
CF-8 (304), CF-8M (316) são melhores escolhas
não especificar CF-16F (303) a menos que necessário para maquinabilidade
4. Os Aços Ferramenta
Os custos variam amplamente dependendo do grau
5. Base de ligas de níquel
ligas C e X são melhores escolhas
6. Base de ligas de cobalto
todas as qualidades pour bem - escolha se baseia na utilização final e custo
7 aço resistente ao calor
SCH13,SCH22,SCH24,EM519,NW-22,ND22H
1. & liga de aço de carbono: |
1) processo de moldagem: | fundição em areia de resina /Precision/investimentos/cera perda /Fast formando/RP/Forja de microfusão |
2) Material: | ----EN 10293 GE200/DIN1681 GS38 ----EN 10293 GE240/DIN1681 GS45 ----EN 10293 GE300/DIN1681 GS5216Mn,25mn,34CrMo,42CrMo4 |
3) indústria envolvida: | Rode o fecho de bloqueio do recipiente, canto contêiner especificado de fundição, fora do padrão ponderado da barra de tração de forjamento 31kgs, Diâm.300 ligações aparafusadas da estrutura da grade do espaço. |
4) Intervalo de Peso da unidade de peça: | fundição em areia de resina de 50kg até a perda de chineses a cera das 0,01 até 100Kgs, cera de perda de japoneses de 0,001até 80kgs. Fechar die forjar até 30kg |
5) Max/Min requisitos de espessura de parede: | |
6) certificação do fabricante: | ISO9001(2000)/ TS16949 |
2. Aço inoxidável: |
1) processo de moldagem: | Precision/investimentos/cera Perda/ fundição centrífuga |
2) Material: | CF8, CF8M, CF3, CF3M... |
3) indústria envolvida: | Os impulsores para tubos de centrífuga indústria aero com OD670/L=4,5 m/W=1.5TONS |
4) Intervalo de Peso da unidade de peça: | Cera de perda de japoneses de 0,001até 80kgs. Tubos de centrífuga até 1500kg |
5) Max/Min requisitos de espessura de parede: | |
6) certificação do fabricante: | ISO9001(2000)/ TS16949 |
Tolerância padrão:
VDG P690 T1 VDG P690 D1
ISO2768MC
A cota | Tolerância |
<6 | ±0,25 |
6A10 | ±0,3 |
10a18 | ±0,35 |
18a30 | ±0,4 |
30a50 | ±0,5 |
50a80 | ±0,75 |
80A120 | ±0,85 |
120a180 | ±1,0 |
180a250 | ±1.2 |
250a315 | ±1,6 |
315a400 | ±1,8 |
400a500 | ±2,0 |
500a630 | ±2,7 |
630a800 | ±3.1 |
800A1000 | ±3,6 |
A cota | Tolerância |
<6 | ±0,15 |
6A10 | ±0,18 |
10a18 | ±0,22 |
18a30 | ±0,26 |
30a50 | ±0,4 |
50a80 | ±0,45 |
80A120 | ±0,55 |
120a180 | ±0,8 |
180a250 | ±1.2 |
250a315 | ±1,3 |
315a400 | ±1,8 |
400a500 | ±2,0 |
500a630 | ±2,7 |
630a800 | ±3.1 |
800A1000 | ±3,6 |
PC60,PC100,PC200,PC300,PC400,PC650,DH55,DH60,DH130, DH220, DH300, DH360, DH450,CAT330,CAT345,CAT350,CAT320,CAT325,etc)
1416014160,14160A,B,14160R,12130A, 19570A, 14151A, 14151AP,713-000542713-9051,R,2713-1219RC,713-00032,2713-9038,1U3202,1U3352,13302,13252,1U U U3352RC,7T3402,1U3452,9W8552R,9W8552,4T5502TL,6Y161-30273552,E,E161-3027 (com costela),30S, 35S, 40S e a Volvo140,Kobelco SK230, a Hyundai R200