• Filtro de impulso do saco/filtro de tecido de jato pulsado/filtro de saco de pulso/saco de pano de pulso
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Favoritos

Filtro de impulso do saco/filtro de tecido de jato pulsado/filtro de saco de pulso/saco de pano de pulso

Certificação: ISO
Método de Instalação: Horizontal
Tipo de operação: Automático
Material de Média: Fibra Sintética Química
Poeira Método de Coleta: Seca
Tipo: Cyclone Coletor de poeira

Contatar Fornecedor

Membro de Ouro Desde 2015

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Informação Básica.

N ° de Modelo.
DMC
material principal
aço carbono ou aço inoxidável 304
oem e odm
disponível
área
grande
Pacote de Transporte
Wooden Pallet
Especificação
ISO9001
Marca Registrada
LEAP
Origem
China
Código HS
8421392900
Capacidade de Produção
100 Set/Month

Descrição de Produto

Filtro de impulsos do saco/filtro de tecido de jacto pulsado/filtro de saco de impulsos/saco de pano de impulsos
 

Campo de aplicação
1) adequado para recolher uma massa de pó flutuante em áreas grandes.
2) aplicar no sistema central de recolha de poeiras de grande dimensão, que tem várias fases, tais como soldadura, trituração, polimento, corte, perfuração, etc.
3) aplicar-se-ão às condições de trabalho que necessitem de reciclar uma grande quantidade de poeiras ou partículas, tais como o corte, a embalagem, a trituração, a pulverização, alimentação, processamento de vidro orgânico, fabrico de automóveis, etc..

Especialidade

1.Compact estrutura
 É muito mais pequeno que o aspirador com filtro de saco, recolhendo a mesma quantidade de pó. Além disso, o equipamento da série VH-Z tem uma eficiência de filtragem muito superior, menor resistência ao funcionamento, mais fácil de instalar e mover. É a melhor escolha em sistemas de limpeza de pó de grandes dimensões.  
2. Fácil de usar e manter.
 A porta da placa do cartucho usando o interruptor de controle da alça que pode garantir a estanqueidade e também ser conveniente abrir a porta para ver o uso do cartucho.
Pode ser equipado com um medidor de pressão negativa para monitorizar a situação de funcionamento da máquina.
Utilize um recipiente de grande capacidade com rodízios e tenha um método fixo de abrir e fechar o coletor de pó para garantir a estanqueidade ao ar e a limpeza fácil.  
3. Alta eficiência e fiabilidade  
 Adicione um spoiler na entrada para limpar o pó antecipadamente e não é necessário equipar o dispositivo ciclónico dianteiro ou o dispositivo de retenção de faíscas. Assim, pode reduzir o custo gerado pela operação. E também reduzir a velocidade do vento e melhorar a eficiência de filtragem.


Parâmetro técnico

Parâmetro, modelo DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112
Área de filtração (metro quadrado ) 24 36 48 60 72 84
Velocidade do vento do filtro (m/min) 1.04 ~ 1.67 1.15 ~ 1.62 1.21 ~ 1.74 1.25 ~ 1.67 1.27 ~ 1.62 1.28 ~ 1.68
Fluxo de ar ( metro cúbico/h) 1500~2400 2500~3500 3500~5000 4500~6000 5500~7000 6500~8500
Sacos de filtro (peças) 32 48 64 80 96 112
 Consumo de ar (metro cúbico /min) 0.032 0.048 0.064 0.08 0.096 0.11
 Concentração de entrada (g/metro cúbico  n) 200
Concentração de saída (mg/metro cúbico  n) 50
 Pressão de injecção (MPa) 0.5 ~ 0.7
 Pressão negativa
(Pa)
5000
 Resistência do equipamento (Pa) ≤ 1200
 Válvula de impulsos Especificação 1"
Quantidade (unidades) 4  6 8    10    12   14
  Modelo do motor e potência Y90S-2 Y90L-2 Y100L-2 Y132S1-2 Y132S1-2 Y132S2-2
(KW) 1.5 2.2 3.0 5.5 5.5 7.5
Peso DMC (A) 1350 1620 1850 2360 2800 3200
DMC (B) 1220 1470 1670 2150 2540 2880


Bag Pulse Filter/Pulsed Jet Cloth Filter/Pulse Bag Filter/Pulse Cloth Bag
Os nossos principais produtos

Bag Pulse Filter/Pulsed Jet Cloth Filter/Pulse Bag Filter/Pulse Cloth Bag
Princípio de funcionamento
O material do moinho classificador de ar seria transportado pelo sistema de alimentação uniformemente para a câmara de moagem e  seria afetado pelo batedor rotativo de alta velocidade e também sob a força centrífuga, que teria impacto na pista de moagem. Por várias potências de pulverização diferentes, o material seria fresado em pó fino. O pó moído moido iria com o fluxo de ar até à câmara de classificação. Com a ajuda de roda classificadora ajustável, coarsepowder e pó fino seriam separados. Pó fino qualificado atravessaria a palheta da roda e então dentro do separador de ciclone ou coletor de pó, enquanto mistura de pó grosso e pó fino cairia para a câmara de mistura a ser fresada novamente.

Parâmetro técnico

MODELO ACM-5 ACM-15 ACM-30 ACM-50 ACM-60 ACM-100 ACM-120
Parâmetro \
Pó combinado (kw) Prato de moagem 4 11 22 30 45 90 110
Roda de classificação 0.75 4 5.5 7.5 11 15
Alimentador 0.35 0.37 0.55 1.1
Fluxo de ar (m3/h) 250-500 1200-2000 2200-3600 3500-5500 4000-7500 7500-15000 9000-18000
Velocidade de rotação (r/min) Prato de moagem 9000 5600 4600 4200 2900 2100 1800
Roda de classificação 900-3500 750-2800 700-2800 650-2600 600-2400 500-2000 400-1800
Finura da pulverizatina (μm) 5-300
Dimensão (l × l × a) mm 690 × 690 × 770 1300 × 650 × 750 1640 × 960 × 1030 2000 × 1200 × 1300 2000 × 1200 × 1300 2400 × 1500 × 1600 2400 × 2200 × 2600
N. W (kg) 300 600 1000 1600 2000 3000 3500
Trabalho incluído
Concepção e fornecimento de um sistema de fresagem completo ACM para a produção. Isto inclui a concepção e fornecimento de todos os elementos auxiliares necessários para o bom funcionamento do equipamento oferecido, incluindo, mas não se limitando a:
- compartimento de alimentação e parafuso de alimentação
- ACM-60 moinho de pulverização
- ciclones
- filtros de saco/colector de poeiras de impulso com válvula rotativa
- ventilador de Tração
- tubos/suporte
- um sistema de coleta de produtos com válvula rotativa
- Gabinete eléctrico

 
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Fluxograma (ACM-60)
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Suporte técnico
Ao receber o depósito, oferecemos os seguintes serviços técnicos:
1. Concepção gratuita do fluxo da linha de produção e da disposição do equipamento;
2. Fornecer desenhos de base de moinhos encomendados pelo cliente e desenhos de peças relacionadas, etc.;
3. Serão fornecidos parâmetros técnicos do equipamento periférico;
4. Sugestões técnicas gratuitas sobre o ajustamento da disposição e da aplicação do equipamento.
5. Actualização do equipamento (os clientes têm de pagar o custo);


Garantia de qualidade
1. Estritamente em conformidade com a norma ISO9001-2000, sistema de gestão da qualidade;

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