O aspirador de vácuo blocos do rolo de pressão
O vácuo do rolo de pressão é utilizado maioritariamente em média e alta velocidade das máquinas de papel. A parte superior do rolo de pressão de vácuo é um cilindro de pedra, e o cilindro inferior é um cilindro de vácuo.
Costado do rolo é feita de bronze ou aço inoxidável, e a espessura do casco é determinada pela necessária rigidez e resistência. Sob a condição de a velocidade e o grau de depressão, permanecem inalteradas, mais grosso no costado do rolo é, menor a capacidade de desidratação.
A alta velocidade a fabricação de papel, a umidade no sentida e papel úmido é sugado para fora, atravessa o olhal do cilindro, e então gira em torno do aspirador de vácuo área antes de serem jogados na água branca pan pela força centrífuga do rolete.
O cilindro de vácuo com a casca fina de alta resistência para o metal é benéfico para melhorar a desidratação da imprensa de eficiência energética.
Furo Cego apoio do rolo de pressão
O furo cego do rolo de pressão é coberto com borracha ou poliuretano na superfície do rolo. Dureza da superfície ao redor de 70-90 Shore.
Um orifício cego com um diâmetro de 2 mm e uma profundidade de 12-15 mm foi perfurado no bloco revestido de superfície.
Ele também pode furar duas filas de furos cegos com diferentes profundidades e profundidades.
A taxa de abertura do orifício cego rolete está a cerca de 25% - 30%, e o seu volume eyehole é cerca de 5 vezes maior do que a do rolete enrolador com ranhura, para que ele possa acomodar mais prima água.
Borracha de superfície ou poliuretano pode reduzir o desgaste da sentida e fornecer uma ampla área de prensagem, o que é benéfico para aumentar a pressão linear na zona de prensagem.
Borracha da ranhura do rolo de pressão
Em comparação com o ordinário prima, as capas de imprensa é fácil para desidratar, a pressão linear é menor e a espessura da camada de borracha é aumentada.
Por conseguinte, a meia altura do cilindro pode ser reduzida para evitar a alta e desigual do teor de água em ambos os lados do papel, resultando no canal de lamela.
Ao pressionar, a direcção do cobertor e papel úmido também é importante. Na saída de imprensa, o papel úmido deve ser separada do cobertor logo que possível e o cobertor também devem ser separados do rolo estriado o mais rapidamente possível, de modo a evitar a humidade retornando para o cobertor e molhado da folha de papel.
Durante a operação, é necessário manter a ranhura da ranhura Pressione Limpar para evitar o bloqueio e preste atenção para o escoamento da água na ranhura. Além disso, o rolo estriado deve ser equipado com um médico lâmina para remover a água a alta pressão da ranhura até a superfície do rolo.
Diferentes tipos de rolos
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