O tanque de mistura DE LENO é um recipiente concebido para misturar ou combinar diferentes substâncias ou componentes para criar uma mistura homogénea. O processo de funcionamento de um tanque de mistura normalmente envolve as seguintes etapas:
1. Preparação: Antes de iniciar o processo de mistura, é necessário preparar o depósito. Isto inclui garantir que o depósito está limpo e isento de qualquer material residual de lotes anteriores. O tanque também deve ser inspecionado quanto a danos ou vazamentos.
2. Carga: As substâncias ou componentes a misturar são carregados no reservatório. Isto pode ser feito manualmente ou usando sistemas automatizados como bombas ou transportadores. A ordem e a quantidade de carga dependem das necessidades específicas de mistura e da natureza das substâncias que estão a ser misturadas.
3. Mistura: Quando o tanque é carregado, o processo de mistura começa. A mistura pode ser obtida através de vários mecanismos, como agitadores, impulsores ou pás. Estes mecanismos são geralmente alimentados por motores elétricos ou outras fontes de energia mecânica. A velocidade e a intensidade da mistura podem ser ajustadas com base no resultado pretendido.
4. Monitorização: Durante o processo de mistura, é importante monitorizar vários parâmetros para assegurar uma mistura ideal. Isto pode incluir temperatura, pressão, níveis de pH, viscosidade ou quaisquer outros factores relevantes, dependendo da natureza das substâncias
sendo misturado. A monitorização pode ser feita manualmente ou utilizando sensores e sistemas de controlo automatizados.
5. Colheita de amostras: Periodicamente, são colhidas amostras da cisterna de mistura para verificar a qualidade e a uniformidade da mistura. Estas amostras são analisadas em laboratório ou utilizando equipamento de teste no local para verificar se os parâmetros de mistura pretendidos estão a ser cumpridos. Podem ser efectuados ajustes ao processo de mistura, se necessário.
6. Descarga: Quando o processo de mistura estiver concluído e a mistura desejada for atingida, o conteúdo do tanque será descarregado. Isso pode ser feito abrindo as válvulas ou usando bombas ou fluxo gravitacional, dependendo da configuração específica. A mistura é normalmente transferida para um recipiente de armazenamento ou directamente para a fase seguinte do processo de fabrico.
7. Limpeza e manutenção: Após a descarga, o tanque de mistura precisa ser limpo completamente para remover qualquer resíduo ou material restante. A manutenção regular do tanque e seus componentes também é importante para garantir seu funcionamento e longevidade adequados.
Descrição dos produtos
Perfil/tipo
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Depósito de camada única
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Depósito de camada dupla
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Tanque de três camadas
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material
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SS304 ou SS316L
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Volume
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50L-20T (personalizado)
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Pressão
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Vácuo - 1 Mpa
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Tipo de depósito
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Tipo vertical ou horizontal
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Estrutura
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uma camada
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Camada interior e casaco
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camada interior e isolamento
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Forma de arrefecimento
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Não
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água gelada/água de refrigeração
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água gelada/água de refrigeração
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aquecimento
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Não
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aquecimento eléctrico/a vapor
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aquecimento eléctrico/a vapor
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Tipo de agitador
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Não
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velocidade baixa
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Alta velocidade
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Não
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0 - 200 RPM
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960-3400RPM
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DETALHES DAS PEÇAS
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1. Orifício de inspeção de abertura rápida/orifício de pressão
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2. Vários tipos de limpadores CIP
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3. Respirador estéril
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4. Pernas ajustáveis
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5. Válvula sanitária de entrada e saída
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6. Termómetro (de acordo com os requisitos do cliente)
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7. Paddle Blender (misturador de acordo com os requisitos do cliente)
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8. Medidor de nível de líquido e controlador de alavanca (de acordo com os requisitos do cliente)
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9. Escada
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O tanque de mistura DE LENO consiste tipicamente em vários componentes que trabalham juntos para facilitar o processo de mistura. Estes componentes podem variar dependendo da aplicação específica e da indústria, mas aqui estão alguns elementos comuns encontrados num tanque de mistura:
1. Reservatório: O corpo principal da cisterna de mistura é um recipiente ou recipiente que contém as matérias a misturar. É geralmente feita de aço inoxidável, aço carbono ou outros materiais adequados para a aplicação específica. O tanque foi projetado para suportar a pressão, a temperatura e outras condições necessárias para o processo de mistura.
2.agitador ou misturador: O agitador ou misturador é um dispositivo mecânico utilizado para misturar as substâncias no interior do reservatório. Pode ser composto por vários tipos de impulsores, pás ou lâminas que criam movimento fluido dentro do depósito. O agitador é normalmente alimentado por um motor eléctrico ou outra fonte de energia e é responsável pela geração de turbulência e pela promoção de uma mistura eficiente.
3. Ligações de entrada e saída: O reservatório de mistura tem ligações de entrada e saída que permitem o carregamento de substâncias para o reservatório e a descarga do produto misturado. Estas ligações podem incluir válvulas, tubos, bombas ou outros equipamentos, dependendo dos requisitos específicos do processo de mistura.
4. Instrumentos e comandos: Os reservatórios de mistura podem estar equipados com vários instrumentos e sistemas de comando para monitorizar e regular o processo de mistura. Isto pode incluir sensores de temperatura, manómetros, indicadores de nível, medidores de pH, medidores de caudal, e outros instrumentos. Os sistemas de controlo podem ser manuais ou automáticos e podem ajudar a ajustar parâmetros como a velocidade de mistura, a temperatura e outras variáveis para obter os resultados de mistura pretendidos.
5. Sistemas de aquecimento ou de refrigeração: Alguns depósitos de mistura podem incluir sistemas de aquecimento ou de refrigeração incorporados para controlar a temperatura da mistura durante o processo de mistura. Estes sistemas podem utilizar vapor, água quente ou outros meios de aquecimento, bem como refrigeradores ou unidades de refrigeração para refrigeração.
6. Características de segurança: Os reservatórios de mistura estão frequentemente equipados com características de segurança para garantir a protecção dos operadores e a integridade do processo. Essas características podem incluir válvulas de alívio de pressão, botões de parada de emergência, intertravamentos de segurança e outros mecanismos para evitar sobrepressurização, temperaturas excessivas ou outras condições perigosas.
7. Sistemas de Limpeza: Os tanques de mistura requerem limpeza regular para remover qualquer material residual ou acúmulo. Podem incluir características como esferas de pulverização, sistemas CIP (limpos no local) ou outros mecanismos de limpeza para facilitar operações de limpeza completas e eficientes.
Parâmetros do produto
Modelo
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Volume efectivo (L)
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Dimensão do depósito (D * H) (mm)
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Altura total (mm)
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Potência do motor (kw)
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Velocidade do agitador (r/min)
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LNT-500
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500
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Φ800x900
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1700
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0.55
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0-63
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LNT-1000
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1000
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Φ1000x1200
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2100
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0.75
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LNT-2000
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2000
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Φ1200x1500
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2500
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1.5
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LNT-3000
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3000
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Φ1600x1500
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2600
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2.2
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LNT-4000
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4000
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Φ1600x1850
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2900
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2.2
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LNT-5000
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5000
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Φ1800x2000
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3150
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3
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LNT-6000
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6000
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Φ1800x2400
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3600
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3
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LNT-8000
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8000
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Φ2000x2400
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3700
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4
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LNT-10000
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10000
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Φ2100x3000
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4300
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5.5
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Podemos personalizar o equipamento de acordo com os requisitos do cliente.
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Imagem do produto Painel da caixa de controlo do depósito de mistura DE LENO Caixa de controle do tanque de mistura DE LENO dentro da mostra
Tanque de mistura de 500 l com bomba de saliência e emulsionante de 1000 L. Tanque de mistura com três agitadores
bomba combinação
1000 L a vapor camada dupla mistura de aquecimento a vapor Tanque de mistura de 5000L de camada única com corte alto Depósito misturador
Tanque de mistura de Aquecimento a vapor de 50 L com fundo de cimek 500 misturando Depósito com design de flange
Depósito de aquecimento eléctrico de 200 l com tampa de meia abertura. 500 L de camada única com tanque de mistura de velocidade dupla
Depósito de aquecimento eléctrico de 100 l com cabeça de fundo plano Depósito de aquecimento eléctrico de 500 l com duas aberturas laterais Tampa
Tanque de mistura de pressão com vedação mecânica lavada tanque de mistura de elevação a vácuo de 200L para loção,
champô.
Depósito de mistura magnético de aquecimento elétrico de 300 L. Depósito de mistura elétrico de camada dupla com design de vácuo de 150 L.
Tanque de mistura de aquecimento a vapor de 400 l com suporte da Plataforma Tanque de mistura de camada única de 1500 L com tampa de abertura parcial. Depósito de aquecimento elétrico de 600 l com acabamento mate Tampa de abertura de meia abertura de porco de camada única de 400 L. Depósito de mistura de 100 L com bomba de saliência e bomba emulsionante Camisola de mistura de camisa com escurecimento de 3000 L.
Recomendar produtos relacionados
Vários tipos de misturadores mostrando
O agitador magético LENO é um tipo de equipamento de mistura que utiliza um campo magnético para rodar uma barra de agitação magnética dentro de um recipiente. A barra de agitação é normalmente feita de material magnético, como neodímio revestido a PTFE, e é colocada dentro do recipiente juntamente com o material que está sendo misturado.
O misturador de pás LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias indústrias para misturar pós, grânulos e outros materiais sólidos. O misturador consiste num agitador grande e rotativo, designado por pá, que desloca o material para dentro do misturador. As pás têm normalmente forma como as asas ou as lâminas, e movem o material num movimento de tombamento, criando uma acção de mistura suave mas eficaz.
O agitador DE âncora LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias aplicações industriais para misturar líquidos viscosos e pastas. O agitador consiste num veio central com várias lâminas ou fixações, fixadas a ele. As buchas são normalmente planas, retangulares ou trapezoidais e são posicionadas perpendicularmente ao eixo. À medida que o eixo roda, as âncoras movem o material num movimento de raspagem, criando uma ação de mistura que garante uma mistura completa dos ingredientes.
O agitador de parede raspado LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias aplicações industriais para misturar materiais de alta viscosidade, tais como cremes, géis, pastas e pomadas. O agitador é composto por um eixo central com várias lâminas ou raspadores, fixados a ele. Os raspadores são tipicamente retangulares ou trapezoidais e estão posicionados paralelamente ao eixo. À medida que o veio roda, os raspadores deslocam-se ao longo da parede do recipiente de mistura, raspando o material e assegurando que este é completamente misturado.
O MISTURADOR DE corte elevado LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias aplicações industriais para misturar e emulsionar materiais. O misturador é composto por um conjunto de rotor e estator, que funcionam em conjunto para criar uma elevada força de cisalhamento que decompõe as partículas e mistura o material numa mistura uniforme.
O agitador LENO PROPELLER é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias aplicações industriais para misturar líquidos de baixa a média viscosidade. O agitador é composto por um veio central com várias lâminas ou hélices, fixadas a ele. As hélices são normalmente planas, curvas ou angulares e estão posicionadas perpendicularmente ao veio. À medida que o veio roda, as hélices criam um padrão de fluxo que circula o material e o mistura.
O misturador DE dispersão LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado em várias aplicações industriais para dispersar, homogeneizar e deaglomerar materiais. O misturador é composto por um conjunto rotor-estator, que funciona em conjunto para criar uma elevada força de cisalhamento que decompõe as partículas e mistura o material numa mistura uniforme.
O misturador espiral LENO é um tipo de equipamento de mistura utilizado nas indústrias comerciais de panificadoras e processamento de alimentos para a mistura de massa. A batedeira tem um design único que utiliza um gancho para massa em forma de espiral para misturar os ingredientes.
O LENO fornece diferentes tipos de blusão
O revestimento DE ATENUAÇÃO DE LENO, também conhecido como uma almofada de ondulação, é um tipo de superfície externa de transferência de calor comumente usada na construção de tanques e vasos. Consiste numa série de depressões pequenas ou entalhes formados na superfície exterior do depósito.
LENO a camisa de água (camisa inteira) é tipicamente feita de um material durável e resistente à corrosão, como aço inoxidável ou cobre. Foi concebido para suportar os requisitos de pressão e temperatura da aplicação específica
LENO Half Piper Jacket, também conhecido como meia bobina de tubo ou meia carcaça de tubo, é um tipo de camisa usada em equipamentos industriais e vasos para transferência de calor. É composto por um tubo ou canal semi-cilíndrico que está ligado à superfície exterior do equipamento.
(Tenha em atenção que alguns fornecedores de tanques de mistura citem o preço barato com revestimento de ondulação, o material também pode ser SS201)
Informações de logística
PERGUNTAS FREQUENTES
P1 |
Você é comércio ou fabricante? |
A |
Somos uma fábrica com uma empresa de vendas internacional especializada em suporte para distribuidores globais. |
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Você pode fornecer serviços de consultoria técnica instantânea? |
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Podemos discutir detalhes técnicos e oferecer sugestões por telefone em inglês. Você pode obter as respostas em minutos, em vez de dias. |
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Qual é a diferença entre produtos prontos a enviar e personalizados? |
A |
Alguns dos produtos padrão RTS estão em stock e prontos a enviar em 2-3 dias. Também podemos projetar rapidamente e fazer desenhos para os requisitos do cliente, e então iniciar a produção. |
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Quais são as condições de pagamento? |
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Aceitamos a encomenda da Alibaba Trade Assurance, também pode T/T e L/C. |
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Como escolher a forma de envio? |
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Está de acordo com a quantidade da encomenda, o tempo de entrega, os custos e a política aduaneira, etc. (ou decida pelos clientes) |
P6 |
Como sobre o serviço pós-venda? |
A |
Assistência pós-venda rápida. Nossos produtos têm uma garantia de um ano e serviços de consultoria permanente gratuitos. |