Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 1.As colunas fracionar industriais
Destilação fraccionada é uma das operações da unidade de engenharia química. Fracionar colunas são amplamente utilizados nas indústrias de processo químico onde grandes quantidades de líquidos inflamáveis para destilar. Essas indústrias são processamento de petróleo, produtos petroquímicos produção, processamento de gás natural, processamento de alcatrão de hulha, preparo, gás liquefeito de separação de ar e solventes de hidrocarbonetos e de produção das indústrias semelhantes mas encontra a sua mais ampla aplicação em refinarias de petróleo. As refinarias de petróleo, a matéria-prima é um complexo com vários componentes de mistura que devem ser separados, e os rendimentos de puro compostos químicos não são esperadas, apenas os grupos de compostos dentro de uma gama relativamente pequena dos pontos de ebulição, também chamado de frações. Esta é a origem do nome de destilação fraccionada ou fraccionamento. Ela é muitas vezes não vale a pena separar os componentes dessas frações com base nos requisitos do produto e da economia. 
A destilação é um dos mais comuns e os processos de separação de utilização intensiva de energia. A eficácia da separação é dependente da altura e diâmetro da coluna, a relação entre a altura da coluna para o diâmetro e o material que compreende a própria coluna de destilação. Em uma fábrica química típica, ela é responsável por cerca de 40% do consumo total de energia. Destilação industrial é normalmente realizada em grandes colunas cilíndricas vertical (como mostrado na Figura 2) conhecido como "torres de destilação" ou "Colunas de destilação" com diâmetros variando de cerca de 65 centímetros a 6 metros e altura variando de cerca de 6 metros para 60 metros ou mais.
Colunas de destilação Industrial geralmente são operados em um contínuo estado estacionário. A não ser perturbado por mudanças na alimentação, calor, temperatura ambiente ou condensação, a quantidade de alimentos que está sendo adicionado normalmente é igual à quantidade de produto que está sendo removido.
A quantidade de calor entrar na coluna do reboiler e com a alimentação deve ser igual à quantidade de calor retirado pelo condensador superior e com os produtos. O calor de inserir uma coluna de destilação é um parâmetro operacionais cruciais, a adição de excesso ou falta de calor na coluna pode provocar a formação de espuma, chorando, arrastamento ou inundações.
2. Indústria aplicáveis
Todos estes produtos são amplamente utilizados nas indústrias de processo químico onde grandes quantidades de líquidos inflamáveis para destilar. Essas indústrias são processamento de petróleo, produtos petroquímicos produção, processamento de gás natural, processamento de alcatrão de hulha, preparo, gás liquefeito de separação de ar e solventes de hidrocarbonetos e de produção das indústrias semelhantes mas encontra a sua mais ampla aplicação em refinarias de petróleo.
A aplicação da destilação pode ser grosseiramente dividido em quatro grupos: escala de laboratório, industrial destilação, uma destilação de ervas para perfumaria e medicinals (destilado de ervas), e processamento de alimentos. Os dois últimos são distintamente diferente da antiga dois em que a destilação é usado como um verdadeiro método de purificação mas mais para transferir todos os materiais de origem de semivoláteis para o destilado no processamento de bebidas e ervas aromáticas.
A principal diferença entre a destilação à escala laboratorial e destilação industrial é que a destilação à escala laboratorial é frequentemente realizada na base de um lote, considerando que a destilação industrial ocorre frequentemente continuamente. Em batch destilação, a composição do material de origem, os vapores dos compostos de destilação e o destilado alterar durante a destilação. Na destilação de lote, continua a ser cobrado (fornecido) com um lote de mistura de alimentação, que é então dividida em fracções de seu componente, que são cobrados de forma sequencial da maioria dos compostos de menos volátil, com o fundo - tempo de menos ou fracção não volátil - removida no final. O que ainda pode ser recarregada e o processo repetido.
Na destilação contínua, os materiais de base, vapores e destilado são mantidos a uma composição constante pela cuidadosa do reabastecimento do material original e remoção de fracções de ambos os vapores e líquidos no sistema. Isso resulta em um controle mais detalhado do processo de separação.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
